CN219685044U - 一种轴套生产加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴套加工技术领域，且公开了一种轴套生产加工用抛光装置，包括抛光台，所述抛光台顶部的左侧设有轴套固定机构，所述轴套固定机构的左侧设有碎屑收集机构，所述抛光台顶部的右侧设有轴套抛光机构，所述碎屑收集机构包括有收集箱，所述收集箱位于抛光台左侧的上方，所述收集箱内腔的底部螺纹套接有集物筒。本实用新型通过设有收集箱、吸管、吸物罩、支撑架、吸尘泵、导管、多重粉尘过滤网、集物筒和把手的配合，便于将轴套内壁抛光时产生的金属碎屑粉尘吸入收集箱的内部，并向下落入集物筒的内腔，使得轴套在抛光的同时便于进行快速清理和收集金属碎屑粉尘，节约工作人员清理碎屑粉尘时的时间。

Description

一种轴套生产加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及轴套加工技术领域，更具体地涉及一种轴套生产加工用抛光装置。

背景技术

轴套是一种机械设备中必不可缺的重要零部件，对转轴起保护作用，减缓其磨损，由于转轴和轴套的安装精度较高，所以在轴套生产中，其内壁粗糙度是判断产品质量的一个重要指标，需要对其进行抛光处理。

例如申请号为“CN202220989462.0”公开了一种轴套生产加工用抛光装置。所述轴套生产加工用抛光装置包括：工作台；支撑板，所述支撑板固定安装在所述工作台的顶部；T形安装座，所述T形安装座转动安装在所述支撑板上；抛光筒，所述抛光筒设置在所述T形安装座的一侧。本实用新型提供的轴套生产加工用抛光装置具有便于添加抛光剂，提高了抛光效果和生产效率的优点。

该一种轴套生产加工用抛光装置对产品进行改进之后，通过抛光筒、法兰盘、抛光层、导流道、导流孔、密封插孔、安装孔、导流管和快接接头的设置，方便人们在抛光时添加抛光剂，提高了抛光效果和效率，但该轴套生产加工用抛光装置对轴套内壁进行抛光时，会产生大量的金属碎屑粉尘，这些金属碎屑粉尘通常需要等到抛光之后，工作人员手动使用工具进行清理，清理碎屑粉尘时较为麻烦，且浪费工作人员大量的时间。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种轴套生产加工用抛光装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种轴套生产加工用抛光装置，包括抛光台，所述抛光台顶部的左侧设有轴套固定机构，所述轴套固定机构的左侧设有碎屑收集机构，所述抛光台顶部的右侧设有轴套抛光机构。

所述碎屑收集机构包括有收集箱，所述收集箱位于抛光台左侧的上方，所述收集箱内腔的底部螺纹套接有集物筒，所述集物筒的底部固定连接有把手，所述收集箱的右侧固定连接有吸管，所述吸管的右端固定连接有吸物罩，所述吸物罩位于轴套固定机构的左侧。

所述轴套固定机构包括有固定架，所述固定架的数量为两个，两个所述固定架的底部对称固定连接在抛光台顶部的左侧，所述抛光台上方的左侧设有下弧形夹板，所述下弧形夹板的内部固定套接在两个固定架外壁的下方，所述下弧形夹板顶部的内壁固定连接有一号防滑板，所述下弧形夹板的上方设有上弧形夹板，所述上弧形夹板的内部活动套接在两个固定架的外壁，所述上弧形夹板底部的内壁固定连接有二号防滑板。

所述轴套抛光机构包括有调节板，所述调节板的底部搭接在抛光台顶部的右侧，所述调节板的左侧设有安装座，所述安装座的左侧固定安装有抛光筒，所述调节板的右侧固定连接有推架。

进一步的，所述收集箱内腔的上方固定安装有多重粉尘过滤网，所述收集箱顶部的中部固定套接有导管，所述导管的顶端设有吸尘泵，所述吸尘泵的抽气端固定安装在导管的顶端，所述收集箱右侧的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接在抛光台顶部的左侧。

