CN219687756U - 一种包装袋加工用密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装袋密封技术领域，且公开了一种包装袋加工用密封装置，解决了目前市场上散热装置产生的风力可能会将包装袋吹离密封平台，且在放置密封袋或清洁密封台时较为繁琐的问题，其包括支撑台，支撑台的底部固定连接有散热箱体，支撑台的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有顶板，顶板的顶部固定连接有气动式电机，气动式电机的输出轴连接有密封加压杆，通过夹持机构的设置，利用橡胶座将包装袋进行稳固的夹持，减少了包装袋受到散热箱体的风力产生位移的情况，同时通过推拉机构将热封台推至支撑台的外侧，可以便携式的将包装袋放置，且可以将热封台推出后进行清洁，提高了操作人员的工作效率。

Description

一种包装袋加工用密封装置

技术领域

本实用新型属于包装袋密封技术领域，更具体的说，特别涉及一种包装袋加工用密封装置。

背景技术

封缄也称封闭、封合，是指包装容器装好产品后，为了确保内装物品在运输、储存和销售过程中保留在容器中或者包装袋中，密封包装是一门比较复杂的工艺技术，设计者在进行密封包装的设计时，要考虑诸多方面的因素。

在现有技术中，授权公开号“CN217373701U”公开了“一种用于软包装袋加工的烫压装置”；包括降温密封支撑箱、连杆、电机支撑板、气动式密封电机、密封加压杆、散热进气孔、散热电机、散热扇和防粘附降温吹气装置，所述连杆设于降温密封支撑箱上，所述电机支撑板设于连杆上，所述气动式密封电机设于电机支撑板上且气动式密封电机的输出轴贯穿电机支撑板设置，所述密封加压杆设于气动式密封电机的输出轴上且设于电机支撑板的下方。

上述这种“一种用于软包装袋加工的烫压装置”解决了目前市场上软包装袋进行烫压密封后产品粘附在上下模上的问题，但是其仍旧存在一些缺点，例如：现有的热压后散热是通过风扇和吹气装置进行散热，而风扇和吹气装置产生的风力可能会将包装袋吹离密封平台，使得包装袋散落至地面造成污染，同时热封板温度过高后，容易使得包装袋融化粘黏在密封台的表面，此时需要操作人员进行清洁，清洁时较为繁琐，且在放置包装袋时容易受到热封板等阻挡，降低了工作效率；

为此这里提出了一种包装袋加工用密封装置，以解决上述产生的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装袋加工用密封装置，以解决了风扇和吹气装置产生的风力可能会将包装袋吹离密封平台，且在放置密封袋或清洁密封台时较为繁琐的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种包装袋加工用密封装置，包括支撑台，所述支撑台的底部固定连接有散热箱体，所述支撑台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有气动式电机，所述气动式电机的输出轴连接有密封加压杆，所述密封加压杆的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有热封板，所述支撑板的底部设置有夹持机构，所述夹持机构包括伸缩杆和压力弹簧，所述支撑板的底部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆内腔的顶部固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的底部固定连接有夹持板，所述夹持板的底部固定连接有橡胶座，所述支撑台的内侧设置有推拉机构。

作为优选方案，所述推拉机构包括侧架和顶架，所述散热箱体的一侧固定连接有侧架，所述侧架的顶部固定连接有顶架，所述顶架的顶部固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出轴连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有热封台。

作为优选方案，所述压力弹簧的底部与伸缩杆的底部均固定连接在支撑板顶部的表面。

作为优选方案，所述夹持板的顶部固定连接有握杆，所述握杆的数量为两个，且两个所述握杆均沿着夹持板的顶部呈平行并列设置。

作为优选方案，所述热封台的两侧固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有侧轨，所述侧轨开设在支撑台的内侧。

作为优选方案，所述侧架呈“L”型，且所述顶架的底部通过侧架的两侧固定连接在散热箱体的一侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种包装袋加工用密封装置，具备以下有益效果：

1)、在该包装袋加工用密封装置工作中，通过夹持机构的设置，操作人员握住握杆后向上拉起，带动夹持板沿着支撑台的顶部向上垂直拉起，将需要密封的包装袋放置在热封台的表面后，此时松开握杆后，压力弹簧会复位带动伸缩杆向下延伸，带动夹持板向下移动后，利用橡胶座将包装袋进行稳固的夹持，减少了包装袋受到散热箱体的风力产生位移的情况；

2)、在该包装袋加工用密封装置工作中，通过推拉机构的设置，通过推杆电机驱动电动推杆进行延伸，电动推杆会推动热封台沿着支撑台的内侧向外水平移动，此时可以将热封台推至支撑台的外侧，此时操作人员可以便携式的将需要密封的包装袋放置在热封台的表面，且热封台的表面若产生包装袋的残留物时，也可以通过将热封台推出后进行清洁，提高了操作人员的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的支撑板结构示意图；

