CN219686829U - 一种丝网印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种丝网印刷装置，涉及电池制作技术领域。丝网印刷装置包括网板、底座、固定件以及第一驱动件，底座与网板连接；固定件设置有滑轨，滑轨呈圆弧状，滑轨与底座滑动配合；第一驱动件设置于固定件并与底座传动连接，第一驱动件用于驱动底座沿滑轨转动。在第一驱动件的驱动作用力下，可带动底座沿滑轨所在的圆弧段进行转动，从而带动网板进行转动，有效减少了运动过程的转换；不仅如此，整个调节过程均由第一驱动件以及传动件实现运动转换，相对人工拆卸并进行调整，自动化程度高，显著提高了网板的角度调节精度以及调节效率；因此，本实用新型提供的丝网印刷装置结构简单，安装简便，便于后期维护。

Description

一种丝网印刷装置

技术领域

本实用新型涉及电池制作技术领域，具体而言，涉及一种丝网印刷装置。

背景技术

在电池的制造过程中，丝网印刷装置中的网板在长时间使用后会出现受损的情况下，因此需要更换网板。更换后的网板需要对其进行调节，但由于现有的丝网印刷装置的内部空间复杂，且网板的调整所需使用的零部件较多，导致传统的网板的位置调节精度差，容易出现偏差，因此需要进行多次矫正，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丝网印刷装置，其调节精度高，自动化程度高，安装简便，便于后期维护。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种丝网印刷装置，包括：

网板；

底座，所述底座与所述网板连接；

固定件，所述固定件设置有滑轨，所述滑轨呈圆弧状，所述滑轨与所述底座滑动配合；

第一驱动件，所述第一驱动件设置于所述固定件并与所述底座传动连接，所述第一驱动件用于驱动所述底座沿所述滑轨转动。

在可选的实施方式中，所述丝网印刷装置还包括传动件，所述传动件设置于所述底座并与所述第一驱动件传动连接。

在可选的实施方式中，所述传动件包括圆盘、传动杆、第一连接件以及第二连接件；

所述传动杆的一端与通过第一连接件与所述底座连接，另一端通过所述第二连接件与所述圆盘的外周处连接，所述第一驱动件的输出端连接于所述圆盘的圆心处。

在可选的实施方式中，所述第一连接件和所述第二连接件均设置有轴承以及锁紧块，所述第一连接件和所述第二连接件均通过所述轴承与所述传动杆活动连接，所述锁紧块用于固定所述轴承。

在可选的实施方式中，所述丝网印刷装置还包括弧形光栅尺，所述弧形光栅尺设置于所述底座。

在可选的实施方式中，所述丝网印刷装置还包括固定板，所述固定板与所述网板连接，所述底座设置有导轨，所述固定板设置有滑动部，所述滑动部与所述导轨滑动配合。

在可选的实施方式中，所述底座还设置有限位部，所述限位部用于与所述固定板抵接。

在可选的实施方式中，所述丝网印刷装置还包括固定板以及定位组件，所述固定板与所述网板连接并与所述底座活动连接，所述定位组件包括定位套以及定位销；

所述定位套设置于所述固定板，所述定位销可活动地设置于所述底座，所述定位销用于插入所述定位套。

在可选的实施方式中，所述定位组件还包括第一感应件和第二驱动件，所述第一感应件设置于所述底座，所述第二驱动件与所述定位销连接，所述第一感应件与所述第二驱动件电连接，所述第一感应件用于在检测到所述固定板安装到位的情况下控制所述第二驱动件驱动所述定位销插入所述定位套。

在可选的实施方式中，所述定位组件还包括第二感应件以及第三感应件，所述第二感应件以及所述第三感应件均设置于所述第二驱动件，所述第二感应件用于检测所述第二驱动件是否带动所述定位销脱离所述定位套，所述第三感应件用于检测所述第二驱动件是否带动所述定位销插入所述定位套。