进一步的，所述固定架的顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部的中部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端延伸至安装板的下方且固定连接有螺杆，所述螺杆外壁的上方螺纹套接有升降板，所述升降板底部的两侧固定连接有升降杆，所述升降杆的底部固定连接在上弧形夹板的顶部。

进一步的，两个所述固定架的一侧均开设有滑槽，所述升降板的两侧固定连接有滑块，所述滑块的外壁滑动连接在滑槽的内部。

进一步的，所述抛光台顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的内部固定套接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的伸缩端固定连接在推架右侧的中部。

进一步的，所述调节板的右侧固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端延伸至调节板的左侧且固定连接在安装座右侧的中部。

进一步的，所述调节板底部的中部固定连接有限位块，所述抛光台顶部的右侧开设有限位槽，所述限位块的外壁滑动套接在抛光台内腔的右端。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有收集箱、吸管、吸物罩、支撑架、吸尘泵、导管、多重粉尘过滤网、集物筒和把手的配合，便于将轴套内壁抛光时产生的金属碎屑粉尘吸入收集箱的内部，并向下落入集物筒的内腔，使得轴套在抛光的同时便于进行快速清理和收集金属碎屑粉尘，节约工作人员清理碎屑粉尘时的时间。

2.本实用新型通过设有固定架、下弧形夹板、一号防滑板、上弧形夹板、二号防滑板、安装板、一号电机、螺杆、升降板、升降杆、滑块和滑槽的配合，便于调整上弧形夹板的高度，可将轴套夹持在下弧形夹板和上弧形夹板之间，便于快速对轴套进行固定，方便后续对轴套的内部进行抛光加工。

3.本实用新型通过设有调节板、固定板、气动伸缩杆、推架、限位块、限位槽、安装座、抛光筒和二号电机的配合，便于推动抛光筒水平移动，进行调整抛光筒在对轴套内部抛光时的位置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的收集箱结构剖视示意图。

图3为本实用新型的集物筒结构示意图。

图4为本实用新型的轴套固定机构侧面结构剖视示意图。

附图标记为：1、抛光台；2、碎屑收集机构；3、轴套固定机构；4、轴套抛光机构；21、收集箱；22、吸管；23、吸物罩；24、支撑架；211、吸尘泵；212、导管；213、多重粉尘过滤网；214、集物筒；215、把手；31、固定架；32、下弧形夹板；33、一号防滑板；34、上弧形夹板；35、二号防滑板；36、安装板；37、一号电机；38、螺杆；39、升降板；391、升降杆；392、滑块；393、滑槽；41、调节板；42、固定板；43、气动伸缩杆；44、推架；45、限位块；46、限位槽；47、安装座；48、抛光筒；49、二号电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种轴套生产加工用抛光装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-4所示，一种轴套生产加工用抛光装置，包括抛光台1，抛光台1顶部的左侧设有轴套固定机构3，轴套固定机构3包括有固定架31，固定架31的数量为两个，两个固定架31的底部对称固定连接在抛光台1顶部的左侧，抛光台1上方的左侧设有下弧形夹板32，下弧形夹板32的内部固定套接在两个固定架31外壁的下方，下弧形夹板32顶部的内壁固定连接有一号防滑板33，下弧形夹板32的上方设有上弧形夹板34，上弧形夹板34的内部活动套接在两个固定架31的外壁，上弧形夹板34底部的内壁固定连接有二号防滑板35，固定架31的顶部固定连接有安装板36，安装板36顶部的中部固定安装有一号电机37，一号电机37的输出端延伸至安装板36的下方且固定连接有螺杆38，螺杆38外壁的上方螺纹套接有升降板39，升降板39底部的两侧固定连接有升降杆391，升降杆391的底部固定连接在上弧形夹板34的顶部，两个固定架31的一侧均开设有滑槽393，升降板39的两侧固定连接有滑块392，滑块392的外壁滑动连接在滑槽393的内部。

