CN219686197U - 一种双腔包装袋生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双腔包装袋生产装置，属于包装袋生产技术领域。该便双腔包装袋生产装置，包括搅拌机构、下料机构和传动机构，搅拌机构包括搅拌桶，搅拌桶的底部等距离安装有三组支撑架，搅拌桶的底部开设有出料槽，下料机构包括螺纹杆，出料槽内安装有一对支撑杆，一对支撑杆之间连接有连接盘，螺纹杆的一端通过轴承安装在连接盘的顶部，螺纹杆的外侧咬合连接有密封盖，且密封盖可与出料槽互相卡合，密封盖的外侧对称安装有一对限位块，搅拌桶的内底部在靠近出料槽处对称安装有限位条，限位条在互相靠近的一侧均开设有限位槽，该实用新型能够在下料管被堵塞后，通过空气挤压材料，使其排出，从而降低下料管被堵塞后对下料的影响。

Description

一种双腔包装袋生产装置

技术领域

本实用新型涉及包装袋生产技术领域，具体而言，涉及一种双腔包装袋生产装置。

背景技术

包装袋主要用来包装各种物品的一种袋子，从而方便物品进行运输，其中，双腔包装袋是一个包装袋中有两个腔室，能够同时储存干湿两种物品，且不会将干湿物品混合在一起。

在2021年10月29日公开的，公开号为CN214524601U的中国发明专利公开了一种包装袋生产装置，

包括掺混机，掺混机内壁两侧的顶端均开设有第一滑槽，两个第一滑槽分别与移动板的两端滑动连接，移动板顶端的中部固定安装有电机，电机的输出端穿过移动板固定连接有轴杆，轴杆的两侧均固定连接有搅拌杆，本实用新型一种包装袋生产装置，通过温度传感器、控制器和加热座的共同作用来将掺混机内部的温度保持在一定范围内，避免温度过高或者过低对产品品质造成不良影响，通过电机带动若干个混合杆和若干个搅拌杆转动来对掺混机的内部进行全方位的搅拌，避免搅拌不均造成局部沉淀导致产品品质不佳，减震垫的设置能够减缓掺混机工作时产生的震动，避免有噪音产生；

该方案记载的技术方案通过“L”形的出料斗来进行下料，该种出料斗能够降低出料的速度，但是，材料容易在该出料斗的弯折处堵住，从而影响到正常的下料。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种双腔包装袋生产装置。

本实用新型是这样实现的：

一种双腔包装袋生产装置，包括搅拌机构、下料机构和传动机构，所述搅拌机构包括搅拌桶，所述搅拌桶的底部等距离安装有三组支撑架，所述搅拌桶的底部开设有出料槽，所述下料机构包括螺纹杆，出料槽内安装有一对支撑杆，一对所述支撑杆之间连接有连接盘，所述螺纹杆的一端通过轴承安装在连接盘的顶部，所述螺纹杆的外侧咬合连接有密封盖，且所述密封盖可与出料槽互相卡合，所述密封盖的外侧对称安装有一对限位块，所述搅拌桶的内底部在靠近出料槽处对称安装有限位条，所述限位条在互相靠近的一侧均开设有限位槽，限位块可在限位槽内滑动，出料槽的底部安装有下料管，所述搅拌桶的外侧设有保护箱，所述保护箱的内部安装有气泵，且气泵的输出端与下料管之间连接有导气管。

采用上述进一步方案的有益效果是，当螺纹杆旋转后，在限位槽和限位块的作用下，能够使密封盖移动，从而将出料槽堵住，出料槽被堵住后，一是能够将下料管的顶部堵住，使得材料不会通过下料管漏出，二是能够使下料管内的空气只能够通过其另一端流出，在该种情况下，通过气泵工作将空气通过导气管输送至下料管内后，若下料管的弯折处堵塞有材料，下料管内就会形成高压，高压空气就能够将材料推出，以达到疏通下料管的目的。

