CN213438966U - 一种金属面板加工用具有吸尘结构的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属面板加工用具有吸尘结构的打磨装置，包括操作台和滑槽，所述操作台的上端外侧安装有支架，且支架的外侧连接有防护罩，所述支架的上端安装有齿条槽，且支架的中部连接有滑杆，所述滑杆的外侧安装有驱动装置，且驱动装置的后部下部连接有连接块，所述连接块的前部设置有凸条，且凸条的前部连接有活动架，所述活动架的中部安装有电机，且电机前部连接有打磨轮，所述滑槽设置于操作台的上端中部，且操作台的底部安置有吸尘盒，所述吸尘盒的内部右侧安装有风机，且吸尘盒的左部连接有收集盒。该金属面板加工用具有吸尘结构的打磨装置设置有防护罩，不仅起到了较好的防护作用，还能防止碎屑粉尘的飞溅。

Description

一种金属面板加工用具有吸尘结构的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及金属面板加工装置技术领域，具体为一种金属面板加工用具有吸尘结构的打磨装置。

背景技术

在工业生产中，金属板的加工时，经常由于金属板长时间放置或者氧化，导致金属板表面具有大量的锈渍，导致金属板质量降低，所以在金属板使用时，需要将金属板表面进行合理的打磨，将金属板上的锈渍清理干净，多数金属板锈渍清理时，需要工作人员手动清理，但是金属板清理的面积较大，人工清理时，需要大量的人力，同时人工清理工作效率低。

市场上的金属面板加工用打磨装置使用过程中打磨装置的灵活性差，不方便调节，且打磨时没有防护设施，容易造成碎屑飞溅，安全性差，并且没有设置吸尘装置，给人们的使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种金属面板加工用具有吸尘结构的打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属面板加工用具有吸尘结构的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的金属面板加工用打磨装置使用过程中打磨装置的灵活性差，不方便调节，且打磨时没有防护设施，容易造成碎屑飞溅，安全性差，并且没有设置吸尘装置，给人们的使用带来了麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属面板加工用具有吸尘结构的打磨装置，包括操作台和滑槽，所述操作台的上端外侧安装有支架，且支架的外侧连接有防护罩，所述支架的上端安装有齿条槽，且支架的中部连接有滑杆，所述滑杆的外侧安装有驱动装置，且驱动装置的上端连接有驱动齿轮，所述驱动装置的前部下端设置有气动杆，且驱动装置的后部下部连接有连接块，所述连接块的前部设置有凸条，且凸条的前部连接有活动架，所述活动架的中部安装有电机，且电机前部连接有打磨轮，所述打磨轮的中部安置有安装螺栓，所述滑槽设置于操作台的上端中部，且滑槽的上部连接有夹具，所述操作台的上端后部设置有吸尘口，且操作台的底部安置有吸尘盒，所述吸尘盒的内部右侧安装有风机，且吸尘盒的左部连接有收集盒，所述收集盒的内侧安置有磁铁块。

优选的，所述防护罩与支架和操作台之间均为固定粘接，且支架与操作台之间为固定连接。

优选的，所述驱动装置与滑杆之间为活动连接，且滑杆设置有两组。

优选的，所述驱动装置通过驱动齿轮与齿条槽构成活动结构，且驱动装置与连接块之间为固定连接。

优选的，所述活动架通过气动杆与连接块构成活动结构，且连接块与凸条之间为一体化结构。

优选的，所述打磨轮与电机之间为活动连接，且电机与活动架之间为固定连接。

优选的，所述夹具通过滑槽与操作台构成活动结构，且滑槽的截面为梯形状结构。

优选的，所述磁铁块与收集盒之间为固定粘接，且收集盒与吸尘盒之间为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该金属面板加工用具有吸尘结构的打磨装置的防护罩与支架和操作台之间均为固定粘接，且支架与操作台之间为固定连接，通过支架的安置，方便了齿条槽及滑杆的固定安装，并从内部对防护罩加强了支撑力，从而提高了防护罩的稳固性，并通过防护罩的作用，有效的将打磨部分围住，起到了较好的防护作用，从而提高了该装置工作时的安全性，还能防止碎屑粉尘的飞溅；同时通过吸尘盒的设置，在风机的作用下，通过吸尘口，能有效的吸收操作台上的碎屑和粉尘，并通过活动连接的收集盒，并在磁铁块的作用下，方便了碎屑的集中，方便了其后期的清理。

