CN211191138U - 一种刨花板用木片水洗系统 - Google Patents

Abstract

一种刨花板用木片水洗系统，涉及木片水洗用具技术领域，包括水平转动设置的锥形筒体，筒体的内壁上还螺旋固接有导料叶片，柱形筒体的筒壁上开设有若干个分离孔，锥形筒体的小口径端安装有进料斗，锥形筒体内部还设有输水管，输水管的高度高于锥形筒体的轴线，输水管的处于下方的周壁上沿其延伸方向并列安装有若干喷淋嘴，且输水管处于上方的周壁上沿其延伸方向并列安装有若干个清理嘴；锥形筒体的大口径端下方设有倾斜安装有导料筒。本实用新型解决了传统技术中的受限于对木片挤压，降低杂质的分离率；受限于导出方式，使得分离后的杂质易再次粘附到木片上；及导出的木片夹杂大量的液体，增加了后续烘干时间的问题。

Description

一种刨花板用木片水洗系统

技术领域

本实用新型涉及木片水洗用具技术领域，具体涉及一种刨花板用木片水洗系统。

背景技术

在木材加工领域中，有些时候需要将木材加工成木板，其中部分型号木板需要用到木片进行加工生产，其中木片需要进行洗涤，以清除其中的砂石、木节或金属杂物，以利于后续刨片正常运行，延长刨片机和环刨刀具的使用寿命。目前通常的做法是，将木片放在洗涤槽中，通过洗涤槽中水的高速运转来清洗木片上的杂物，清洗后，将水从洗涤槽中排除，这样的方式存在的问题是，洗涤后的木片本身可能有杂物残留，水浪费比较严重，同时洗涤时间较长。

中国国家知识产权局公开了一个申请号为201820309054X的专利，该专利包括洗涤槽，所述洗涤槽内设置有网状的洗涤筒，所述洗涤筒一端连接有向上倾斜的进料筒，另一端设置有向上倾斜的出料筒，所述进料筒、洗涤筒和出料筒内均设置有通过万向联轴器连接的传动轴，所述传动轴上设置有螺旋片，所述进料筒上设置有进料口，所述出料筒上设置有出料口，所述洗涤槽一侧设置有进水口，另一侧设置有出水口，所述洗涤槽底部设置有沉淀物收集装置，所述传动轴一端设置有驱动装置，本实用新型设计合理，结构简单，能够使杂质与木片完全分离，提高了洗涤效果，同时由于螺旋传料速度较快，并且带有搅拌的功效，因此洗涤的效率大大提升。

但是该装置随着刨花板产业发展，也逐渐的跟不上现代化木材加工厂的使用要求，主要表面在以下几个方面：

第一，该装置内木片受过滤部件的限制，使得易对木片进行挤压，使得无法充分的将木片表面夹杂的杂质与其分离，使得还存有大量的杂质还粘附于木片的表面，使得影响后续生产的需要。

第二，其中该装置过滤后的木片与杂质处于同一个出料通道内，使得分离后的杂质易再次粘附于木片上，对过滤效率造成了大的折扣，影响过滤效率。

第三，该装置受限于进料方式及过滤方式，使得进料量较低，处理量过低，且利用的大量的过滤液体，并且无法将过滤液体中的杂质进行分离收集排出，使得使用一段时间后，受杂质的影响使得需要对过滤液体进行更换，无法保证过滤液体最大的利用率。

第四，其中上料部件在上料的过程中，其中受限于上料筒的限制，使得在输送木片的过程中，易将清洗液体与木片一同输出，使得加大了木片上液体的粘附量，加大了后期烘干时间，提高了能源消耗的同时还降低了工作效率。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种刨花板用木片水洗系统，用以解决传统技术中的受限于对木片挤压，降低杂质的分离率；受限于导出方式，使得分离后的杂质易再次粘附到木片上；其中分离的杂质夹杂于过滤液体中，影响后续过滤的同时还无法保证过滤液体的最大的利用率；及导出的木片夹杂大量的液体，增加了后续烘干时间的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种刨花板用木片水洗系统，包括水平转动设置的锥形筒体，所述锥形筒体的内壁上还螺旋固接有导料叶片，所述锥形筒体的筒壁上开设有若干个分离孔，所述锥形筒体的小口径端安装有进料斗，所述锥形筒体内部还设有输水管，所述输水管的高度高于所述锥形筒体的轴线，所述输水管的一端封口设置，另一端连接给水源，所述输水管的处于下方的周壁上沿其延伸方向并列安装有若干喷淋嘴，且所述输水管处于上方的周壁上沿其延伸方向并列安装有若干个清理嘴；所述锥形筒体的大口径端下方设有倾斜安装有导料筒，所述导料筒内转动安装有输料叶片，所述导料筒一端设有位于所述锥形筒体大口径端下方的进料筒，另一端安装有出料筒，且所述导料筒靠近下端部的周壁上还开设有漏水孔。

