CN219685792U - 一种裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切断设备技术领域，特别涉及一种裁切装置，包括两个刀架、设置于两个刀架下端的底板、设置于两个刀架上端的顶板、可升降设置于两个刀架之间的下安装座、设置于下安装座上的下辊、设置于两个刀架之间的上安装座、设置于上安装座上且位于下辊上侧的刀辊，两个刀架之间设置有升降调隙装置，升降调隙装置包括倾斜座；倾斜座设置于两个刀架之间且位于下安装座下侧，倾斜座设置有倾斜滑移面，倾斜座上可滑移设置有第一楔块，第一楔块上端面抵顶下安装座，刀架上设置有用于驱动第一锲块保持带动下安装座向上运动趋势的柔性驱动装置，刀架上且位于上安装座与下安装座之间设置有用于带动下安装座下降的下降控制装置。

Description

一种裁切装置

技术领域

本实用新型涉及切断设备技术领域，特别涉及一种裁切装置。

背景技术

目前的卫生用品有关尿裤(片)的棉芯体设计，不管是成人型，还是婴儿型，基本是采用平铺式的，为了满足特殊人群的需求，棉芯吸收体多采用双层结构或加厚棉芯体，来加大吸收量，利用有形状的刀辊与圆柱底辊在总成两侧的螺杆或气缸加压时产生挤压和剪切的旋转运动，以使连续通过上下辊之间的材料形成需要的形状。

但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如刀辊与底辊之间的间距不易调整，从而不能满足不同厚度产品的生产需求，为此，我们提出一种方便调节刀辊与底辊之间间距的裁切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种裁切装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种裁切装置，包括两个刀架、设置于两个所述刀架下端的底板、设置于两个所述刀架上端的顶板、可升降设置于两个所述刀架之间且位于所述刀架两端的下安装座、可转动设置于所述下安装座上的下辊、设置于两个所述刀架之间且位于所述刀架两端的上安装座、可转动设置于所述上安装座上且位于所述下辊上侧用于与所述下辊配合裁切物料的刀辊，两个所述刀架之间设置有用于控制所述下安装座及所述上安装座之间距离以控制所述下辊与所述刀辊之间间隙的升降调隙装置，所述升降调隙装置包括倾斜座、第一楔块、柔性驱动装置、下降控制装置；所述倾斜座设置于两个所述刀架之间且位于所述下安装座下侧，所述倾斜座设置有倾斜滑移面，所述倾斜座上可滑移设置有用于在所述倾斜座上滑移时带动所述下安装座升降的第一楔块，所述第一楔块上端面抵顶所述下安装座，所述刀架上设置有用于驱动所述第一楔块保持带动所述下安装座向上运动趋势的柔性驱动装置，所述刀架上且位于所述上安装座与所述下安装座之间设置有用于带动所述下安装座下降的下降控制装置。

进一步改进的是：所述柔性驱动装置包括一端连接于所述第一楔块另一端穿出所述刀架的拉杆、设置于所述拉杆穿出所述刀架那一端的锁紧端头、设置于所述拉杆上且位于所述锁紧端头之间用于带动所述拉杆保持向所述刀架外滑移运动趋势的弹性件。

进一步改进的是：所述刀架上开设有穿出孔，所述拉杆穿出所述穿出孔且可活动设置于所述穿出孔上。

进一步改进的是：所述倾斜座靠近所述拉杆穿出所述刀架那一端较高于所述倾斜座远离所述拉杆穿出所述刀架那一端。

进一步改进的是：所述弹性件为压缩弹簧，所述压缩弹簧套设于所述拉杆上，所述压缩弹簧两端分别抵顶所述刀架侧壁与所述锁紧端头。

进一步改进的是：所述下降控制装置包括可滑移设置于所述上安装座与所述下安装座之间的第二楔块、可转动设置于两个所述刀架之间且穿过所述第一楔块用于带动所述第二楔块滑移的螺杆、设于所述第一楔块下端面用于与所述下安装座抵顶配合的第一斜面，所述下安装座上端面设置有与所述第一斜面配合的第二斜面，所述螺杆与所述第二楔块过螺纹传动连接。