进一步的，所述搅拌桶的顶部安装有电机，所述搅拌桶的内顶部通过轴承连接有驱动轴，所述驱动轴与电机的输出端传动连接，所述驱动轴的外侧套装有从动轴，所述驱动轴和从动轴的外侧均安装有搅拌扇。

采用上述进一步方案的有益效果是，当驱动轴和从动轴旋转后，能够带动搅拌扇旋转，从而对搅拌桶的内部材料进行搅拌。

进一步的，所述搅拌桶的内顶部安装有固定块，所述固定块的内壁通过惰性轴连接有一对惰性齿轮，所述驱动轴和从动轴的外侧分别安装有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮均与一对惰性齿轮啮合连接。

进一步的，所述主动齿轮、从动齿轮和一对惰性齿轮均为锥齿轮。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过主动齿轮、从动齿轮和一对惰性齿轮的使用，能够使驱动轴和从动轴反向旋转，从而使材料能够以不同的方向旋转，进而提高对材料的搅拌效果。

进一步的，所述搅拌桶的顶部开设有进料槽。

采用上述进一步方案的有益效果是，使用者通过进料槽能够将材料倒入搅拌桶内。

进一步的，所述传动机构包括固定盘，所述固定盘的底部安装有第二电机，且第二电机的输出端和螺纹杆的顶部传动连接，所述固定盘的内部开设有安装腔，安装腔的中心处设有棘轮，且所述棘轮和驱动轴传动连接，安装腔内安装有一对连接块，安装腔内安装有一对转轴，所述转轴的外侧均连接有棘爪，所述棘爪和连接块之间连接有弹簧，所述棘爪和棘轮互相卡合。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过棘轮和棘爪的使用，当驱动轴顺时针旋转，能够使螺纹杆不转，当驱动轴逆时针旋转，能够带动螺纹杆旋转。

进一步的，所述保护箱的外侧安装有控制面板，且控制面板与气泵、电机电性连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，便于使用者控制气泵和电机。

进一步的，所述密封盖的高度小于限位槽的高度，所述密封盖的高度大于限位块的高度，且所述密封盖的顶部与限位块的顶部齐平。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过对密封盖和限位槽的高度的限定，能够使密封盖完全脱离出料槽，通过对密封盖与限位块位置的限定，能够使密封盖的底部堵住出料槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种双腔包装袋生产装置，当螺纹杆旋转后，在限位槽和限位块的作用下，能够使密封盖移动，从而将出料槽堵住，出料槽被堵住后，一是能够将下料管的顶部堵住，使得材料不会通过下料管漏出，二是能够使下料管内的空气只能够通过其另一端流出，在该种情况下，通过气泵工作将空气通过导气管输送至下料管内后，若下料管的弯折处堵塞有材料，下料管内就会形成高压，高压空气就能够将材料推出，以达到疏通下料管的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要实用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种双腔包装袋生产装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种双腔包装袋生产装置的第一剖面结构示意图；

图3为图2中A结构的结构放大示意图；

图4为本实用新型提供的一种双腔包装袋生产装置的第二剖面结构示意图；

图5为图4中B结构的结构放大示意图；

图6为本实用新型提供的一种双腔包装袋生产装置的传动机构的剖视图。

图中：100、搅拌机构；1001、搅拌桶；1002、电机；1003、进料槽；1004、支撑架；1005、驱动轴；1006、固定块；1007、从动轴；1008、惰性齿轮；1009、主动齿轮；1010、从动齿轮；1011、搅拌扇；200、下料机构；2001、保护箱；2002、导气管；2003、下料管；2004、螺纹杆；2005、支撑杆；2006、限位条；2007、密封盖；300、传动机构；3001、固定盘；3002、棘轮；3003、转轴；3004、连接块；3005、棘爪；3006、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一种双腔包装袋生产装置的实施例一