作为一种改进的方案，所述锥形筒体的下方还设有分离板，所述分离板倾斜设置，且所述分离板上开设有若干孔体。

作为一种改进的方案，所述分离板为弧形板，且所述弧形板的外凸面向下设置。

作为一种改进的方案，所述锥形筒体的两口径端还对应安装有支撑板，两个所述支撑板并列设置，每个所述支撑板上并行安装有两个转动机构，所述锥形筒体的两开口端分别套装有固定套，所述锥形筒体利用所述固定套的周壁转动安装于所述转动机构上。

作为一种改进的方案，所述转动机构包括立板、安装板以及转轮，所述立板并行设有两个，两个所述立板之间转动安装所述转轮，且所述转轮与所述固定套的周壁相接触，两个所述立板下方的端部共同固接所述安装板，所述安装板安装于所述支撑板上。

作为一种改进的方案，处于大口径端的所述固定套上还同轴固接有延伸筒，所述延伸筒的外端部延伸至所述进料筒的上方。

作为一种改进的方案，处于小口径端的所述固定套上还同轴固接有套环，且所述套环的周壁上围设有齿条，所述支撑板上还安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合所述齿条。

作为一种改进的方案，所述固定套的周壁上还设有限位环。

作为一种改进的方案，所述进料斗的进料口竖直设置，所述进料斗的出料口倾斜穿过所述锥形筒体的小口径段延伸至锥形筒体内部。

作为一种改进的方案，处于所述分离板下端部的下方还设有导出筒。

作为一种改进的方案，所述导料筒的两端均封口设置，且属于所述导料筒的上端部还安装有用以驱动所述输料叶片转动的第二驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过进料斗配合锥形筒体实现大流量的木片加入，利用锥形筒体的转动，并且结合导料叶片实现木片的翻转，其中此时输水管内通入高压水，利用喷淋嘴对翻滚的木盘进行冲刷，其中冲刷后的杂质沿着锥形筒体的分离孔掉落，实现分离，防止再次粘附到木片上；加大了杂质的分离率；其中利用输水管上的清理嘴可以对锥形筒体上分离孔进行冲刷，使其锥形筒体保证正常的过滤效率，防止堵塞；其中锥形筒体的下方设有分离板，利用分离板上的孔体实现对液体内的杂质进行分离过滤，其中分离板上的杂质沿分离板的倾斜面导出至导出筒内，实现收集排出；其中翻转过滤后的木片通过导料筒排出，其中导料筒处于下方的周壁上开设有漏水孔，可以实现再次对木片上的液体进行分离，降低木片的含水量，降低后续烘干时间，降低能源消耗；提高了工作效率；降低了设备运行故障率的同时还降低了生产成本；结构简单，使用寿命长；结构简单，工作稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图中：1-锥形筒体，2-导料叶片，3-分离孔，4-输水管，5-清理嘴，6-喷淋嘴，7-进料斗，8-固定套，9-限位环，10-延伸筒，11-套环，12-支撑板，13- 驱动齿轮，14-第一驱动电机，15-齿条；16-安装板；17-立板；18-转轮；19- 分离板；20-孔体；21-导出筒；22-导料筒；23-输料叶片；24-漏水孔；25-进料筒；26-出料筒；27-第二驱动电机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，刨花板用木片水洗系统，包括水平转动设置的锥形筒体1，锥形筒体的内壁上还螺旋固接有导料叶片2，锥形筒体的筒壁上开设有若干个分离孔3，锥形筒体1的小口径端安装有进料斗7，锥形筒体1内部还设有输水管4，输水管4的高度高于锥形筒体1的轴线，输水管4的一端封口设置，另一端连接给水源，输水管4的处于下方的周壁上沿其延伸方向并列安装有若干喷淋嘴6，且输水管4处于上方的周壁上沿其延伸方向并列安装有若干个清理嘴5；锥形筒体1的大口径端下方设有倾斜安装有导料筒22，导料筒22内转动安装有输料叶片23，导料筒22一端设有位于锥形筒体1大口径端下方的进料筒 25，另一端安装有出料筒26，且导料筒22靠近下端部的周壁上还开设有漏水孔 24。

锥形筒体1的下方还设有分离板19，分离板19倾斜设置，且分离板19上开设有若干孔体20。

分离板19为弧形板，且弧形板的外凸面向下设置。

锥形筒体1的两口径端还对应安装有支撑板12，两个支撑板12并列设置，每个支撑板12上并行安装有两个转动机构，锥形筒体1的两开口端分别套装有固定套8，锥形筒体1利用固定套8的周壁转动安装于转动机构上。