本实用新型实施例提供的丝网印刷装置的有益效果包括：在第一驱动件的驱动作用力下，可带动底座沿滑轨所在的圆弧段进行转动，从而带动网板进行转动，有效减少了运动过程的转换；不仅如此，整个调节过程均由第一驱动件以及传动件实现运动转换，相对人工拆卸并进行调整，自动化程度高，显著提高了网板的角度调节精度以及调节效率；因此，本实用新型提供的丝网印刷装置结构简单，安装简便，便于后期维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的丝网印刷装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的丝网印刷装置部分结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第一驱动件以及传动件结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的丝网印刷装置剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的图4中A部放大图。

图标：10-丝网印刷装置；100-网板；200-固定板；210-滑动部；300-底座；310-导轨；320-限位部；400-固定件；410-滑轨；500-传动件；510-圆盘；520-传动杆；530-第一连接件；540-第二连接件；550-压紧块；560-轴承；570-锁紧块；600-第一驱动件；700-弧形光栅尺；800-定位组件；810-定位套；820-定位销；830-第一感应件；840-第二驱动件；850-第二感应件；860-第三感应件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在电池的制造过程中，尤其是太阳能电池的制造过程中，丝网印刷装置中的网板在长时间使用后，在刮刀下压处的丝网往往容易受损，甚至出现丝网破裂的情况，在此情况下需要更换丝网。

然而在更换的过程中容易出现网板位置偏移的情况，因此更换网板完成后需要使用游标卡尺等工具进行多次测量，并在出现偏差的情况下进行矫正调整。而现有的网板的移动通常需要经过多道运动转换，从而导致其运动累积误差大，降低了调整精度。此外，现有的丝网印刷装置的内部空间通常较小，网板的角度调整方式需要使用的零部件较多，不便于安装与后期的维护。

基于以上问题，请参阅图1至图5，本实用新型提供了一种丝网印刷装置10，应用于电池制造领域，尤其适用于太阳能电池制造，本实用新型提供的丝网印刷装置10，整体机构简单，安装方便，便于后期进行维护，网板100的角度调节精度高，且自动化程度高，避免人工拆卸，因而节省了调整时间，提高了效率。

详细地，丝网印刷装置10包括网板100、固定板200、底座300、固定件400、传动件500、第一驱动件600、弧形光栅尺700以及定位组件800。

其中，网板100、固定板200以及底座300依次连接，且网板100与固定板200通过螺栓固定连接，固定板200与底座300可活动连接；传动件500设置于底座300并与第一驱动件600传动连接，因此可通过第一驱动件600有效带动底座300运动。换言之，通过第一驱动件600驱动传动件500运动，并由传动件500带动底座300转动，从而由底座300带动固定板200以及与固定板200连接的网板100转动，以此实现对网板100的调整。弧形光栅尺700设置在固定板200上，定位组件800设置在固定板200及底座300上，用于对固定板200和底座300进行定位。

需要说明的是，丝网印刷装置10还包括印刷器(图未示)等装置，固定件400可以是印刷器上的部件。

进一步地，固定件400设置有滑轨410，滑轨410呈圆弧状，滑轨410所在的圆心与网板100的中心大致对应，以使得滑轨410与底座300在滑动配合的情况下，使得网板100能够绕网板100所在的中心转动，从而实现调整网板100的角度。第一驱动件600设置于固定件400并通过传动件500与底座300传动连接。

在本实施例中，第一驱动件600可以是电机，在第一驱动件600的驱动作用力下，可带动底座300沿滑轨410所在的圆弧段进行转动，从而带动网板100进行转动，以此实现将电机轴的旋转运动转换为网板100的圆周运动，有效减少了运动过程的转换；不仅如此，整个调节过程均由第一驱动件600以及传动件500实现运动转换，相对人工拆卸并进行调整，自动化程度高，显著提高了网板100的角度调节精度以及调节效率；此外，本实用新型提供的丝网印刷装置10结构简单，安装简便，便于后期维护。

需要说明的是，在本实用新型的其他实施例中，第一驱动件600还可直接驱动底座300沿滑轨410转动，在此情况下，第一驱动件600与滑轨410的结构可以是齿轮与齿条的配合，当然，还可以是其他结构，在此不做具体限定。

另外还需说明的是，通过将弧形光栅尺700设置于固定板200并进行角度测量，可进一步提高网板100的运动精度，相对传统的直线光栅尺，应用场景更加规范，适应性更高，且精度更高。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，弧形光栅尺700还可设置于底座300或网板100，只要能够实现弧形光栅尺700进行角度测量即可，在此不做具体限定。