进一步改进的是：还包括设置于两个所述刀架之间用于在所述刀辊和/或所述下辊转动时清理所述刀辊和/或所述下辊侧壁的清理装置，

进一步改进的是：所述清理装置为一端固定设置于所述刀架上且另一端抵顶于所述刀辊和/或所述下辊侧壁的清理刷。

进一步改进的是：还包括设置于两个所述刀架之间用于抵顶所述下安装座侧壁以限制所述下安装座在升降时发生偏移及在所述下安装座升降后固定锁紧所述下安装座的锁紧装置。

进一步改进的是：所述锁紧装置包括开设于所述刀架内壁的滑移槽、可滑移设置于所述滑移槽内用于抵顶所述下安装座侧壁的抵顶板、设置于所述刀架上一端抵顶所述抵顶板另一端穿出所述刀架以用于控制所述抵顶板在所述滑移槽内滑移的抵顶杆。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：在本实用新型专利中设置有升降调隙装置，可以控制所述下辊进行升降，从而实现控制调节下辊与刀辊之间间隙，使得本装置可以满足不同厚度产品的生产需求；同时在本实用新型专利中通过倾斜座、第一楔块、柔性驱动装置、下降控制装置相互配合即可实现控制，结构简单，操作方便；而柔性驱动装置中通过第一压缩弹簧进行控制驱动，方便拆卸替换维护，同时因弹簧特性，可使得工作人员在控制调节下辊与刀辊之间间隙后，下辊与刀辊之间间隙在接触物料后仍然可以发生微量改变，从而防止物料对下辊与刀辊造成损坏，进而提高本装置使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例立体结构示意图;

图2是本实用新型实施例内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例对应图2中A处局部放大图。

附图标记说明：

刀架1、底板2、顶板3、下安装座4、下辊5、上安装座6、刀辊7、倾斜座8、第一楔块9、倾斜滑移面10、拉杆11、锁紧端头12、第一压缩弹簧13、穿出孔14、第二楔块15、螺杆16、第一斜面17、第二斜面18、限位套19、清理刷20、滑移槽21、抵顶板22、螺纹套23、锁紧套24、下压板25、第二压缩弹簧26、锁紧螺纹杆27、限位柱28、抵顶杆29。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参看图1至图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：

一种裁切装置，包括两个刀架1、通过螺栓固定设置于两个所述刀架1下端的底板2、通过螺栓固定设置于两个所述刀架1上端的顶板3、可升降设置于两个所述刀架1之间且位于所述刀架1两端的下安装座4、可转动设置于所述下安装座4上的下辊5、设置于两个所述刀架1之间且位于所述刀架1两端的上安装座6、可转动设置于所述上安装座6上且位于所述下辊5上侧用于与所述下辊5配合裁切物料的刀辊7（所述刀辊7的表面设置有切刀，所述切刀的轴截面为形状设置用于物料成型的弧形截面），其中，所述下安装座4与所述下辊5之间、所述上安装座6与所述刀辊7之间均设置有轴承，以使转动更加顺畅；两个所述刀架1之间设置有用于控制所述下安装座4及所述上安装座6之间距离以控制所述下辊5与所述刀辊7之间间隙的升降调隙装置，所述升降调隙装置包括倾斜座8、第一楔块9、柔性驱动装置、下降控制装置；所述倾斜座8设置于两个所述刀架1之间且位于所述下安装座4下侧，所述倾斜座8设置有倾斜滑移面10，所述倾斜座8上可滑移设置有用于在所述倾斜座8上滑移时带动所述下安装座4升降的第一楔块9，所述第一楔块9上端面抵顶所述下安装座4，所述第一楔块9下端面与所述倾斜滑移面10配合，所述刀架1上设置有用于驱动所述第一楔块保持带动所述下安装座4向上运动趋势的柔性驱动装置，所述刀架1上且位于所述上安装座6与所述下安装座4之间设置有用于带动所述下安装座4下降的下降控制装置。

