CN219685149U - 一种夹管台钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及台钳技术领域，且公开了一种夹管台钳，包括操作台和承接板，所述操作台的两侧均固定安装有固定板，所述固定板的侧面设置有夹持机构，所述夹持机构包括有电动伸缩杆、转动块、连接臂杆、夹持板和橡胶防滑垫，所述电动伸缩杆的侧面与固定板的侧面固定安装，所述电动伸缩杆的一端贯穿固定板的侧面，所述转动块的一侧与电动伸缩杆的一端固定连接。该种夹管台钳有效的解决了实际使用过程中，装置面对不同大小的管材时无法有效的对其进行夹持固定，进而造成装置实用性较低的问题，整个操作过程中能有效的使装置使用不同大小尺寸的管材，并对其进行夹持固定，从而方便后续对装置所夹持的管材进行精细加工，极大的提高了装置的实用性。

Description

一种夹管台钳

技术领域

本实用新型涉及台钳技术领域，具体为一种夹管台钳。

背景技术

台钳，又称虎钳、台虎钳，是夹持、固定工件以便进行加工的一种工具，使用十分广泛，它的品种也较多。台钳为钳工必备工具，也是钳工的名称来源原因，因为钳工的大部分工作都是在台钳上完成的，比如锯，锉，錾，以及零件的装配和拆卸。

根据专利号为CN218658518U的一种快夹台钳，该方案中解决了现有装置在使用时，当将钳口调节范围较大时，甚至需要对丝杠旋转十几圈，调节速度比较慢的问题。

目前，该装置在使用时，是通过转动螺纹杆推动夹持块，以此通过两组夹持块对管材进行夹持，但是当装置面对不同大小的管材时无法有效的对其进行夹持固定，进而造成装置实用性较低的问题，并且该装置在对管材夹持固定后无法对装置本身进行旋转，需要将管材取出并重新安装，进而对管材其他部位无法进行加工，从而造成装置在使用时便捷性较低且加工效率低下的问题，针对该装置存在的问题，本实用新型推出一种夹管台钳。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种夹管台钳，具备能对不同大小的管材进行夹持固定和能控制装置本体进行旋转和上下仰角调节的优点，解决了背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种夹管台钳，包括操作台和承接板，所述操作台的两侧均固定安装有固定板，所述固定板的侧面设置有夹持机构，所述夹持机构包括有电动伸缩杆、转动块、连接臂杆、夹持板和橡胶防滑垫，所述电动伸缩杆的侧面与固定板的侧面固定安装，所述电动伸缩杆的一端贯穿固定板的侧面，所述转动块的一侧与电动伸缩杆的一端固定连接，所述连接臂杆的侧面与转动块的侧面转动连接，所述夹持板的一侧与转动块的另一侧固定安装，所述橡胶防滑垫的侧面与夹持板的另一侧固定安装。

优选的，所述承接板的内部设置有角度调节机构，所述角度调节结构包括有连接轴、主动齿轮、弧形齿轮和转动底座，所述连接轴的外表面与承接板的内壁转动连接，所述主动齿轮的内壁与连接轴的外表面固定连接，所述弧形齿轮的外表面与主动齿轮的外表面啮合，所述弧形齿轮的顶部与操作台的底部固定连接，所述转动底座的顶部与承接板的底部固定连接。

优选的，所述连接臂杆一端的内壁转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外表面固定连接有连接架，所述连接架的侧面固定安装有连接板，所述连接板的侧面固定连接有伸缩弹簧。

优选的，转动底座的底部固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外表面贴合有安装框，所述安装框顶部的内壁滑动连接有支撑杆，且支撑杆的一端与转动底座的底部固定连接。

优选的，所述第二转动轴一端的外表面固定安装有第一转动齿轮，所述第二转动轴的一端固定安装有限位块，所述限位块的侧面与第一转动齿轮的侧面贴合。

优选的，所述安装框的侧面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿安装框的侧面，所述驱动电机输出轴的一端固定安装有传动轴，所述传动轴输出轴的一端固定连接有第二转动齿轮，且第二转动齿轮的外表面与第一转动齿轮的外表面啮合。

优选的，所述伸缩弹簧的一端固定安装有固定块，且固定块的侧面与固定板内壁的侧面固定安装。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该夹管台钳，通过夹持机构的设置，在使用时，首先将管材放置在操作台的上部，进而通过固定板侧面安装的电动伸缩杆的伸缩运动推动其端部连接的转动块及其转动块内壁转动连接的连接臂杆进行转动，以此使转动块侧面连接的夹持板及其夹持板侧面安装的橡胶防滑垫对管材进行夹持固定，并且在面对尺寸较大的管材时，装置在对其进行夹持时会连接臂杆能将管材夹持时的作用力传递到连接架上，进而带动连接架向后侧移动，从而使装置中的夹持板和连接臂杆能对大尺寸的管材完成夹持，有效的解决了实际使用过程中，装置面对不同大小的管材时无法有效的对其进行夹持固定，进而造成装置实用性较低的问题，整个操作过程中能有效的使装置使用不同大小尺寸的管材，并对其进行夹持固定，从而方便后续对装置所夹持的管材进行精细加工，以此极大的提高了装置的实用性。