转动机构包括立板17、安装板16以及转轮18，立板17并行设有两个，两个立板17之间转动安装转轮18，且转轮18与固定套8的周壁相接触，两个立板17下方的端部共同固接安装板16，安装板16安装于支撑板12上。

处于大口径端的固定套8上还同轴固接有延伸筒10，延伸筒10的外端部延伸至进料筒25的上方。

处于小口径端的固定套8上还同轴固接有套环11，且套环11的周壁上围设有齿条15，支撑板12上还安装有第一驱动电机14，第一驱动电机14的输出轴连接有驱动齿轮13，驱动齿轮13啮合齿条15。

固定套8的周壁上还设有限位环9。

进料斗7的进料口竖直设置，进料斗7的出料口倾斜穿过锥形筒体1的小口径段延伸至锥形筒体1内部。

处于分离板19下端部的下方还设有导出筒21。

导料筒22的两端均封口设置，且属于导料筒22的上端部还安装有用以驱动输料叶片23转动的第二驱动电机27。

其中输水管4、导料斗、分离板19、导出筒21、支撑板12及导料筒22的固定方式属于本领域技术人员所公知的，例如分别通过固定架进行固定支撑，因不属于本方案的创新点，所以在此不多做赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种刨花板用木片水洗系统，其特征在于：包括水平转动设置的锥形筒体(1)，所述锥形筒体的内壁上还螺旋固接有导料叶片(2)，所述锥形筒体的筒壁上开设有若干个分离孔(3)，所述锥形筒体(1)的小口径端安装有进料斗(7)，所述锥形筒体(1)内部还设有输水管(4)，所述输水管(4)的高度高于所述锥形筒体(1)的轴线，所述输水管(4)的一端封口设置，另一端连接给水源，所述输水管(4)的处于下方的周壁上沿其延伸方向并列安装有若干喷淋嘴(6)，且所述输水管(4)处于上方的周壁上沿其延伸方向并列安装有若干个清理嘴(5)；所述锥形筒体(1)的大口径端下方设有倾斜安装有导料筒(22)，所述导料筒(22)内转动安装有输料叶片(23)，所述导料筒(22)一端设有位于所述锥形筒体(1)大口径端下方的进料筒(25)，另一端安装有出料筒(26)，且所述导料筒(22)靠近下端部的周壁上还开设有漏水孔(24)。

2.根据权利要求1所述的一种刨花板用木片水洗系统，其特征在于：所述锥形筒体(1)的下方还设有分离板(19)，所述分离板(19)倾斜设置，且所述分离板(19)上开设有若干孔体(20)。

3.根据权利要求2所述的一种刨花板用木片水洗系统，其特征在于：所述分离板(19)为弧形板，且所述弧形板的外凸面向下设置。

4.根据权利要求1所述的一种刨花板用木片水洗系统，其特征在于：所述锥形筒体(1)的两口径端还对应安装有支撑板(12)，两个所述支撑板(12)并列设置，每个所述支撑板(12)上并行安装有两个转动机构，所述锥形筒体(1)的两开口端分别套装有固定套(8)，所述锥形筒体(1)利用所述固定套(8)的周壁转动安装于所述转动机构上。

5.根据权利要求4所述的一种刨花板用木片水洗系统，其特征在于：所述转动机构包括立板(17)、安装板(16)以及转轮(18)，所述立板(17)并行设有两个，两个所述立板(17)之间转动安装所述转轮(18)，且所述转轮(18) 与所述固定套(8)的周壁相接触，两个所述立板(17)下方的端部共同固接所述安装板(16)，所述安装板(16)安装于所述支撑板(12)上。

6.根据权利要求4所述的一种刨花板用木片水洗系统，其特征在于：处于大口径端的所述固定套(8)上还同轴固接有延伸筒(10)，所述延伸筒(10)的外端部延伸至所述进料筒(25)的上方。

7.根据权利要求4所述的一种刨花板用木片水洗系统，其特征在于：处于小口径端的所述固定套(8)上还同轴固接有套环(11)，且所述套环(11)的周壁上围设有齿条(15)，所述支撑板(12)上还安装有第一驱动电机(14)，所述第一驱动电机(14)的输出轴连接有驱动齿轮(13)，所述驱动齿轮(13)啮合所述齿条(15)。

8.根据权利要求4所述的一种刨花板用木片水洗系统，其特征在于：所述固定套(8)的周壁上还设有限位环(9)。

9.根据权利要求1所述的一种刨花板用木片水洗系统，其特征在于：所述进料斗(7)的进料口竖直设置，所述进料斗(7)的出料口倾斜穿过所述锥形筒体(1)的小口径段延伸至锥形筒体(1)内部。

10.根据权利要求2所述的一种刨花板用木片水洗系统，其特征在于：处于所述分离板(19)下端部的下方还设有导出筒(21)。

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