在本实施例中，通过一号防滑板33和二号防滑板35的设置，增加下弧形夹板32和上弧形夹板34内壁的防滑性，通过将轴套的放置在下弧形夹板32内部的一号防滑板33上，再通过一号电机37的输出端带动螺杆38转动，螺杆38通过升降板39并带动滑块392在滑槽393的内部垂直滑动，使得通过滑块392和滑槽393的配合，保持升降板39移动时的平稳性，升降板39同时通过升降杆391带动上弧形夹板34在两个固定架31的外壁垂直向下移动，使得将轴套夹持在下弧形夹板32与上弧形夹板34之间，便于对轴套进行固定，方便后续对轴套的内部进行抛光加工。

实施例二：

如图1-4所示，抛光台1顶部的右侧设有轴套抛光机构4，轴套抛光机构4包括有调节板41，调节板41的底部搭接在抛光台1顶部的右侧，调节板41的左侧设有安装座47，安装座47的左侧固定安装有抛光筒48，调节板41的右侧固定连接有推架44，抛光台1顶部的右侧固定连接有固定板42，固定板42的内部固定套接有气动伸缩杆43，气动伸缩杆43的伸缩端固定连接在推架44右侧的中部，调节板41的右侧固定安装有二号电机49，二号电机49的输出端延伸至调节板41的左侧且固定连接在安装座47右侧的中部，调节板41底部的中部固定连接有限位块45，抛光台1顶部的右侧开设有限位槽46，限位块45的外壁滑动套接在抛光台1内腔的右端。

在本实施例中，通过气动伸缩杆43和推架44的配合，便于推动调节板41移动，调节板41并带动限位块45在限位槽46的内腔水平移动，通过限位块45和限位槽46的配合，保持调节板41移动时的平稳性，同时调节板41带动抛光筒48移动到轴套的内壁，再通过二号电机49的输出端带动抛光筒48转动，使得便于对轴套的内部进行抛光加工。

实施例三：

如图1-4所示，轴套固定机构3的左侧设有碎屑收集机构2，碎屑收集机构2包括有收集箱21，收集箱21位于抛光台1左侧的上方，收集箱21内腔的底部螺纹套接有集物筒214，集物筒214的底部固定连接有把手215，收集箱21的右侧固定连接有吸管22，吸管22的右端固定连接有吸物罩23，吸物罩23位于轴套固定机构3的左侧，收集箱21内腔的上方固定安装有多重粉尘过滤网213，收集箱21顶部的中部固定套接有导管212，导管212的顶端设有吸尘泵211，吸尘泵211的抽气端固定安装在导管212的顶端，收集箱21右侧的底部固定连接有支撑架24，支撑架24的底部固定连接在抛光台1顶部的左侧。

在本实施例中，通过支撑架24的设置，便于对收集箱21进行支撑，将收集箱21固定在抛光台1左侧的上方，通过吸尘泵211和导管212的配合，抽出收集箱21内腔的空气，同时通过吸管22和吸物罩23将轴套抛光时产生的金属碎屑粉尘吸入收集箱21的内部，并通过多重粉尘过滤网213的设置，对金属碎屑粉尘进行阻拦，防止金属碎屑粉尘通过导管212进入吸尘泵211内部，收集金属碎屑粉尘之后，向下落入集物筒214的内腔，使得对金属碎屑粉尘进行集中收集，工作人员通过把手215螺旋转动集物筒214，使得将集物筒214从收集箱21底部的内腔取出，方便工作人员对集物筒214内部的金属碎屑粉尘进行清理。

综上，如图1-4所示，该一种轴套生产加工用抛光装置，使用时，先将轴套的放置在下弧形夹板32内部的一号防滑板33上，再通过一号电机37的输出端带动螺杆38转动，螺杆38同时通过升降板39和升降杆391带动上弧形夹板34在固定架31的外壁向下移动，使得将轴套夹持在下弧形夹板32与上弧形夹板34之间，对轴套进行固定，再通过气动伸缩杆43推动推架44和调节板41移动，调节板41并带动限位块45在限位槽46的内腔移动，同时调节板41带动抛光筒48移动到轴套的内壁，再通过二号电机49的输出端带动抛光筒48转动，使得对轴套的内部进行抛光，同时通过吸尘泵211产生吸力，吸尘泵211通过导管212抽出收集箱21内腔的空气，同时通过吸管22和吸物罩23将轴套抛光时产生的金属碎屑粉尘吸入收集箱21的内部，并通过多重粉尘过滤网213对金属碎屑粉尘进行阻拦，收集金属碎屑粉尘之后，停止吸尘泵211的工作，使得金属碎屑粉尘向下落入集物筒214的内腔，对金属碎屑粉尘集中进行收集。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轴套生产加工用抛光装置，包括抛光台(1)，其特征在于，所述抛光台(1)顶部的左侧设有轴套固定机构(3)，所述轴套固定机构(3)的左侧设有碎屑收集机构(2)，所述抛光台(1)顶部的右侧设有轴套抛光机构(4)；

