CN212553129U - 一种用于矿物铸件的精加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿物铸件设备技术领域,具体为一种用于矿物铸件的精加工装置,包括固定底座、打磨装置、除尘装置和固定架,本实用新型通过设置第一电机和第二电机,第一电机和第二电机输出轴上分别连接有第一连接杆和第二连接杆,第一连接杆和第二连接杆顶端连接有螺纹杆,且两个螺纹杆之间安装有滑动杆,从而可以由第一电机和第二电机改变打磨装置的高度,以适应不同大小的矿物铸件,通过设置伸缩杆和夹持块,从而能够有效的将工作台上的矿物铸件夹持稳定,防止在打磨过程中发生错位,通过在工作台底部设置除尘装置,从而可以有效的将打磨过程中产生的灰尘吸入收集箱内,避免了灰尘污染,保护人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿物铸件设备技术领域,具体为一种用于矿物铸件的精加工装置。
背景技术
矿物铸造的产物是矿物铸件,是一种面向未来的环保材料,作为机器的结构件,以其价格和性能的优势在某些应用方面可以替代传统的铸铁,随着制造业的不断发展,新型高科技复合材料矿物铸件在机床设备底座的应用领域不断扩大,以及高精密制造对设备的技术精度及材料的稳定性能的要求越来越高。
现有的矿物铸件床身通常采用人造大理石为原料,加入复合胶水(环氧树脂)在模具内浇铸成型,铸成后的矿物铸件床身需要对其产品精度面(包括丝杆座面、导轨面、立柱面)进行精加工,目前普遍是先经过铣床粗磨,再经过磨床精磨。现有的磨床对矿物铸件固定不牢,且在打磨过程中会产生大量灰尘,对人员健康造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于矿物铸件的精加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于矿物铸件的精加工装置,包括固定底座、打磨装置、除尘装置和固定架,所述固定底座顶部两端安装有固定架,所述固定架顶部设置有连接架,右侧所述固定架内腔底部安装有第一电机,所述第一电机连接有第一连接杆,左侧所述固定架内腔底部安装有第二电机,所述第二电机输出轴连接有第二连接杆,所述第一连接杆和第二连接杆顶部安装有螺纹杆,两个所述螺纹杆顶部之间通过连接块连接有滑动杆,所述滑动杆上嵌合连接有滑套,所述滑套底部安装有第三电机,所述第三电机输出轴连接有打磨装置,两个所述固定架之间安装有除尘装置,所述除尘装置顶部安装有工作台,所述工作台两侧设置有与其大小相匹配的夹持块,所述夹持块与相对应的固定架之间连接有伸缩杆;
所述除尘装置包括收集箱、吸尘器和镂空板,所述收集箱固定在固定底座中央,所述收集箱顶部安装有连接座,所述连接座顶部设置有吸尘器,所述吸尘器顶部连接有镂空板,所述镂空板与工作台大小相匹配。
优选的,所述第一连接杆和第二连接杆通过螺纹套与螺纹杆活动连接,所述螺纹杆贯穿连接架,且通过螺栓固定连接,便于滑动杆进行上下移动。
优选的,所述打磨装置处于工作台正上方,便于打磨装置对工作台上的矿物铸件进行打磨。
优选的,所述滑套与滑动杆相嵌套连接,且通过定位块进行固定,便于第三电机在滑动杆上进行水平移动。
优选的,所述吸尘器通过连接管与收集箱相连接,便于将灰尘收集起来。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置第一电机和第二电机,第一电机和第二电机输出轴上分别连接有第一连接杆和第二连接杆,第一连接杆和第二连接杆顶端连接有螺纹杆,且两个螺纹杆之间安装有滑动杆,从而可以由第一电机和第二电机改变打磨装置的高度,以适应不同大小的矿物铸件,通过设置伸缩杆和夹持块,从而能够有效的将工作台上的矿物铸件夹持稳定,防止在打磨过程中发生错位,通过在工作台底部设置除尘装置,从而可以有效的将打磨过程中产生的灰尘吸入收集箱内,避免了灰尘污染,保护人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中:1、固定底座;2、打磨装置;3、除尘装置;4、固定架;5、第一电机;6、第二电机;7、第一连接杆;8、连接轴;9、第二连接杆;10、螺纹套;11、连接架;12、螺栓;13、滑动杆;14、连接块;15、滑套;16、第三电机;17、工作台;18、夹持块;19、螺纹杆;20、伸缩杆;21、收集箱;22、吸尘器;23、镂空板;24、连接管;25、连接座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种用于矿物铸件的精加工装置,包括固定底座1、打磨装置2、除尘装置3和固定架4,固定底座1顶部两端安装有固定架4,固定架4顶部设置有连接架11,右侧固定架4内腔底部安装有第一电机5,第一电机5连接有第一连接杆7,左侧固定架4内腔底部安装有第二电机6,第二电机6输出轴连接有第二连接杆9,第一连接杆7和第二连接杆9顶部安装有螺纹杆19,两个螺纹杆19顶部之间通过连接块14连接有滑动杆13,滑动杆13上嵌合连接有滑套15,滑套15底部安装有第三电机16,第三电机16输出轴连接有打磨装置2,两个固定架4之间安装有除尘装置3,除尘装置3顶部安装有工作台17,工作台17两侧设置有与其大小相匹配的夹持块18,夹持块18与相对应的固定架4之间连接有伸缩杆20;
