CN219685241U - 一种安全阀快速夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种安全阀快速夹紧机构，包括阀座、安装在所述阀座上的夹持机构和限位机构，所述阀座上开设有阀安装孔，所述夹持机构包括开合驱动机构和两个夹爪，两个所述夹爪对称设置在所述阀安装孔的中心轴线两侧，所述开合驱动机构驱动两个所述夹爪同步靠近或者远离；所述限位机构包括推拉驱动机构和限位块，所述阀座上对应所述限位块开设有伸缩槽，所述推拉驱动机构驱动所述限位块沿所述伸缩槽伸缩，使所述限位块的限位端伸入或者抽离所述阀安装孔，以便限定或者解锁安全阀的轴向位置。该安全阀快速夹紧机构具有设计科学、定位准确、测试效率高、稳定性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀测试领域，具体的说，涉及了一种安全阀快速夹紧机构。
背景技术
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门，主要用于锅炉、液压系统等压力容器上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
与普通的安全阀不同，液压支架中使用的安全阀，需要根据客户的要求，对其开启压力进行调整，通常设置为35MPa-50MPa之间，调压时是通过拧动安全阀顶部的调压螺丝，同时根据国家标准要求，还需要对高压密封性和低压密封性进行测试，由于既要调压力，又要进行测试，操作和控制上要求都比较高，目前该种安全阀的测试只能采用人工方式，由于安全阀体积小、数量多，人工测试劳动强度很高，测试效率很低。
为了解决上述问题，申请人设计了一套安全阀测试设备，能够自动对液压支架用安全阀进行调压和测试，此过程中需要在测试工位设计一种能够将待测试安全阀快速夹紧并准确定位的夹紧机构，同时保证测试过程中的稳定性。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、定位准确、测试效率高、稳定性好的安全阀快速夹紧机构。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种安全阀快速夹紧机构，包括阀座、安装在所述阀座上的夹持机构和限位机构，所述阀座上开设有阀安装孔，所述夹持机构包括开合驱动机构和两个夹爪，两个所述夹爪对称设置在所述阀安装孔的中心轴线两侧，所述开合驱动机构驱动两个所述夹爪同步靠近或者远离；所述限位机构包括推拉驱动机构和限位块，所述阀座上对应所述限位块开设有伸缩槽，所述推拉驱动机构驱动所述限位块沿所述伸缩槽伸缩，使所述限位块的限位端伸入或者抽离所述阀安装孔，以便限定或者解锁安全阀的轴向位置。
基于上述，所述开合驱动机构为双头气缸。
基于上述，所述夹爪为V型夹爪。
基于上述，所述推拉驱动机构包括两个推拉气缸和端板，两个所述推拉气缸安装在所述阀座上，所述端板的两端分别与两个所述推拉气缸的活塞杆连接，所述端板的中央与所述限位块连接。
基于上述，所述限位块的限位端设置有两根卡轴，两根所述卡轴用于插入安全阀进液端头上的环槽两侧。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型利用所述阀安装孔与安全阀的进液端头组成轴孔配合结构，利用两个所述夹爪将安全阀侧壁夹紧，固定安全阀的径向位置，利用所述限位块限定安全阀的轴向位置，保证了安全阀在测试开启压力和高低压密封压力值时的稳定性，其具有设计科学、定位准确、测试效率高、稳定性好的优点。
进一步地，所述双头气缸能够保证两个所述夹爪运动的同步性；所述夹爪采用V型夹爪，能够适应不同直径的安全阀；两个所述推拉气缸通过所述端板驱动所述限位块的运动，驱动更平稳，使所述限位块不易被卡住。
附图说明
图1是本实用新型中安全阀快速夹紧机构的结构示意图。
图2是本实用新型中夹持机构的结构示意图。
图3是本实用新型中限位机构的结构示意图。
图中：1. 阀座；2. 阀安装孔；3. 安全阀；4. 夹爪；5. 双头气缸；6. 限位块；7.伸缩槽；8. 推拉气缸；9. 端板；10. 卡轴。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1-3所示，一种安全阀快速夹紧机构，包括阀座1、安装在所述阀座1上的夹持机构和限位机构，所述阀座1上开设有阀安装孔2，阀安装孔2用于与安全阀3的进液端头配合形成轴孔安装结构。
所述夹持机构具体包括开合驱动机构和两个夹爪4，两个所述夹爪4对称设置在所述阀安装孔2的中心轴线两侧，所述开合驱动机构驱动两个所述夹爪4同步靠近或者远离，为保证同步性，所述开合驱动机构为双头气缸5，为了适应不同直径的安全阀3，所述夹爪4为V型夹爪。
所述限位机构包括推拉驱动机构和限位块6，所述阀座1上对应所述限位块6开设有伸缩槽7，所述推拉驱动机构驱动所述限位块6沿所述伸缩槽7伸缩，使所述限位块6的限位端伸入或者抽离所述阀安装孔2，限位块6的限位端设置有两根卡轴10，两根所述卡轴10用于插入安全阀3进液端头上的环槽两侧，以便限定或者解锁安全阀3的轴向位置。
为保证限位块6运动的平稳性，所述推拉驱动机构包括两个推拉气缸8和端板9，两个所述推拉气缸8安装在所述阀座1上，所述端板9的两端分别与两个所述推拉气缸8的活塞杆连接，所述端板9的中央与所述限位块6连接。
工作原理：
进行测试时，将安全阀3的进液端头插入阀安装孔2中，双头气缸5驱动两个夹爪4卡住安全阀3的侧壁，固定安全阀3的径向位置，两个推拉气缸8驱动限位块6运动，两根所述卡轴10插入安全阀3进液端头上的环槽两侧，限定安全阀3的轴向位置，保证在测试过程中安全阀3的稳定性。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (5)
1.一种安全阀快速夹紧机构，其特征在于：包括阀座、安装在所述阀座上的夹持机构和限位机构，所述阀座上开设有阀安装孔，所述夹持机构包括开合驱动机构和两个夹爪，两个所述夹爪对称设置在所述阀安装孔的中心轴线两侧，所述开合驱动机构驱动两个所述夹爪同步靠近或者远离；所述限位机构包括推拉驱动机构和限位块，所述阀座上对应所述限位块开设有伸缩槽，所述推拉驱动机构驱动所述限位块沿所述伸缩槽伸缩，使所述限位块的限位端伸入或者抽离所述阀安装孔，以便限定或者解锁安全阀的轴向位置。
2.根据权利要求1所述的安全阀快速夹紧机构，其特征在于：所述开合驱动机构为双头气缸。
3.根据权利要求2所述的安全阀快速夹紧机构，其特征在于：所述夹爪为V型夹爪。
4.根据权利要求1-3任一项所述的安全阀快速夹紧机构，其特征在于：所述推拉驱动机构包括两个推拉气缸和端板，两个所述推拉气缸安装在所述阀座上，所述端板的两端分别与两个所述推拉气缸的活塞杆连接，所述端板的中央与所述限位块连接。
5.根据权利要求4所述的安全阀快速夹紧机构，其特征在于：所述限位块的限位端设置有两根卡轴，两根所述卡轴用于插入安全阀进液端头上的环槽两侧。
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