所述柔性驱动装置包括一端通过螺纹连接于所述第一楔块9另一端穿出所述刀架1的拉杆11、通过螺纹连接设置于所述拉杆11穿出所述刀架1那一端的锁紧端头12、设置于所述拉杆11上且位于所述锁紧端头12之间用于带动所述拉杆11保持向所述刀架1外滑移运动趋势的弹性件，所述弹性件为第一压缩弹簧13，所述第一压缩弹簧13套设于所述拉杆11上，所述第一压缩弹簧13两端分别抵顶所述刀架1侧壁与所述锁紧端头12。

所述刀架1上开设有穿出孔14，所述拉杆11穿出所述穿出孔14且可活动设置于所述穿出孔14上，当所述第一楔块在所述倾斜座8上滑移时，所述第一楔块滑移至不同位置时其相对于所述穿出孔14的高度也不同，因此，在本实施例中需要控制所述拉杆11相对于所述穿出孔14可活动设置（即所述活动孔直径略大于所述拉杆11直径，本领域人员可根据实际需求调整，在此不再叙述），以使得拉杆11能够匹配不同高度的所述第一楔块。

所述倾斜座8靠近所述拉杆11穿出所述刀架1那一端较高于所述倾斜座8远离所述拉杆11穿出所述刀架1那一端，以使得所述第一楔块从所述倾斜座8上远离所述拉杆11穿出所述刀架1那一端向所述倾斜座8靠近所述拉杆11穿出所述刀架1那一端滑移时，所述第一楔块的高度逐渐增高，而所述第一楔块则抵顶所述下安装座4，进而可带动所述下安装座4向上运动；同理，所述第一楔块从所述倾斜座8靠近所述拉杆11穿出所述刀架1那一端向所述倾斜座8上远离所述拉杆11穿出所述刀架1那一端滑移时，所述第一楔块的高度逐渐降低，而所述第一楔块则抵顶所述下安装座4，进而可带动所述下安装座4向下运动。

所述下降控制装置包括可滑移设置于所述上安装座6与所述下安装座4之间的第二楔块15、可转动设置于两个所述刀架1之间且穿过所述第一楔块用于带动所述第二楔块15滑移的螺杆16、设于所述第一楔块下端面用于与所述下安装座4抵顶配合的第一斜面17，所述下安装座4上端面设置有与所述第一斜面17配合的第二斜面18，所述螺杆16与所述第二楔块15通过螺纹传动连接，此外，在本实施例中所述螺杆16一端可转动的设置于其中一个所述刀架1上，所述螺杆16另一端穿出另一个所述刀架1，所述螺杆16穿出所述刀架1那一端设置有限位套19，所述限位套19通过螺栓锁紧于所述刀架1上，且限位套19可限制所述螺杆16脱离所述刀架1，所述螺杆16穿出所述限位套19，可连接有用于带动所述螺杆16转动的伺服电机（图中未示出），同时在本实施例中，所述第二楔块15上端面抵顶所述上安装座6下端面。

在本实施例中，还包括设置于两个所述刀架1之间用于在所述刀辊7和/或所述下辊5转动时清理所述刀辊7和/或所述下辊5侧壁的清理装置，所述清理装置为一端固定设置于所述刀架1上且另一端抵顶（在本实施例中为贴近）于所述刀辊7和/或所述下辊5侧壁的清理刷20，清理刷20抵顶所述刀辊7和/或所述下辊5侧壁，在所述刀辊7和/或所述下辊5转动时，即可清理所述刀辊7和/或所述下辊5侧壁，结构简单，使用方便。

