CN219688492U - 一种防堵塞加料筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵塞加料筒，包括筒体，所述筒体内设有用于输送物料的绞龙转轴，且绞龙转轴端部贯穿筒体连接有驱动电机，并且绞龙转轴通过传动结构连接有连接转轴，所述连接转轴转动连接进料筒，且连接转轴端部贯穿进料筒外壁连接有全齿轮组。该防堵塞加料筒，使得本装置可以对进入到筒体内进行输送的原料进行热风干燥，避免受潮的原料黏结在筒体内，造成堵塞，且不便于对筒体内壁进行清理的情况发生，并且干燥结构向筒体内输送的气流，使筒体内产生浮力，辅助绞龙转轴进行输送，提高了输送料效率、降低了能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫脱硝制剂生产设备技术领域，具体为一种防堵塞加料筒。
背景技术
脱硫脱硝制剂是指能够有效去除烟气中的SO2和NOX的各种化学物质，它们主要有氧化剂、酸洗剂、吸收剂、催化剂和物理吸收剂等几大类，脱硫脱硝制剂在生产的过程中，需要对原料等进行输送到加工设备中进行加工，因此会使用到加料筒对原料进行输送。
然而原料由于暴露在空气中，原料会吸收空气中的水分而变得黏结，而现有的加料筒大多仅仅只是对原料进行简单输送，而不能有效的对原料中的水分进行祛除，从而易使得部分受潮的原料黏结堵塞在筒体内，造成堵塞，且也不便于后续工作人员对筒内堵塞的原料进行清理，并且现有的加料筒不具备对输送的原料进行打散功能，而加料筒的进料口往往会搭配进料漏斗使用，使得原料更易向加料筒内倾倒，而加料筒的开口大小是固定的，且与加料筒连接的进料漏斗扩口内壁往往呈倾斜状，因此在进料漏斗下端竖直区域内的原料进入到加料筒后，由于竖直区域的口径有限，且远小于上方扩口区域，使得加料漏斗上方的扩口区域原料易发生卡住在竖直区域上方，不易从竖直区域通过后进入到加料筒而发生堵塞。
针对上述问题，急需在原有加料筒的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了一种防堵塞加料筒显著不同于现有技术的解决方案，以解决上述背景技术中提出而不能有效的对原料中的水分进行祛除，从而易使得部分受潮的原料黏结堵塞在筒体内，造成堵塞，且也不便于后续工作人员对筒内堵塞的原料进行清理，并且现有的加料筒不具备对输送的原料进行打散功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞加料筒，包括筒体，所述筒体内设有用于输送物料的绞龙转轴，且绞龙转轴端部贯穿筒体连接有驱动电机，并且绞龙转轴通过传动结构连接有连接转轴，所述连接转轴转动连接进料筒，且连接转轴端部贯穿进料筒外壁连接有全齿轮组，并且全齿轮组上连接有两个辅助转轴，每个所述辅助转轴一端贯穿连接于进料筒内壁，且每个辅助转轴和连接转轴位于进料筒内区域之间啮合连接有碎化辊筒组，每个所述连接转轴另一端连接有干燥结构。
优选的，所述传动结构包括链轮和链条，所述绞龙转轴通过链轮连接有链条，且链条通过另一链轮连接有连接转轴。
优选的，所述绞龙转轴直径大于连接转轴，且连接转轴直径大于辅助转轴，所述全齿轮组和碎化辊筒组位于连接转轴上的直径均大于其位于辅助转轴上的直径。
优选的，所述干燥结构包括风箱、扇叶盘、滤网、开口隔板、电阻加热机构和输风管，每个所述辅助转轴端部均贯穿风箱内壁一侧连接有一个用于旋转带动空气进入风箱的扇叶盘，且风箱内壁另一侧水平位置安装有用于对空气中杂质过滤的滤网，所述风箱内连接有两个开口隔板，且开口隔板之间安装有用于加热除湿空气中水分的电阻加热机构，所述风箱底部与筒体之间连接有输风管。