本实用新型提供以下技术方案：如图2～图5，包括搅拌机构100、下料机构200和传动机构300，搅拌机构100包括搅拌桶1001，搅拌桶1001的底部等距离安装有三组支撑架1004，搅拌桶1001的底部开设有出料槽，下料机构200包括螺纹杆2004，出料槽内安装有一对支撑杆2005，一对支撑杆2005之间连接有连接盘，螺纹杆2004的一端通过轴承安装在连接盘的顶部，螺纹杆2004的外侧咬合连接有密封盖2007，且密封盖2007可与出料槽互相卡合，密封盖2007的外侧对称安装有一对限位块，搅拌桶1001的内底部在靠近出料槽处对称安装有限位条2006，限位条2006在互相靠近的一侧均开设有限位槽，限位块可在限位槽内滑动，出料槽的底部安装有下料管2003，搅拌桶1001的外侧设有保护箱2001，保护箱2001的内部安装有气泵，且气泵的输出端与下料管2003之间连接有导气管2002，当螺纹杆2004旋转后，在限位槽和限位块的作用下，能够使密封盖2007移动，从而将出料槽堵住，出料槽被堵住后，一是能够将下料管2003的顶部堵住，使得材料不会通过下料管2003漏出，二是能够使下料管2003内的空气只能够通过其另一端流出，在该种情况下，通过气泵工作将空气通过导气管2002输送至下料管2003内后，若下料管2003的弯折处堵塞有材料，下料管2003内就会形成高压，高压空气就能够将材料推出，以达到疏通下料管2003的目的。

本实用新型一种双腔包装袋生产装置的实施例二

参照图2或图4，具体的，搅拌桶1001的顶部安装有电机1002，搅拌桶1001的内顶部通过轴承连接有驱动轴1005，驱动轴1005与电机1002的输出端传动连接，驱动轴1005的外侧套装有从动轴1007，驱动轴1005和从动轴1007的外侧均安装有搅拌扇1011，当驱动轴1005和从动轴1007旋转后，能够带动搅拌扇1011旋转，从而对搅拌桶1001的内部材料进行搅拌，搅拌桶1001的内顶部安装有固定块1006，固定块1006的内壁通过惰性轴连接有一对惰性齿轮1008，驱动轴1005和从动轴1007的外侧分别安装有主动齿轮1009和从动齿轮1010，主动齿轮1009和从动齿轮1010均与一对惰性齿轮1008啮合连接，主动齿轮1009、从动齿轮1010和一对惰性齿轮1008均为锥齿轮，通过主动齿轮1009、从动齿轮1010和一对惰性齿轮1008的使用，能够使驱动轴1005和从动轴1007反向旋转，从而使材料能够以不同的方向旋转，进而提高对材料的搅拌效果。

本实用新型一种双腔包装袋生产装置的实施例三

参照图6，具体的，传动机构300包括固定盘3001，固定盘3001的底部安装有第二电机，且第二电机的输出端和螺纹杆2004的顶部传动连接，固定盘3001的内部开设有安装腔，安装腔的中心处设有棘轮3002，且棘轮3002和驱动轴1005传动连接，安装腔内安装有一对连接块3004，安装腔内安装有一对转轴3003，转轴3003的外侧均连接有棘爪3005，棘爪3005和连接块3004之间连接有弹簧3006，棘爪3005和棘轮3002互相卡合，通过棘轮3002和棘爪3005的使用，当驱动轴1005顺时针旋转，能够使螺纹杆2004不转，当驱动轴1005逆时针旋转，能够带动螺纹杆2004旋转。

具体的，该种双腔包装袋生产装置的工作原理：使用时，启动电机1002，使驱动轴1005逆时针旋转，以带动螺纹杆2004旋转，在限位槽和限位块的作用下，能够使密封盖2007移动，从而将出料槽堵住，之后将材料通过进料槽1003倒入搅拌桶1001内，随后再启动电机1002，使其顺时针旋转，从而使螺纹杆2004不转，通过主动齿轮1009、从动齿轮1010和一对惰性齿轮1008的使用，能够使驱动轴1005和从动轴1007反向旋转，从而使材料能够以不同的方向旋转，进而提高对材料的搅拌效果，最后再启动第二电机，使得密封盖2007脱离出料擦，从而使材料通过下料管2003流出，若下料管2003的弯折处堵塞有材料，通过气泵工作将空气通过导气管2002输送至下料管2003内，下料管2003内就会形成高压，高压空气就能够将材料推出，以达到疏通下料管2003的目的。

