CN219685973U - 一种数控机床定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于数控机床技术领域，提供了一种数控机床定位装置，包括：数控机床，所述数控机床上设有夹具，所述数控机床上设有调节组件，所述调节组件固定连接有伸缩件，所述伸缩件固定连接有加工器；定位组件，所述定位组件设于所述加工器上；通过夹具夹持将待加工产品，启动定位组件，所述调节组件带动伸缩件以及其上的加工器直线移动，所述定位组件通过折射使得加工器的加工头与加工点位于同一直线，当光线照射加工点时，此时加工器的加工头位于加工点的正上方，实现精准定位，定位组件复位，所述伸缩件带动加工器直线移动，所述加工器对待加工产品进行加工，具有定位精确和方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床定位装置。
背景技术
目前市场上的床的原材料木材会通过数控机床进行加工。
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，且数控机床分为手动加工和自动加工模式，而在进行手动加工模式时，工作人员需要用肉眼来判断加工刀的位置对加工件进行加工，导致加工的位置达不到需要的精准度。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种数控机床定位装置，旨在解决背景技术中存在的问题。
本实用新型实施例是这样实现的，一种数控机床定位装置，包括：
数控机床，所述数控机床上设有夹具，所述数控机床上设有调节组件，所述调节组件固定连接有伸缩件，所述伸缩件固定连接有加工器；
定位组件，所述定位组件设于所述加工器上。
作为本实用新型进一步的方案，所述定位组件包括电机三、转杆、从动板、直角板、直角反射镜和照射器，所述电机三与所述加工器固定连接，所述电机三的输出轴与所述转杆固定连接，所述转杆与所述从动板固定连接，所述从动板与所述直角板固定连接，所述直角板与所述直角反射镜固定连接，所述从动板与所述照射器固定连接，所述从动板上设有通孔。
作为本实用新型进一步的方案，所述直角板的直角边与水平面之间的夹角为四十五度。
作为本实用新型进一步的方案，所述从动板上设有水平仪。
作为本实用新型进一步的方案，所述调节组件包括电机一、螺纹杆一、滑块一、滑框、电机二、螺纹杆二和滑块二，所述电机一与所述数控机床固定连接，所述电机一与所述螺纹杆一固定连接，所述螺纹杆一与所述滑块一螺纹连接，所述滑块一与所述数控机床滑动连接，所述滑块一与所述滑框固定连接，所述滑框与所述电机二固定连接，所述电机二与所述螺纹杆二固定连接，所述螺纹杆二与所述滑块二螺纹连接，所述滑块二与所述滑框滑动连接，所述滑块二与所述伸缩件固定连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述数控机床滑动连接有推拉门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过夹具夹持将待加工产品，启动定位组件，所述调节组件带动伸缩件以及其上的加工器直线移动，所述定位组件通过折射使得加工器的加工头与加工点位于同一直线，当光线照射加工点时，此时加工器的加工头位于加工点的正上方，实现精准定位，定位组件复位，所述伸缩件带动加工器直线移动，所述加工器对待加工产品进行加工，具有定位精确和方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种数控机床定位装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的定位组件的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的定位组件的局部结构示意图。
附图中：1-数控机床、2-调节组件、21-电机一、22-螺纹杆一、23-滑块一、24-滑框、25-电机二、26-螺纹杆二、27-滑块二、3-推拉门、4-夹具、5-伸缩件、6-加工器、7-定位组件、71-电机三、72-转杆、73-从动板、74-直角板、75-直角反射镜、76-照射器、77-通孔、8-水平仪。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1至图3所示，为本实用新型的一个实施例，一种数控机床定位装置，包括：
数控机床1，所述数控机床1上设有夹具4，所述数控机床1上设有调节组件2，所述调节组件2固定连接有伸缩件5，所述伸缩件5固定连接有加工器6；
定位组件7，所述定位组件7设于所述加工器6上。