2、该夹管台钳，通过角度调节机构的设置，在使用时，当装置将所需加工的管材夹持固定后，可通过安装框侧面固定安装的驱动电机的输出轴带动传动轴及其传动轴端部的第二转动齿轮进行旋转，进而通过第二转动齿轮带动与其外表面啮合的第一转动齿轮进行转动，从而控制第一转动齿轮内壁固定的第二转动轴及其第二转动轴顶部夹持装置进行圆周旋转，并且当其移动到合适位置后，通过外部动力源驱动连接轴及其连接轴外表面安装的主动齿轮一同进行转动，以此带动主动齿轮外表面啮合的弧形齿轮进行转动，从而通过弧形齿轮的转动控制其顶部的夹持机构及其固定的管材进行上下仰角调节，有效的解决了实际使用过程中，装置在对管材夹持固定后无法对装置本身进行旋转，需要将管材取出并重新安装，进而对管材其他部位无法进行加工，从而造成装置在使用时便捷性较低且加工效率低下的问题，整个操作过程中能有效的控制装置进行圆周旋转，且能使装置中的夹持机构进行上下仰角调节，从而方便对管材的不同部位进行加工，无需将管材从装置中取出并调节位置重新安装，极大的提高了对管材的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型装置整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1的剖视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中B处放大结构示意图。

图中：1、操作台；2、固定板；3、固定块；4、伸缩弹簧；5、连接板；6、连接架；7、第一转动轴；8、连接臂杆；9、夹持板；10、橡胶防滑垫；11、弧形齿轮；12、连接轴；13、主动齿轮；14、承接板；15、转动底座；16、安装框；17、第二转动轴；18、第一转动齿轮；19、限位块；20、第二转动齿轮；21、传动轴；22、驱动电机；23、支撑杆；24、转动块；25、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种夹管台钳，包括操作台1和承接板14，操作台1的两侧均固定安装有固定板2，固定板2的侧面设置有夹持机构，夹持机构包括有电动伸缩杆25、转动块24、连接臂杆8、夹持板9和橡胶防滑垫10，电动伸缩杆25的侧面与固定板2的侧面固定安装，电动伸缩杆25的一端贯穿固定板2的侧面，转动块24的一侧与电动伸缩杆25的一端固定连接，连接臂杆8的侧面与转动块24的侧面转动连接，夹持板9的一侧与转动块24的另一侧固定安装，橡胶防滑垫10的侧面与夹持板9的另一侧固定安装，有夹持机构操作过程中能有效的使装置使用不同大小尺寸的管材，并对其进行夹持固定，从而方便后续对装置所夹持的管材进行精细加工，以此极大的提高了装置的实用性。

其中；承接板14的内部设置有角度调节机构，角度调节结构包括有连接轴12、主动齿轮13、弧形齿轮11和转动底座15，连接轴12的外表面与承接板14的内壁转动连接，主动齿轮13的内壁与连接轴12的外表面固定连接，弧形齿轮11的外表面与主动齿轮13的外表面啮合，弧形齿轮11的顶部与操作台1的底部固定连接，转动底座15的顶部与承接板14的底部固定连接，角度调节机构操作过程中能有效的控制装置进行圆周旋转，且能使装置中的夹持机构进行上下仰角调节，从而方便对管材的不同部位进行加工，无需将管材从装置中取出并调节位置重新安装，极大的提高了对管材的加工效率。

其中；连接臂杆8一端的内壁转动连接有第一转动轴7，第一转动轴7的外表面固定连接有连接架6，连接架6的侧面固定安装有连接板5，连接板5的侧面固定连接有伸缩弹簧4，伸缩弹簧4能通过其自身的弹力作用使连接板5进行复位。

其中；转动底座15的底部固定连接有第二转动轴17，第二转动轴17的外表面贴合有安装框16，安装框16顶部的内壁滑动连接有支撑杆23，且支撑杆23的一端与转动底座15的底部固定连接，支撑杆23能对其端部的转动底座15形成支撑，从而使其在转动时保持稳定。