在本实施例中，还包括设置于两个所述刀架1之间用于抵顶所述下安装座4侧壁以限制所述下安装座4在升降时发生偏移及在所述下安装座4升降后固定锁紧所述下安装座4的锁紧装置，所述锁紧装置包括开设于所述刀架1内壁的滑移槽21、可滑移设置于所述滑移槽21内用于抵顶所述下安装座4侧壁的抵顶板22、设置于所述刀架1上一端抵顶所述抵顶板22另一端穿出所述刀架1以用于控制所述抵顶板22在所述滑移槽21内滑移的抵顶杆29，其中，所述刀架1上开设有连通所述滑移槽21的通孔，所述抵顶板22侧壁设置有螺纹套23，所述螺纹套23位于所述通孔内，所述抵顶杆位于所述通孔内且一端与所述螺纹套23通过螺纹连接，所述抵顶杆穿出所述刀架1一端设置有锁紧套24，所述锁紧套24通过螺栓固定设置于所述刀架1侧壁上，所述锁紧套24与所述抵顶杆配合限制所述抵顶杆脱离所述刀架1，所述抵顶杆可转动的穿过所述锁紧套24。

此外，在本实施例中还设置有用于压紧所述上安装座6的压紧装置，所述压紧装置包括可升降设置于两个所述刀架1之间且位于所述上安装座6上侧的下压板25、设置于所述下压板25与所述上安装座6之间的第二压缩弹簧26、通过螺纹连接设置于所述顶板3上且下端面抵顶所述下压板25上端面的锁紧螺纹杆27，所述下压板25下侧通过螺纹连接设置有限位柱28，所述第二压缩弹簧26套设于所述限位柱28上以限制所述第二压缩弹簧26发生偏移，所述上安装座6下端面抵顶所述第二楔块15上端面，而所述第二压缩弹簧26抵顶所述上安装座6上端面，以使得所述上安装座6能够稳定的设置于两个所述刀架1之间，而其中，所述锁紧螺纹杆27上端穿出所述顶板，且可以连接有手轮，方便控制转动。

工作原理：

控制所述下安装座4下降，以控制所述下安装座4与所述上安装座6之间距离增大，进而控制所述下辊5与所述刀辊7之间间隙增大，控制方式为：通过所述伺服电机带动所述螺杆16转动，此时所述螺杆16与所述第二楔块15通过螺纹传动连接，在所述螺杆16转动时带动所述第二楔块15滑移，参考图1，在所述第二楔块15逐渐向远离所述伺服电机一端运动时，所述第二楔块15下端面抵顶所述下安装座4上端面并对所述下安装座4施加向下的力，进而带动下安装座4向下运动，从而增大所述下安装座4与所述上安装座6之间距离；与此同时，在所述下安装座4向下运动时，所述下安装座4下端面抵顶所述第一楔块上端面，进而带动所述第一楔块在所述倾斜座8上滑移，并逐渐远离所述拉杆11穿出所述刀架1那一端，而在所述第一楔块滑移时，所述第一楔块带动所述拉杆11运动，此时拉杆11逐渐压紧所述第一压缩弹簧13，使得第一压缩弹簧13积累弹性势能。