进一步地，传动件500包括圆盘510、传动杆520、第一连接件530以及第二连接件540。

其中，传动杆520的一端与通过第一连接件530与底座300连接，另一端通过第二连接件540与圆盘510的外周处连接，外周处即远离圆心且靠近圆盘510外径的任一圆周线上，第一驱动件600的输出端连接于圆盘510的圆心处，且在第一驱动件600的输出端伸出圆盘510的端部处设置有压紧块550，以提高第一驱动件600与圆盘510的连接稳定性。

在本实施例中，在第一驱动件600的驱动作用下带动圆盘510绕圆心转动，圆盘510通过第一连接件530带动传动杆520运动，传动杆520通过第二连接件540带动底座300运动，从而使得底座300沿滑轨410运动，最终实现网板100转动。

需要说明的是，第一连接件530和第二连接件540均与连接杆520活动连接，换言之，在第一驱动件600驱动圆盘510转动，且圆盘510带动连接杆520转动的情况下，第一连接件530和第二连接件540均会相对连接杆520转动。

进一步地，为了提高第一连接件530和第二连接件540相对连接杆的转动能力，在第一连接件530和第二连接件540均设置有轴承560以及锁紧块570，第一连接件530和第二连接件540均通过轴承560与传动杆520活动连接，锁紧块570用于固定轴承560。

在本实施例中，轴承560可以是调心轴承560，锁紧块570可起到固定轴承560的作用，以防止运动过程中轴承560的轴线偏移。

由于第一连接件530和第二连接件540均与连接杆520活动连接，而为了确保底座300能够在连接杆520的带动下顺利转动，使得第一连接件530与底座300固定连接，且使得第二连接件540与圆盘510固定连接。

具体地，第一连接件530和第二连接件540均呈圆柱状，第一连接件530连接于底座300的部位呈扁平结构(图未示)，该结构与底座300固定配合，以避免在第一驱动件600驱动传动件500以及底座300运动的过程中，第一连接件530与底座300发生相对位移或转动；同样地，第二连接件540连接于圆盘510的部位也成扁平结构，以避免在第一驱动件600驱动传动件500以及底座300运动的过程中，第二连接件540与圆盘510发生相对位移或转动。

进一步地，固定板200的一侧与网板100通过螺栓固定连接，另一侧与底座300可拆卸地连接，以便于拆卸及更换网板100。底座300的两侧均设置有导轨310，固定板200的两侧均设置有滑动部210，滑动部210与导轨310滑动配合。

在本实施例中，通过使得滑动部210沿导轨310的延伸方向滑动，即可实现固定板200与底座300相对滑动，从而可使得固定板200在导轨310的导向上安装到位，也实现了网板100通过固定板200安装于底座300或从底座300上拆卸下来。

详细地，滑动部210上还设置有滑动轮，以进一步提高滑动部210在导轨310上的滑动能力。

详细地，底座300还设置有限位部320，限位部320用于与固定板200抵接，以确保固定板200沿底座300滑动后通过限位部320进行定位，确保网板100安装到位。

进一步地，定位组件800包括定位套810以及定位销820；定位套810设置于固定板200，定位销820可活动地设置于底座300，定位销820用于插入定位套810。

在本实施例中，在固定板200沿滑轨410滑动并与限位部320抵接后即说明网板100安装到位，此时可通过将定位销820插入定位套810，以实现对固定板200的定位作用，避免固定板200与底座300相对滑动，提高结构稳定性。

进一步地，定位组件800还包括第一感应件830和第二驱动件840，第一感应件830设置于底座300，第二驱动件840与定位销820连接，第一感应件830与第二驱动件840电连接，第一感应件830用于在检测到固定板200安装到位的情况下控制第二驱动件840驱动定位销820插入定位套810。

在本实施例中，第一感应件830可以是感应开关，第一感应件830用于感应限位部320是否与固定板200抵接，在限位部320与固定板200抵接的情况下，即触发第一感应件830，并使得第二驱动件840驱动定位销820插入定位套810内，以实现对固定板200的定位作用。