在本实施例中，所述伸缩件5可为电动伸缩杆；所述数控机床1滑动连接有推拉门3；通过夹具4夹持将待加工产品，启动定位组件7，所述调节组件2带动伸缩件5以及其上的加工器6直线移动，所述定位组件7通过折射使得加工器6的加工头与加工点位于同一直线，当光线照射加工点时，此时加工器6的加工头位于加工点的正上方，实现精准定位，定位组件7复位，所述伸缩件5带动加工器6直线移动，所述加工器6对待加工产品进行加工，具有定位精确和方便的优点。
请参阅图1至图3，在本实用新型的一个实施例中，所述定位组件7包括电机三71、转杆72、从动板73、直角板74、直角反射镜75和照射器76，所述电机三71与所述加工器6固定连接，所述电机三71的输出轴与所述转杆72固定连接，所述转杆72与所述从动板73固定连接，所述从动板73与所述直角板74固定连接，所述直角板74与所述直角反射镜75固定连接，所述从动板73与所述照射器76固定连接，所述从动板73上设有通孔77。
在本实施例中，所述照射器76可为红外线发射器，所述红外线发射器发射两条与水平面平行的红外线；所述直角板74的直角边与水平面之间的夹角为四十五度；手动加工模式时，启动电机三71，所述电机三71的输出轴带动转杆72旋转至竖直位置，所述红外线发射器发射两条与水平面平行的红外线，红外线经过直角反射镜75反射，使得一条红外线照射加工器6的加工头，进而定位加工头位置，另一条红外线照射待加工产品，进而定位加工点，两条红外线位于同一直线，因此加工头与所述加工点位于同一直线，通过红外线照射，操作人员可以通过调节组件2将加工器6移动至预设加工点正上方，具有定位精确和方便的优点；
进一步，所述调节组件2包括电机一21、螺纹杆一22、滑块一23、滑框24、电机二25、螺纹杆二26和滑块二27，所述电机一21与所述数控机床1固定连接，所述电机一21与所述螺纹杆一22固定连接，所述螺纹杆一22与所述滑块一23螺纹连接，所述滑块一23与所述数控机床1滑动连接，所述滑块一23与所述滑框24固定连接，所述滑框24与所述电机二25固定连接，所述电机二25与所述螺纹杆二26固定连接，所述螺纹杆二26与所述滑块二27螺纹连接，所述滑块二27与所述滑框24滑动连接，所述滑块二27与所述伸缩件5固定连接，所述调节组件2带动伸缩件5以及其上的加工器6和定位组件7直线移动至预设加工点正上方；
进一步，所述从动板73上设有水平仪，用于监测从动板73是否处于水平状态，进而监测照射器76是否处于水平状态，进一步提高定位组件7的定位精度。
工作原理：
通过夹具4夹持将待加工产品，启动定位组件7，所述调节组件2带动伸缩件5以及其上的加工器6直线移动，所述定位组件7通过折射使得加工器6的加工头与加工点位于同一直线，当光线照射加工点时，此时加工器6的加工头位于加工点的正上方，实现精准定位，定位组件7复位，所述伸缩件5带动加工器6直线移动，所述加工器6对待加工产品进行加工，具有定位精确和方便的优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控机床定位装置，其特征在于，包括：
数控机床，所述数控机床上设有夹具，所述数控机床上设有调节组件，所述调节组件固定连接有伸缩件，所述伸缩件固定连接有加工器；
定位组件，所述定位组件设于所述加工器上。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床定位装置，其特征在于，所述定位组件包括电机三、转杆、从动板、直角板、直角反射镜和照射器，所述电机三与所述加工器固定连接，所述电机三的输出轴与所述转杆固定连接，所述转杆与所述从动板固定连接，所述从动板与所述直角板固定连接，所述直角板与所述直角反射镜固定连接，所述从动板与所述照射器固定连接，所述从动板上设有通孔。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床定位装置，其特征在于，所述直角板的直角边与水平面之间的夹角为四十五度。
4.根据权利要求2所述的一种数控机床定位装置，其特征在于，所述从动板上设有水平仪。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床定位装置，其特征在于，所述调节组件包括电机一、螺纹杆一、滑块一、滑框、电机二、螺纹杆二和滑块二，所述电机一与所述数控机床固定连接，所述电机一与所述螺纹杆一固定连接，所述螺纹杆一与所述滑块一螺纹连接，所述滑块一与所述数控机床滑动连接，所述滑块一与所述滑框固定连接，所述滑框与所述电机二固定连接，所述电机二与所述螺纹杆二固定连接，所述螺纹杆二与所述滑块二螺纹连接，所述滑块二与所述滑框滑动连接，所述滑块二与所述伸缩件固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床定位装置，其特征在于，所述数控机床滑动连接有推拉门。
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