优选的，所述开口隔板设置有两个，且两个开口隔板上的开口设置相反，所述输风管连接于筒体区域设置为倾斜状，且倾斜方向朝向远离驱动电机一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防堵塞加料筒，通过传动结构、连接转轴、全齿轮组、辅助转轴和碎化辊筒组的设置，使得本装置可以对预通过筒体进行传输的原料先通过进料筒进行承载，类似进料漏斗，不过上方进行扩大，能装填更多原料，进入进料筒的原料在碎化辊筒组的转动下，使得进料筒内原料可以持续性少量进入到筒体由绞龙转轴进行输送，避免了原料堆积在进料筒内受因素影响而卡在扩口区域，无法进入到筒体发生堵塞，并且碎化辊筒组的设置，也可对原料中不符合规格的较大体积原料进行碎化处理，避免其大体积原料进入到筒体内发生堵塞，本装置保证下料了速度，有利于提高加料效率，另外传动结构的设置，使得碎化辊筒组的驱动，不需要额外的电机设备进行驱动，达到需要的效果同时减少了能源消耗。
通过全齿轮组、辅助转轴和干燥结构的设置，使得本装置可以对进入到筒体内进行输送的原料进行热风干燥，避免受潮的原料黏结在筒体内，造成堵塞，且不便于对筒体内壁进行清理的情况发生，并且干燥结构向筒体内输送的气流，使筒体内产生浮力，辅助绞龙转轴进行输送，提高了输送料效率、降低了能耗。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型碎化辊筒组俯视结构示意图；
图4为本实用新型干燥结构侧视剖面结构示意图；
图5为本实用新型干燥结构侧视结构示意图。
图中：1、筒体；2、绞龙转轴；3、驱动电机；4、传动结构；401、链轮；402、链条；5、连接转轴；6、进料筒；7、全齿轮组；8、辅助转轴；9、碎化辊筒组；10、干燥结构；1001、风箱；1002、扇叶盘；1003、滤网；1004、开口隔板；1005、电阻加热机构；1006、输风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞加料筒，包括筒体1、绞龙转轴2、驱动电机3、传动结构4、链轮401、链条402、连接转轴5、进料筒6、全齿轮组7、辅助转轴8、碎化辊筒组9、干燥结构10、风箱1001、扇叶盘1002、滤网1003、开口隔板1004、电阻加热机构1005、输风管1006，筒体1内设有用于输送物料的绞龙转轴2，且绞龙转轴2端部贯穿筒体1连接有驱动电机3，并且绞龙转轴2通过传动结构4连接有连接转轴5，连接转轴5转动连接进料筒6，且连接转轴5端部贯穿进料筒6外壁连接有全齿轮组7，并且全齿轮组7上连接有两个辅助转轴8，每个辅助转轴8一端贯穿连接于进料筒6内壁，且每个辅助转轴8和连接转轴5位于进料筒6内区域之间啮合连接有碎化辊筒组9，每个连接转轴5另一端连接有干燥结构10。
传动结构4包括链轮401和链条402，绞龙转轴2通过链轮401连接有链条402，且链条402通过另一链轮401连接有连接转轴5。
绞龙转轴2直径大于连接转轴5，且连接转轴5直径大于辅助转轴8，全齿轮组7和碎化辊筒组9位于连接转轴5上的直径均大于其位于辅助转轴8上的直径。
干燥结构10包括风箱1001、扇叶盘1002、滤网1003、开口隔板1004、电阻加热机构1005和输风管1006，每个辅助转轴8端部均贯穿风箱1001内壁一侧连接有一个用于旋转带动空气进入风箱1001的扇叶盘1002，且风箱1001内壁另一侧水平位置安装有用于对空气中杂质过滤的滤网1003，风箱1001内连接有两个开口隔板1004，且开口隔板1004之间安装有用于加热除湿空气中水分的电阻加热机构1005，风箱1001底部与筒体1之间连接有输风管1006。
开口隔板1004设置有两个，且两个开口隔板1004上的开口设置相反，输风管1006连接于筒体1区域设置为倾斜状，且倾斜方向朝向远离驱动电机3一侧。