进一步地，定位组件800还包括第二感应件850以及第三感应件860，第二感应件850以及第三感应件860均设置于第二驱动件840。

在本实施例中，第二驱动件840可以是气缸，第二感应件850用于检测第二驱动件840是否带动定位销820脱离定位套810，在需要拆卸网板100的情况下，第二感应件850检测到气缸带动定位销820缩回以脱离定位套810后，控制整个丝网印刷装置10停止运行；同样地，第三感应件860用于检测第二驱动件840是否带动定位销820插入定位套810，换言之，在第三感应件860检测到气缸带动定位销820伸出并插入定位套810后，后续的印刷作用工序才可继续进行，以此避免出现操作失误导致装置损坏的情况下，因而提高了安全性能。

综上所述，本实用新型提供的丝网印刷装置10，在第一驱动件600的驱动作用力下，可带动底座300沿滑轨410所在的圆弧段进行转动，从而带动网板100进行转动，以此实现将电机轴的旋转运动转换为网板100的圆周运动，有效减少了运动过程的转换；不仅如此，整个调节过程均由第一驱动件600以及传动件500实现运动转换，相对人工拆卸并进行调整，自动化程度高，显著提高了网板100的角度调节精度以及调节效率；此外，本实用新型提供的丝网印刷装置10结构简单，安装简便，便于后期维护。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种丝网印刷装置，其特征在于，包括：

网板；

底座，所述底座与所述网板连接；

固定件，所述固定件设置有滑轨，所述滑轨呈圆弧状，所述滑轨与所述底座滑动配合；

第一驱动件，所述第一驱动件设置于所述固定件并与所述底座传动连接，所述第一驱动件用于驱动所述底座沿所述滑轨转动。

2.根据权利要求1所述的丝网印刷装置，其特征在于，所述丝网印刷装置还包括传动件，所述传动件设置于所述底座并与所述第一驱动件传动连接。

3.根据权利要求2所述的丝网印刷装置，其特征在于，所述传动件包括圆盘、传动杆、第一连接件以及第二连接件；

所述传动杆的一端与通过第一连接件与所述底座连接，另一端通过所述第二连接件与所述圆盘的外周处连接，所述第一驱动件的输出端连接于所述圆盘的圆心处。

4.根据权利要求3所述的丝网印刷装置，其特征在于，所述第一连接件和所述第二连接件均设置有轴承以及锁紧块，所述第一连接件和所述第二连接件均通过所述轴承与所述传动杆活动连接，所述锁紧块用于固定所述轴承。

5.根据权利要求1所述的丝网印刷装置，其特征在于，所述丝网印刷装置还包括弧形光栅尺，所述弧形光栅尺设置于所述底座。

6.根据权利要求1所述的丝网印刷装置，其特征在于，所述丝网印刷装置还包括固定板，所述固定板与所述网板连接，所述底座设置有导轨，所述固定板设置有滑动部，所述滑动部与所述导轨滑动配合。

7.根据权利要求6所述的丝网印刷装置，其特征在于，所述底座还设置有限位部，所述限位部用于与所述固定板抵接。

8.根据权利要求1所述的丝网印刷装置，其特征在于，所述丝网印刷装置还包括固定板以及定位组件，所述固定板与所述网板连接并与所述底座活动连接，所述定位组件包括定位套以及定位销；

所述定位套设置于所述固定板，所述定位销可活动地设置于所述底座，所述定位销用于插入所述定位套。

9.根据权利要求8所述的丝网印刷装置，其特征在于，所述定位组件还包括第一感应件和第二驱动件，所述第一感应件设置于所述底座，所述第二驱动件与所述定位销连接，所述第一感应件与所述第二驱动件电连接，所述第一感应件用于在检测到所述固定板安装到位的情况下控制所述第二驱动件驱动所述定位销插入所述定位套。

10.根据权利要求9所述的丝网印刷装置，其特征在于，所述定位组件还包括第二感应件以及第三感应件，所述第二感应件以及所述第三感应件均设置于所述第二驱动件，所述第二感应件用于检测所述第二驱动件是否带动所述定位销脱离所述定位套，所述第三感应件用于检测所述第二驱动件是否带动所述定位销插入所述定位套。