该金属面板加工用具有吸尘结构的打磨装置的驱动装置与滑杆之间为活动连接，且滑杆设置有两组，通过滑杆的设置，不仅方便了驱动装置的安装，为驱动装置提供了支撑力，还为驱动装置的移动提供了导向的作用，并通过两组滑杆的设置，有效的保证了驱动装置的平稳移动；同时驱动装置通过驱动齿轮与齿条槽构成活动结构，通过驱动齿轮与齿条槽的卡合结构，方便了驱动装置的移动，并提高了其移动时的精准度，并通过连接块的设置，为活动架的连接安装提供了方便。

该金属面板加工用具有吸尘结构的打磨装置的活动架通过气动杆与连接块构成活动结构，且连接块与凸条之间为一体化结构，通过凸条的设置，为活动架的上下移动提供了导向的作用，从而保证了活动架的平稳移动，并在气动杆的作用下，为活动架的移动提供了动力，从而方便了打磨轮的上下移动；同时电机与活动架之间为固定连接，通过打磨轮的活动结构，在安装螺栓的作用下，方便了与电机的安装与拆卸，从而方便了打磨轮部分的更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用活动架连接结构示意图；

图3为本实用操作台俯视结构示意图。

图中：1、操作台；2、支架；3、防护罩；4、齿条槽；5、滑杆；6、驱动装置；7、驱动齿轮；8、气动杆；9、连接块；10、凸条；11、活动架；12、电机；13、打磨轮；14、安装螺栓；15、滑槽；16、夹具；17、吸尘口；18、吸尘盒；19、风机；20、收集盒；21、磁铁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属面板加工用具有吸尘结构的打磨装置，包括操作台1和滑槽15，操作台1的上端外侧安装有支架2，且支架2的外侧连接有防护罩3，支架2的上端安装有齿条槽4，且支架2的中部连接有滑杆5，滑杆5的外侧安装有驱动装置6，且驱动装置6的上端连接有驱动齿轮7，驱动装置6的前部下端设置有气动杆8，且驱动装置6的后部下部连接有连接块9，连接块9的前部设置有凸条10，且凸条10的前部连接有活动架11，活动架11的中部安装有电机12，且电机12前部连接有打磨轮13，打磨轮13的中部安置有安装螺栓14，滑槽15设置于操作台1的上端中部，且滑槽15的上部连接有夹具16，操作台1的上端后部设置有吸尘口17，且操作台1的底部安置有吸尘盒18，吸尘盒18的内部右侧安装有风机19，且吸尘盒18的左部连接有收集盒20，收集盒20的内侧安置有磁铁块21。

防护罩3与支架2和操作台1之间均为固定粘接，且支架2与操作台1之间为固定连接，通过支架2的安置，方便了齿条槽4及滑杆5的固定安装，并从内部对防护罩3加强了支撑力，从而提高了防护罩3的稳固性，并通过防护罩3的作用，有效的将打磨部分围住，起到了较好的防护作用，从而提高了该装置工作时的安全性，还能防止碎屑粉尘的飞溅；

驱动装置6与滑杆5之间为活动连接，且滑杆5设置有两组，通过滑杆5的设置，不仅方便了驱动装置6的安装，为驱动装置6提供了支撑力，还为驱动装置6的移动提供了导向的作用，并通过两组滑杆5的设置，有效的保证了驱动装置6的平稳移动；

驱动装置6通过驱动齿轮7与齿条槽4构成活动结构，且驱动装置6与连接块9之间为固定连接，通过驱动齿轮7与齿条槽4的卡合结构，方便了驱动装置6的移动，并提高了其移动时的精准度，并通过连接块9的设置，为活动架11的连接安装提供了方便；

活动架11通过气动杆8与连接块9构成活动结构，且连接块9与凸条10之间为一体化结构，通过凸条10的设置，为活动架11的上下移动提供了导向的作用，从而保证了活动架11的平稳移动，并在气动杆8的作用下，为活动架11的移动提供了动力，从而方便了打磨轮13的上下移动；

打磨轮13与电机12之间为活动连接，且电机12与活动架11之间为固定连接，通过电机12与活动架11的固定连接结构，提高了电机12工作时的牢固性，并通过打磨轮13的活动结构，在安装螺栓14的作用下，方便了与电机12的安装与拆卸，从而方便了打磨轮13部分的更换；

夹具16通过滑槽15与操作台1构成活动结构，且滑槽15的截面为梯形状结构，通过夹具16的设置，方便了金属面板在操作台1上的固定，从而确保了打磨效果和打磨过程中的安全性，并通过梯形截面的滑槽15，方便了夹具16的左右移动，提高了夹具16的灵活性；