控制所述下安装座4上升，以控制所述下安装座4与所述上安装座6之间距离减小，进而控制所述下辊5与所述刀辊7之间间隙减小，控制方式为：通过所述伺服电机带动所述螺杆16反向转动，此时所述螺杆16与所述第二楔块15通过螺纹传动连接，在所述螺杆16反向转动时即带动所述第二楔块15反向滑移，参考图1，在所述第二楔块15向靠近所述伺服电机一端运动时，所述第二楔块15下端面不再抵顶所述下安装座4上端面及对所述下安装座4施加向下的力，而此时所述第一压缩弹簧13则能够克服所述下安装座4的重力，逐渐释放积累的弹性势能，带动所述第一楔块在所述倾斜座8上滑移，并逐渐靠近所述拉杆11穿出所述刀架1那一端，此时所述第一楔块与所述倾斜座8配合，即带动所述下安装座4上升，即实现控制减小所述下安装座4与所述上安装座6之间距离；值得一提的是，在本实施例中，由于所述第一压缩弹簧13的作用，所述下安装座4与所述第二楔块15始终保持相互抵顶状态。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种裁切装置，包括两个刀架、设置于两个所述刀架下端的底板、设置于两个所述刀架上端的顶板、可升降设置于两个所述刀架之间且位于所述刀架两端的下安装座、可转动设置于所述下安装座上的下辊、设置于两个所述刀架之间且位于所述刀架两端的上安装座、可转动设置于所述上安装座上且位于所述下辊上侧用于与所述下辊配合裁切物料的刀辊，两个所述刀架之间设置有用于控制所述下安装座及所述上安装座之间距离以控制所述下辊与所述刀辊之间间隙的升降调隙装置，其特征在于：所述升降调隙装置包括倾斜座、第一楔块、柔性驱动装置、下降控制装置；所述倾斜座设置于两个所述刀架之间且位于所述下安装座下侧，所述倾斜座设置有倾斜滑移面，所述倾斜座上可滑移设置有用于在所述倾斜座上滑移时带动所述下安装座升降的第一楔块，所述第一楔块上端面抵顶所述下安装座，所述刀架上设置有用于驱动所述第一楔块保持带动所述下安装座向上运动趋势的柔性驱动装置，所述刀架上且位于所述上安装座与所述下安装座之间设置有用于带动所述下安装座下降的下降控制装置。

2.根据权利要求1所述的一种裁切装置，其特征在于：所述柔性驱动装置包括一端连接于所述第一楔块另一端穿出所述刀架的拉杆、设置于所述拉杆穿出所述刀架那一端的锁紧端头、设置于所述拉杆上且位于所述锁紧端头之间用于带动所述拉杆保持向所述刀架外滑移运动趋势的弹性件。

3.根据权利要求2所述的一种裁切装置，其特征在于：所述刀架上开设有穿出孔，所述拉杆穿出所述穿出孔且可活动设置于所述穿出孔上。

4.根据权利要求3所述的一种裁切装置，其特征在于：所述倾斜座靠近所述拉杆穿出所述刀架那一端较高于所述倾斜座远离所述拉杆穿出所述刀架那一端。

5.根据权利要求2所述的一种裁切装置，其特征在于：所述弹性件为压缩弹簧，所述压缩弹簧套设于所述拉杆上，所述压缩弹簧两端分别抵顶所述刀架侧壁与所述锁紧端头。

6.根据权利要求2所述的一种裁切装置，其特征在于：所述下降控制装置包括可滑移设置于所述上安装座与所述下安装座之间的第二楔块、可转动设置于两个所述刀架之间且穿过所述第一楔块用于带动所述第二楔块滑移的螺杆、设于所述第一楔块下端面用于与所述下安装座抵顶配合的第一斜面，所述下安装座上端面设置有与所述第一斜面配合的第二斜面，所述螺杆与所述第二楔块过螺纹传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种裁切装置，其特征在于：还包括设置于两个所述刀架之间用于在所述刀辊和/或所述下辊转动时清理所述刀辊和/或所述下辊侧壁的清理装置。

8.根据权利要求7所述的一种裁切装置，其特征在于：所述清理装置为一端固定设置于所述刀架上且另一端抵顶于所述刀辊和/或所述下辊侧壁的清理刷。

9.根据权利要求1所述的一种裁切装置，其特征在于：还包括设置于两个所述刀架之间用于抵顶所述下安装座侧壁以限制所述下安装座在升降时发生偏移及在所述下安装座升降后固定锁紧所述下安装座的锁紧装置。

10.根据权利要求9所述的一种裁切装置，其特征在于：所述锁紧装置包括开设于所述刀架内壁的滑移槽、可滑移设置于所述滑移槽内用于抵顶所述下安装座侧壁的抵顶板、设置于所述刀架上一端抵顶所述抵顶板另一端穿出所述刀架以用于控制所述抵顶板在所述滑移槽内滑移的抵顶杆。