工作原理：根据图1所示，首先将待输送的原料装填至进料筒6内，启动驱动电机3带动绞龙转轴2旋转，随着绞龙转轴2的旋转工作，通过链轮401和链条402同步带动连接转轴5进行旋转，由于连接转轴5直径小于绞龙转轴2的直径，因此连接转轴5转速更快，然后连接转轴5通过全齿轮组7带动两侧的辅助转轴8同时旋转，而由于辅助转轴8的直径又小于连接转轴5，因此辅助转轴8的转速更快于连接转轴5的转速，通过连接转轴5和辅助转轴8带动碎化辊筒组9转动，使得进料筒6内原料从碎化辊筒组9之间持续穿过下落到筒体1内，由绞龙转轴2进行输送，同时碎化辊筒组9上齿块的设置，可以对穿过的原料中大直径的原料进行碎化，避免其堵塞在筒体1内，和影响后续的加工生产的质量，也避免原料成堆堵塞堆积在进料筒6下方竖直区域的下料口处的情况发生；
随着辅助转轴8的旋转，带动扇叶盘1002旋转，使得扇叶盘1002带动外界空气通过滤网1003过滤后进入到风箱1001内，穿过开口隔板1004上的开口经过电阻加热机构1005加热除湿后，由输风管1006输送到筒体1内，对筒体1内受潮的原料进行干燥，避免其黏结在筒体1内壁，另外进入到筒体1内的空气产生的浮力也可以辅助绞龙转轴2进行传输，提高了输送料效率、降低了能耗，这就是该防堵塞加料筒的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种防堵塞加料筒，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)内设有用于输送物料的绞龙转轴(2)，且绞龙转轴(2)端部贯穿筒体(1)连接有驱动电机(3)，并且绞龙转轴(2)通过传动结构(4)连接有连接转轴(5)，所述连接转轴(5)转动连接进料筒(6)，且连接转轴(5)端部贯穿进料筒(6)外壁连接有全齿轮组(7)，并且全齿轮组(7)上连接有两个辅助转轴(8)，每个所述辅助转轴(8)一端贯穿连接于进料筒(6)内壁，且每个辅助转轴(8)和连接转轴(5)位于进料筒(6)内区域之间啮合连接有碎化辊筒组(9)，每个所述连接转轴(5)另一端连接有干燥结构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞加料筒，其特征在于：所述传动结构(4)包括链轮(401)和链条(402)，所述绞龙转轴(2)通过链轮(401)连接有链条(402)，且链条(402)通过另一链轮(401)连接有连接转轴(5)。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞加料筒，其特征在于：所述绞龙转轴(2)直径大于连接转轴(5)，且连接转轴(5)直径大于辅助转轴(8)，所述全齿轮组(7)和碎化辊筒组(9)位于连接转轴(5)上的直径均大于其位于辅助转轴(8)上的直径。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞加料筒，其特征在于：所述干燥结构(10)包括风箱(1001)、扇叶盘(1002)、滤网(1003)、开口隔板(1004)、电阻加热机构(1005)和输风管(1006)，每个所述辅助转轴(8)端部均贯穿风箱(1001)内壁一侧连接有一个用于旋转带动空气进入风箱(1001)的扇叶盘(1002)，且风箱(1001)内壁另一侧水平位置安装有用于对空气中杂质过滤的滤网(1003)，所述风箱(1001)内连接有两个开口隔板(1004)，且开口隔板(1004)之间安装有用于加热除湿空气中水分的电阻加热机构(1005)，所述风箱(1001)底部与筒体(1)之间连接有输风管(1006)。
5.根据权利要求4所述的一种防堵塞加料筒，其特征在于：所述开口隔板(1004)设置有两个，且两个开口隔板(1004)上的开口设置相反，所述输风管(1006)连接于筒体(1)区域设置为倾斜状，且倾斜方向朝向远离驱动电机(3)一侧。
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