其中；第二转动轴17一端的外表面固定安装有第一转动齿轮18，第二转动轴17的一端固定安装有限位块19，限位块19的侧面与第一转动齿轮18的侧面贴合。

其中；安装框16的侧面固定安装有驱动电机22，且驱动电机22的输出轴贯穿安装框16的侧面，驱动电机22输出轴的一端固定安装有传动轴21，传动轴21输出轴的一端固定连接有第二转动齿轮20，且第二转动齿轮20的外表面与第一转动齿轮18的外表面啮合。

其中；伸缩弹簧4的一端固定安装有固定块3，且固定块3的侧面与固定板2内壁的侧面固定安装。

工作原理，在使用时，首先将管材放置在操作台1的上部，进而通过固定板2侧面安装的电动伸缩杆25的伸缩运动推动其端部连接的转动块24及其转动块24内壁转动连接的连接臂杆8进行转动，以此使转动块24侧面连接的夹持板9及其夹持板9侧面安装的橡胶防滑垫10对管材进行夹持固定，并且在面对尺寸较大的管材时，装置在对其进行夹持时会连接臂杆8能将管材夹持时的作用力传递到连接架6上，进而带动连接架6向后侧移动，从而使装置中的夹持板9和连接臂杆8能对大尺寸的管材完成夹持。

同时，当装置将所需加工的管材夹持固定后，可通过安装框16侧面固定安装的驱动电机22的输出轴带动传动轴21及其传动轴21端部的第二转动齿轮20进行旋转，进而通过第二转动齿轮20带动与其外表面啮合的第一转动齿轮18进行转动，从而控制第一转动齿轮18内壁固定的第二转动轴17及其第二转动轴17顶部夹持装置进行圆周旋转，并且当其移动到合适位置后，通过外部动力源驱动连接轴12及其连接轴12外表面安装的主动齿轮13一同进行转动，以此带动主动齿轮13外表面啮合的弧形齿轮11进行转动，从而通过弧形齿轮11的转动控制其顶部的夹持机构及其固定的管材进行上下仰角调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种夹管台钳，其特征在于，包括操作台(1)和承接板(14)，所述操作台(1)的两侧均固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的侧面设置有夹持机构，所述夹持机构包括有电动伸缩杆(25)、转动块(24)、连接臂杆(8)、夹持板(9)和橡胶防滑垫(10)，所述电动伸缩杆(25)的侧面与固定板(2)的侧面固定安装，所述电动伸缩杆(25)的一端贯穿固定板(2)的侧面，所述转动块(24)的一侧与电动伸缩杆(25)的一端固定连接，所述连接臂杆(8)的侧面与转动块(24)的侧面转动连接，所述夹持板(9)的一侧与转动块(24)的另一侧固定安装，所述橡胶防滑垫(10)的侧面与夹持板(9)的另一侧固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种夹管台钳，其特征在于：所述承接板(14)的内部设置有角度调节机构，所述角度调节机构包括有连接轴(12)、主动齿轮(13)、弧形齿轮(11)和转动底座(15)，所述连接轴(12)的外表面与承接板(14)的内壁转动连接，所述主动齿轮(13)的内壁与连接轴(12)的外表面固定连接，所述弧形齿轮(11)的外表面与主动齿轮(13)的外表面啮合，所述弧形齿轮(11)的顶部与操作台(1)的底部固定连接，所述转动底座(15)的顶部与承接板(14)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种夹管台钳，其特征在于：所述连接臂杆(8)一端的内壁转动连接有第一转动轴(7)，所述第一转动轴(7)的外表面固定连接有连接架(6)，所述连接架(6)的侧面固定安装有连接板(5)，所述连接板(5)的侧面固定连接有伸缩弹簧(4)。

4.根据权利要求2所述的一种夹管台钳，其特征在于：转动底座(15)的底部固定连接有第二转动轴(17)，所述第二转动轴(17)的外表面贴合有安装框(16)，所述安装框(16)顶部的内壁滑动连接有支撑杆(23)，且支撑杆(23)的一端与转动底座(15)的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种夹管台钳，其特征在于：所述第二转动轴(17)一端的外表面固定安装有第一转动齿轮(18)，所述第二转动轴(17)的一端固定安装有限位块(19)，所述限位块(19)的侧面与第一转动齿轮(18)的侧面贴合。

6.根据权利要求4所述的一种夹管台钳，其特征在于：所述安装框(16)的侧面固定安装有驱动电机(22)，且驱动电机(22)的输出轴贯穿安装框(16)的侧面，所述驱动电机(22)输出轴的一端固定安装有传动轴(21)，所述传动轴(21)输出轴的一端固定连接有第二转动齿轮(20)，且第二转动齿轮(20)的外表面与第一转动齿轮(18)的外表面啮合。

7.根据权利要求3所述的一种夹管台钳，其特征在于：所述伸缩弹簧(4)的一端固定安装有固定块(3)，且固定块(3)的侧面与固定板(2)内壁的侧面固定安装。