CN219686031U - 一种预制空心柱浇注模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种预制空心柱浇注模具，涉及浇注模具技术领域。一种预制空心柱浇注模具，包括侧向安装板、顶板、底板和钢筋笼，还包括底座，底板设于底座顶部，钢筋笼设于底板顶部，顶板设于钢筋笼顶部；侧向安装板的数量为多个并围绕成立方体形状，侧向安装板的底部与底座转动连接，侧向安装板的顶部自由；钢筋笼、顶板以及底板均设于侧向安装板围绕成的空腔内；底座设有多个用于驱动侧向安装板沿底座转动的驱动组件，驱动组件与侧向安装板一一对应。采用本实用新型，其便于在预制空心柱浇筑好后拆卸掉侧向安装板，操作简单，省时省力，不易损坏侧向安装板。

Description

一种预制空心柱浇注模具

技术领域

本实用新型涉及浇注模具技术领域，具体而言，涉及一种预制空心柱浇注模具。

背景技术

随着建筑产业升级，预制柱体在建筑施工中应用越来越广泛，现有的柱体结构有实心柱与空心预制柱两种。空心柱在工地施工时有诸多优点，不需现场支模，施工周期短，造价低，因此被广泛应用于各类建筑中。

现有浇筑预制空心柱的模具结构较为简单，浇筑好后需要将模具的侧板从浇筑好的预制空心柱上取下，取下侧板的操作过程比较麻烦。比如现有中国授权公告号为CN218398683U的实用新型专利，其公开的时间为2023年1月31日，其公开了一种预制空心柱浇注模具，其通过侧向安装板的左右两侧均连接有多个连接耳板，连接耳板整体呈U型结构。在两个侧向安装板之间的连接耳板之间贯穿连接有螺纹杆，螺纹杆和连接耳板之间采用螺母进行连接固定。该技术在预制空心柱浇筑好后，需要旋转出螺母并取出螺纹杆，然后从浇筑好的预制空心柱上取下各个侧向安装板，操作步骤多，而且由于侧向安装板会紧紧粘在浇筑好的预制空心柱侧壁，一般需要进行敲打，拆卸侧向安装板时费时费力，也容易损坏侧向安装板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制空心柱浇注模具，其能够针对现有技术的不足，提出解决方案，其便于在预制空心柱浇筑好后拆卸掉侧向安装板，操作简单，省时省力，不易损坏侧向安装板。

本实用新型采用的技术方案为：

本申请实施例提供一种预制空心柱浇注模具，包括侧向安装板、顶板、底板和钢筋笼，还包括底座，底板设于底座顶部，钢筋笼设于底板顶部，顶板设于钢筋笼顶部；

侧向安装板的数量为多个并围绕成立方体形状，侧向安装板的底部与底座转动连接，侧向安装板的顶部自由；钢筋笼、顶板以及底板均设于侧向安装板围绕成的空腔内；底座设有多个用于驱动侧向安装板沿底座转动的驱动组件，驱动组件与侧向安装板一一对应。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述驱动组件包括液压油缸，液压油缸的一端与底座转动连接，液压油缸的另一端与侧向安装板转动连接。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述侧向安装板的数量为四个并围绕成长方体形状，顶板与底板均为长方体形状。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述侧向安装板的底部与底座之间通过合页转动连接。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述顶板设有浇筑口。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述顶板与底板均设有通孔。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述还包括气囊，气囊的底部依次穿过顶板的通孔、钢筋笼并嵌入底板的通孔，气囊的顶部位于顶板上方，气囊连通有输气管道。

相对于现有技术，本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型实施例提供一种预制空心柱浇注模具，包括侧向安装板、顶板、底板和钢筋笼，还包括底座，底板设于底座顶部，钢筋笼设于底板顶部，顶板设于钢筋笼顶部；

侧向安装板的数量为多个并围绕成立方体形状，侧向安装板的底部与底座转动连接，侧向安装板的顶部自由；钢筋笼、顶板以及底板均设于侧向安装板围绕成的空腔内；底座设有多个用于驱动侧向安装板沿底座转动的驱动组件，驱动组件与侧向安装板一一对应。

其便于在预制空心柱浇筑好后拆卸掉侧向安装板，操作简单，省时省力，不易损坏侧向安装板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的预制空心柱浇注模具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的预制空心柱浇注模具去掉侧向安装板和液压油缸后的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的四个侧向安装板安装后的横向剖视图。