所述碎屑收集机构(2)包括有收集箱(21)，所述收集箱(21)位于抛光台(1)左侧的上方，所述收集箱(21)内腔的底部螺纹套接有集物筒(214)，所述集物筒(214)的底部固定连接有把手(215)，所述收集箱(21)的右侧固定连接有吸管(22)，所述吸管(22)的右端固定连接有吸物罩(23)，所述吸物罩(23)位于轴套固定机构(3)的左侧；

所述轴套固定机构(3)包括有固定架(31)，所述固定架(31)的数量为两个，两个所述固定架(31)的底部对称固定连接在抛光台(1)顶部的左侧，所述抛光台(1)上方的左侧设有下弧形夹板(32)，所述下弧形夹板(32)的内部固定套接在两个固定架(31)外壁的下方，所述下弧形夹板(32)顶部的内壁固定连接有一号防滑板(33)，所述下弧形夹板(32)的上方设有上弧形夹板(34)，所述上弧形夹板(34)的内部活动套接在两个固定架(31)的外壁，所述上弧形夹板(34)底部的内壁固定连接有二号防滑板(35)；

所述轴套抛光机构(4)包括有调节板(41)，所述调节板(41)的底部搭接在抛光台(1)顶部的右侧，所述调节板(41)的左侧设有安装座(47)，所述安装座(47)的左侧固定安装有抛光筒(48)，所述调节板(41)的右侧固定连接有推架(44)。

2.根据权利要求1所述的一种轴套生产加工用抛光装置，其特征在于：所述收集箱(21)内腔的上方固定安装有多重粉尘过滤网(213)，所述收集箱(21)顶部的中部固定套接有导管(212)，所述导管(212)的顶端设有吸尘泵(211)，所述吸尘泵(211)的抽气端固定安装在导管(212)的顶端，所述收集箱(21)右侧的底部固定连接有支撑架(24)，所述支撑架(24)的底部固定连接在抛光台(1)顶部的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种轴套生产加工用抛光装置，其特征在于：所述固定架(31)的顶部固定连接有安装板(36)，所述安装板(36)顶部的中部固定安装有一号电机(37)，所述一号电机(37)的输出端延伸至安装板(36)的下方且固定连接有螺杆(38)，所述螺杆(38)外壁的上方螺纹套接有升降板(39)，所述升降板(39)底部的两侧固定连接有升降杆(391)，所述升降杆(391)的底部固定连接在上弧形夹板(34)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种轴套生产加工用抛光装置，其特征在于：两个所述固定架(31)的一侧均开设有滑槽(393)，所述升降板(39)的两侧固定连接有滑块(392)，所述滑块(392)的外壁滑动连接在滑槽(393)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种轴套生产加工用抛光装置，其特征在于：所述抛光台(1)顶部的右侧固定连接有固定板(42)，所述固定板(42)的内部固定套接有气动伸缩杆(43)，所述气动伸缩杆(43)的伸缩端固定连接在推架(44)右侧的中部。

6.根据权利要求1所述的一种轴套生产加工用抛光装置，其特征在于：所述调节板(41)的右侧固定安装有二号电机(49)，所述二号电机(49)的输出端延伸至调节板(41)的左侧且固定连接在安装座(47)右侧的中部。

7.根据权利要求1所述的一种轴套生产加工用抛光装置，其特征在于：所述调节板(41)底部的中部固定连接有限位块(45)，所述抛光台(1)顶部的右侧开设有限位槽(46)，所述限位块(45)的外壁滑动套接在抛光台(1)内腔的右端。