除尘装置3包括收集箱21、吸尘器22和镂空板23,收集箱21固定在固定底座1中央,收集箱21顶部安装有连接座19,连接座19顶部设置有吸尘器22,吸尘器22顶部连接有镂空板23,镂空板23与工作台17大小相匹配。
进一步的,第一连接杆7和第二连接杆9通过螺纹套10与螺纹杆19活动连接,螺纹杆19贯穿连接架11,且通过螺栓12固定连接,便于滑动杆13进行上下移动。
进一步的,打磨装置2处于工作台17正上方,便于打磨装置2对工作台17上的矿物铸件进行打磨。
进一步的,滑套15与滑动杆13相嵌套连接,且通过定位块8进行固定,便于第三电机16在滑动杆13上进行水平移动。
进一步的,吸尘器22通过连接管24与收集箱21相连接,便于将灰尘收集起来。
工作原理:使用时,将矿物铸件放入工作台17内,并通过伸缩杆20带动夹持板18对矿物铸件进行加固固定,在打开第一电机5和第二电机6带动螺纹杆19进行转动,将滑动杆13调节到设定的高度,使打磨装置2与矿物铸件表面相接触,然后打开第三电机16和吸尘器22,第三电机16带动打磨装置2进行打磨,吸尘器22将打磨产生的灰尘通过镂空板23和连接管24吸入收集箱21内。
本实用新型通过设置第一电机5和第二电机6,第一电机5和第二电机6输出轴上分别连接有第一连接杆7和第二连接杆9,第一连接杆7和第二连接杆9顶端连接有螺纹杆19,且两个螺纹杆19之间安装有滑动杆13,从而可以由第一电机5和第二电机6改变打磨装置2的高度,以适应不同大小的矿物铸件,通过设置伸缩杆20和夹持块18,从而能够有效的将工作台17上的矿物铸件夹持稳定,防止在打磨过程中发生错位,通过在工作台17底部设置除尘装置3,从而可以有效的将打磨过程中产生的灰尘吸入收集箱21内,避免了灰尘污染,保护人员的身体健康
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于矿物铸件的精加工装置,包括固定底座(1)、打磨装置(2)、除尘装置(3)和固定架(4),其特征在于:所述固定底座(1)顶部两端安装有固定架(4),所述固定架(4)顶部设置有连接架(11),右侧所述固定架(4)内腔底部安装有第一电机(5),所述第一电机(5)连接有第一连接杆(7),左侧所述固定架(4)内腔底部安装有第二电机(6),所述第二电机(6)输出轴连接有第二连接杆(9),所述第一连接杆(7)和第二连接杆(9)顶部安装有螺纹杆(19),两个所述螺纹杆(19)顶部之间通过连接块(14)连接有滑动杆(13),所述滑动杆(13)上嵌合连接有滑套(15),所述滑套(15)底部安装有第三电机(16),所述第三电机(16)输出轴连接有打磨装置(2),两个所述固定架(4)之间安装有除尘装置(3),所述除尘装置(3)顶部安装有工作台(17),所述工作台(17)两侧设置有与其大小相匹配的夹持块(18),所述夹持块(18)与相对应的固定架(4)之间连接有伸缩杆(20);
所述除尘装置(3)包括收集箱(21)、吸尘器(22)和镂空板(23),所述收集箱(21)固定在固定底座(1)中央,所述收集箱(21)顶部安装有连接座(25),所述连接座(25)顶部设置有吸尘器(22),所述吸尘器(22)顶部连接有镂空板(23),所述镂空板(23)与工作台(17)大小相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种用于矿物铸件的精加工装置,其特征在于:所述第一连接杆(7)和第二连接杆(9)通过螺纹套(10)与螺纹杆(19)活动连接,所述螺纹杆(19)贯穿连接架(11),且通过螺栓(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于矿物铸件的精加工装置,其特征在于:所述打磨装置(2)处于工作台(17)正上方。
4.根据权利要求1所述的一种用于矿物铸件的精加工装置,其特征在于:所述滑套(15)与滑动杆(13)相嵌套连接,且通过定位块(8)进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于矿物铸件的精加工装置,其特征在于:所述吸尘器(22)通过连接管(24)与收集箱(21)相连接。
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CN202020870019.2U CN212553129U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种用于矿物铸件的精加工装置 |
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CN (1) | CN212553129U (zh) |
Cited By (1)
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CN114274020A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-04-05 | 湖南工程学院 | 一种适用于异形家具用打磨定型装置 |
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- 2020-05-22 CN CN202020870019.2U patent/CN212553129U/zh active Active
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