需要说明的是，第二电机、气泵和电机1002具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第二电机、气泵和电机1002的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双腔包装袋生产装置，其特征在于，包括搅拌机构(100)、下料机构(200)和传动机构(300)，

所述搅拌机构(100)包括搅拌桶(1001)，所述搅拌桶(1001)的底部等距离安装有三组支撑架(1004)，所述搅拌桶(1001)的底部开设有出料槽，所述下料机构(200)包括螺纹杆(2004)，出料槽内安装有一对支撑杆(2005)，一对所述支撑杆(2005)之间连接有连接盘，所述螺纹杆(2004)的一端通过轴承安装在连接盘的顶部，所述螺纹杆(2004)的外侧咬合连接有密封盖(2007)，且所述密封盖(2007)可与出料槽互相卡合，所述密封盖(2007)的外侧对称安装有一对限位块，所述搅拌桶(1001)的内底部在靠近出料槽处对称安装有限位条(2006)，所述限位条(2006)在互相靠近的一侧均开设有限位槽，限位块可在限位槽内滑动，出料槽的底部安装有下料管(2003)，所述搅拌桶(1001)的外侧设有保护箱(2001)，所述保护箱(2001)的内部安装有气泵，且气泵的输出端与下料管(2003)之间连接有导气管(2002)。

2.根据权利要求1所述的一种双腔包装袋生产装置，其特征在于，所述搅拌桶(1001)的顶部安装有电机(1002)，所述搅拌桶(1001)的内顶部通过轴承连接有驱动轴(1005)，所述驱动轴(1005)与电机(1002)的输出端传动连接，所述驱动轴(1005)的外侧套装有从动轴(1007)，所述驱动轴(1005)和从动轴(1007)的外侧均安装有搅拌扇(1011)。

3.根据权利要求2所述的一种双腔包装袋生产装置，其特征在于，所述搅拌桶(1001)的内顶部安装有固定块(1006)，所述固定块(1006)的内壁通过惰性轴连接有一对惰性齿轮(1008)，所述驱动轴(1005)和从动轴(1007)的外侧分别安装有主动齿轮(1009)和从动齿轮(1010)，所述主动齿轮(1009)和从动齿轮(1010)均与一对惰性齿轮(1008)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种双腔包装袋生产装置，其特征在于，所述主动齿轮(1009)、从动齿轮(1010)和一对惰性齿轮(1008)均为锥齿轮。

5.根据权利要求1所述的一种双腔包装袋生产装置，其特征在于，所述搅拌桶(1001)的顶部开设有进料槽(1003)。

6.根据权利要求2所述的一种双腔包装袋生产装置，其特征在于，所述传动机构(300)包括固定盘(3001)，所述固定盘(3001)的底部安装有第二电机，且第二电机的输出端和螺纹杆(2004)的顶部传动连接，所述固定盘(3001)的内部开设有安装腔，安装腔的中心处设有棘轮(3002)，且所述棘轮(3002)和驱动轴(1005)传动连接，安装腔内安装有一对连接块(3004)，安装腔内安装有一对转轴(3003)，所述转轴(3003)的外侧均连接有棘爪(3005)，所述棘爪(3005)和连接块(3004)之间连接有弹簧(3006)，所述棘爪(3005)和棘轮(3002)互相卡合。

7.根据权利要求2所述的一种双腔包装袋生产装置，其特征在于，所述保护箱(2001)的外侧安装有控制面板，且控制面板与气泵、电机(1002)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种双腔包装袋生产装置，其特征在于，所述密封盖(2007)的高度小于限位槽的高度，所述密封盖(2007)的高度大于限位块的高度，且所述密封盖(2007)的顶部与限位块的顶部齐平。