图3为本实用新型的推拉机构示意图；

图4为本实用新型的散热箱体示意图；

图5为本实用新型的夹持机构示意图；

图中标号说明：1、支撑台；2、散热箱体；3、支撑柱；4、顶板；5、气动式电机；6、密封加压杆；7、支撑板；8、热封板；9、推拉机构；901、侧架；902、顶架；903、推杆电机；904、电动推杆；905、热封台；906、侧轨；907、滑轨；10、夹持机构；1001、伸缩杆；1002、压力弹簧；1003、夹持板；1004、握杆；1005、橡胶座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种包装袋加工用密封装置，包括支撑台1，支撑台1的底部固定连接有散热箱体2，支撑台1的顶部固定连接有支撑柱3，支撑柱3的顶端固定连接有顶板4，顶板4的顶部固定连接有气动式电机5，气动式电机5的输出轴连接有密封加压杆6，密封加压杆6的底端固定连接有支撑板7，支撑板7的底部固定连接有热封板8，支撑板7的底部设置有夹持机构10，夹持机构10包括伸缩杆1001和压力弹簧1002，支撑板7的底部活动连接有伸缩杆1001，伸缩杆1001内腔的顶部固定连接有压力弹簧1002，压力弹簧1002的底部固定连接有夹持板1003，夹持板1003的底部固定连接有橡胶座1005，通过橡胶座1005将包装袋进行夹持，可以减少包装袋在热封台905表面产生的偏移。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图5所示，支撑台1的内侧设置有推拉机构9，推拉机构9包括侧架901和顶架902，散热箱体2的一侧固定连接有侧架901，侧架901的顶部固定连接有顶架902，顶架902的顶部固定连接有推杆电机903，推杆电机903的输出轴连接有电动推杆904，电动推杆904的一端固定连接有热封台905，需要密封的包装袋放置在热封台905的表面后进行密封。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图5所示，压力弹簧1002的底部与伸缩杆1001的底部均固定连接在支撑板7顶部的表面，压力弹簧1002升起时会成压缩状态，在复位时会带动伸缩杆1001向下延伸。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图5所示，夹持板1003的顶部固定连接有握杆1004，握杆1004的数量为两个，且两个握杆1004均沿着夹持板1003的顶部呈平行并列设置，握住握杆1004后向上拉起后可以带动夹持板1003沿着支撑台1的顶部向上垂直拉起。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图5所示，热封台905的两侧固定连接有滑轨907，滑轨907的表面滑动连接有侧轨906，侧轨906开设在支撑台1的内侧，通过热封台905两侧的滑轨907与侧轨906的滑动连接，电动推杆904会推动热封台905沿着支撑台1的内侧向外水平移动。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图5所示，侧架901呈“L”型，且顶架902的底部通过侧架901的两侧固定连接在散热箱体2的一侧，推杆电机903通过顶架902进行稳固的支撑，且顶架902通过侧架901固定连接在散热箱体2的一侧。

本实施例的具体使用方式与作用：在该包装袋加工用密封装置的日常工作时，通过夹持机构10的设置，首先操作人员握住握杆1004后向上拉起，带动夹持板1003沿着支撑台1的顶部向上垂直拉起，此时向上移动的夹持板1003使得伸缩杆1001缩短，且带动压力弹簧1002产生形变，此时可以将需要密封的包装袋放置在热封台905的表面后，此时松开握杆1004后，压力弹簧1002会复位带动伸缩杆1001向下延伸，带动夹持板1003向下移动后，利用橡胶座1005将包装袋进行稳固的夹持，减少了包装袋受到散热箱体2的风力产生位移的情况，此时将包装袋放置在热封台905后，通过气动式电机5带动密封加压杆6向下移动，使得支撑板7持续向下移动后，利用高温的热封板8将包装袋的两侧进行密封；

同时通过推拉机构9的设置，首先通过推杆电机903驱动电动推杆904进行延伸，通过热封台905两侧的滑轨907与侧轨906的滑动连接，电动推杆904会推动热封台905沿着支撑台1的内侧向外水平移动，此时可以将热封台905推至支撑台1的外侧，此时操作人员可以便携式的将需要密封的包装袋放置在热封台905的表面，且热封台905的表面若产生包装袋的残留物时，也可以通过将热封台905推出后进行清洁，提高了操作人员的工作效率，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，同时不属于本实用新型关键所在，因此不再阐述。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种包装袋加工用密封装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的底部固定连接有散热箱体(2)，所述支撑台(1)的顶部固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶端固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部固定连接有气动式电机(5)，所述气动式电机(5)的输出轴连接有密封加压杆(6)，所述密封加压杆(6)的底端固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的底部固定连接有热封板(8)，所述支撑板(7)的底部设置有夹持机构(10)，所述夹持机构(10)包括伸缩杆(1001)和压力弹簧(1002)，所述支撑板(7)的底部活动连接有伸缩杆(1001)，所述伸缩杆(1001)内腔的顶部固定连接有压力弹簧(1002)，所述压力弹簧(1002)的底部固定连接有夹持板(1003)，所述夹持板(1003)的底部固定连接有橡胶座(1005)，所述支撑台(1)的内侧设置有推拉机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋加工用密封装置，其特征在于：所述推拉机构(9)包括侧架(901)和顶架(902)，所述散热箱体(2)的一侧固定连接有侧架(901)，所述侧架(901)的顶部固定连接有顶架(902)，所述顶架(902)的顶部固定连接有推杆电机(903)，所述推杆电机(903)的输出轴连接有电动推杆(904)，所述电动推杆(904)的一端固定连接有热封台(905)。

3.根据权利要求2所述的一种包装袋加工用密封装置，其特征在于：所述压力弹簧(1002)的底部与伸缩杆(1001)的底部均固定连接在支撑板(7)顶部的表面。

4.根据权利要求3所述的一种包装袋加工用密封装置，其特征在于：所述夹持板(1003)的顶部固定连接有握杆(1004)，所述握杆(1004)的数量为两个，且两个所述握杆(1004)均沿着夹持板(1003)的顶部呈平行并列设置。

5.根据权利要求4所述的一种包装袋加工用密封装置，其特征在于：所述热封台(905)的两侧固定连接有滑轨(907)，所述滑轨(907)的表面滑动连接有侧轨(906)，所述侧轨(906)开设在支撑台(1)的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种包装袋加工用密封装置，其特征在于：所述侧架(901)呈“L”型，且所述顶架(902)的底部通过侧架(901)的两侧固定连接在散热箱体(2)的一侧。