图标：1-侧向安装板；2-顶板；3-底板；4-底座；5-钢筋笼；6-液压油缸；7-合页；8-浇筑口；9-通孔；10-气囊；11-输气管道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或者竖直，而是可以稍微的倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对于“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1-图3，本实施例提供一种预制空心柱浇注模具，包括侧向安装板1、顶板2、底板3和钢筋笼5，还包括底座4，底板3设于底座4顶部，钢筋笼5设于底板3顶部，顶板2设于钢筋笼5顶部；

侧向安装板1的数量为多个并围绕成立方体形状，侧向安装板1的底部与底座4转动连接，侧向安装板1的顶部自由；钢筋笼5、顶板2以及底板3均设于侧向安装板1围绕成的空腔内；底座4设有多个用于驱动侧向安装板1沿底座4转动的驱动组件，驱动组件与侧向安装板1一一对应。

驱动组件包括液压油缸6，液压油缸6的一端与底座4转动连接，液压油缸6的另一端与侧向安装板1转动连接。侧向安装板1的数量为四个并围绕成长方体形状，顶板2与底板3均为长方体形状。顶板2设有浇筑口8。

顶板2与底板3均设有通孔9。还包括气囊10，气囊10的底部依次穿过顶板2的通孔9、钢筋笼5并嵌入底板3的通孔9，气囊10的顶部位于顶板2上方，气囊10连通有输气管道11，输气管道11用于连接气泵进行充气。

实际使用时，安装好钢筋笼5、顶板2与底板3后，将气囊10充气并从上往下依次穿过顶板2的通孔9、钢筋笼5并嵌入底板3的通孔9中，然后启动液压油缸6，液压油缸6伸长并推动各个侧向安装板1转动到竖直，如图1所示，各个侧向安装板1与顶板2、底板3四周抵接，可以围成一个长方体形状的空腔。然后通过浇筑口8浇筑混凝土进入该空腔内，待混凝土凝固后，启动液压油缸6，液压油缸6缩短并拉动各个侧向安装板1转动到倾斜状态，在拉动侧向安装板1的过程中可以将侧向安装板1从凝固的混凝土侧壁分离出来，如此便于在预制空心柱浇筑好后拆卸掉侧向安装板1，操作简单，不需要进行敲打，只需要控制液压油缸6工作即可，省时省力，不易损坏侧向安装板1。然后给气囊10放气，此时气囊10缩小，便于气囊10与预制空心柱内侧壁分离，然后可以扯出气囊10，取出浇筑好的预制空心柱，完成整个浇筑过程。

如图1-图3所示，在本实用新型的一些实施例中，上述侧向安装板1的底部与底座4之间通过合页7转动连接。本实用新型通过设置合页7，便于侧向安装板1的底部与底座4之间实现转动连接，每一个侧向安装板1可对应设置两个合页7。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本申请。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种预制空心柱浇注模具，包括侧向安装板、顶板、底板和钢筋笼，其特征在于：还包括底座，所述底板设于所述底座顶部，所述钢筋笼设于所述底板顶部，所述顶板设于所述钢筋笼顶部；

所述侧向安装板的数量为多个并围绕成立方体形状，所述侧向安装板的底部与所述底座转动连接，所述侧向安装板的顶部自由；所述钢筋笼、所述顶板以及所述底板均设于所述侧向安装板围绕成的空腔内；所述底座设有多个用于驱动所述侧向安装板沿所述底座转动的驱动组件，所述驱动组件与所述侧向安装板一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种预制空心柱浇注模具，其特征在于：所述驱动组件包括液压油缸，所述液压油缸的一端与所述底座转动连接，所述液压油缸的另一端与所述侧向安装板转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种预制空心柱浇注模具，其特征在于：所述侧向安装板的数量为四个并围绕成长方体形状，所述顶板与所述底板均为长方体形状。

4.根据权利要求1所述的一种预制空心柱浇注模具，其特征在于：所述侧向安装板的底部与所述底座之间通过合页转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种预制空心柱浇注模具，其特征在于：所述顶板设有浇筑口。

6.根据权利要求1所述的一种预制空心柱浇注模具，其特征在于：所述顶板与所述底板均设有通孔。

7.根据权利要求6所述的一种预制空心柱浇注模具，其特征在于：还包括气囊，所述气囊的底部依次穿过所述顶板的通孔、所述钢筋笼并嵌入所述底板的通孔，所述气囊的顶部位于所述顶板上方，所述气囊连通有输气管道。