磁铁块21与收集盒20之间为固定粘接，收集盒20与吸尘盒18之间为活动连接，通过吸尘盒18的设置，在风机19的作用下，通过吸尘口17，能有效的吸收操作台1上的碎屑和粉尘，并通过活动连接的收集盒20，并在磁铁块21的作用下，方便了碎屑的集中，方便了其后期的清理。

工作原理：对于这类的金属面板加工用具有吸尘结构的打磨装置，首先将防护罩3固定安装在支架2的外侧，在防护罩3的作用，有效的将打磨部分围住，起到了较好的防护作用，从而提高了该装置工作时的安全性，还能防止碎屑粉尘的飞溅，然后将驱动装置6连接在两组滑杆5上，通过滑杆5的设置，为驱动装置6的移动提供了导向的作用，有效的保证了驱动装置6的平稳移动，且驱动装置6在驱动齿轮7与齿条槽4的卡合下，平稳的移动，然后将活动架11通过凸条10与连接块9连接，并在气动杆8的作用下，为活动架11的移动提供了动力，从而方便了打磨轮13的上下移动，而打磨轮13则通过安装螺栓14与电机12活动连接，从而方便了打磨轮13部分的更换，然后将金属面板放置在操作台1上，通过活动连接的夹具16，方便了金属面板在操作台1上的固定，从而确保了打磨效果和打磨过程中的安全性，在打磨过程中启动吸尘盒18内的风机19，通过吸尘口17，有效的吸收掉操作台1上的碎屑和粉尘，并通过活动连接的收集盒20，并在磁铁块21的作用下，方便了碎屑的集中，为其后期的清理提供了便捷。就这样完成整个金属面板加工用具有吸尘结构的打磨装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种金属面板加工用具有吸尘结构的打磨装置，包括操作台(1)和滑槽(15)，其特征在于：所述操作台(1)的上端外侧安装有支架(2)，且支架(2)的外侧连接有防护罩(3)，所述支架(2)的上端安装有齿条槽(4)，且支架(2)的中部连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)的外侧安装有驱动装置(6)，且驱动装置(6)的上端连接有驱动齿轮(7)，所述驱动装置(6)的前部下端设置有气动杆(8)，且驱动装置(6)的后部下部连接有连接块(9)，所述连接块(9)的前部设置有凸条(10)，且凸条(10)的前部连接有活动架(11)，所述活动架(11)的中部安装有电机(12)，且电机(12)前部连接有打磨轮(13)，所述打磨轮(13)的中部安置有安装螺栓(14)，所述滑槽(15)设置于操作台(1)的上端中部，且滑槽(15)的上部连接有夹具(16)，所述操作台(1)的上端后部设置有吸尘口(17)，且操作台(1)的底部安置有吸尘盒(18)，所述吸尘盒(18)的内部右侧安装有风机(19)，且吸尘盒(18)的左部连接有收集盒(20)，所述收集盒(20)的内侧安置有磁铁块(21)。

2.根据权利要求1所述的一种金属面板加工用具有吸尘结构的打磨装置，其特征在于：所述防护罩(3)与支架(2)和操作台(1)之间均为固定粘接，且支架(2)与操作台(1)之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属面板加工用具有吸尘结构的打磨装置，其特征在于：所述驱动装置(6)与滑杆(5)之间为活动连接，且滑杆(5)设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种金属面板加工用具有吸尘结构的打磨装置，其特征在于：所述驱动装置(6)通过驱动齿轮(7)与齿条槽(4)构成活动结构，且驱动装置(6)与连接块(9)之间为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属面板加工用具有吸尘结构的打磨装置，其特征在于：所述活动架(11)通过气动杆(8)与连接块(9)构成活动结构，且连接块(9)与凸条(10)之间为一体化结构。

6.根据权利要求1所述的一种金属面板加工用具有吸尘结构的打磨装置，其特征在于：所述打磨轮(13)与电机(12)之间为活动连接，且电机(12)与活动架(11)之间为固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属面板加工用具有吸尘结构的打磨装置，其特征在于：所述夹具(16)通过滑槽(15)与操作台(1)构成活动结构，且滑槽(15)的截面为梯形状结构。

8.根据权利要求1所述的一种金属面板加工用具有吸尘结构的打磨装置，其特征在于：所述磁铁块(21)与收集盒(20)之间为固定粘接，且收集盒(20)与吸尘盒(18)之间为活动连接。

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