CN219684644U - 一种基准孔、槽加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基准孔、槽加工装置，具体涉及精密加工设备技术领域，包括底座，所述底座的顶面一侧设有用于支撑钢件的加工块，所述底座的顶面一侧设有移动槽，所述移动槽的内部一侧活动安装有第一螺纹杆，且移动槽的内部另一侧固定安装有第一丝杆。本实用新型所述的一种基准孔、槽加工装置，在实际工作中，转动第三螺纹杆，使夹持板将硬料钢件固定，将连接板插入连接槽内，使四个固定板同时插入四个连接孔内，并转动固定板，即可使连接板与连接槽进行连接，而后转动固定盖，使固定盖与固定块进行连接，即可完成刀具的安装，而工作人员只需转动固定盖与旋转四个固定板，即可完成对刀具的更换，从而能够有效地简化更换刀具所需的步骤。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密加工设备技术领域，特别涉及一种基准孔、槽加工装置。
背景技术
精密加工工艺是指加工精度和表面光洁程度高于各相应加工方法精加工的各种加工工艺。精密加工工艺包括精密切削加工(如金刚镗、精密车削、宽刃精刨等)和高光洁高精度磨削。精密加工的加工精度一般在10～0.1μm，公差等级在IT5以上，表面粗糙度Ra在0.1μm以下。
众所周知精密加工行业的常识，为了保证加工精度，淬过火的硬料钢件上盲孔基准孔或者定位键槽都是在钢件淬火完成硬度变硬之后才能加工。但是钢件的硬度变大之后，与之对应的是加工刀具的磨损非常大，进而便需要经常更换刀具，而现有的加工装置由于结构复杂，便使更换刀具时，所需步骤较为繁琐，因此，为了解决以上缺陷，本发明人提出一种基准孔、槽加工装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种基准孔、槽加工装置，可以有效解决现有的加工装置由于结构复杂，便使更换刀具时，所需步骤较为繁琐的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种基准孔、槽加工装置，包括底座，所述底座的顶面一侧设有用于支撑钢件的加工块，所述底座的顶面一侧设有移动槽，所述移动槽的内部一侧活动安装有第一螺纹杆，且移动槽的内部另一侧固定安装有第一丝杆，所述第一螺纹杆的外表面活动连接有移动块，且移动块与第一丝杆活动连接，所述移动块的顶面设有用于升降的升降盒，所述升降盒的内部设有用于支撑的升降臂，所述升降臂远离升降盒的一侧设有用于加工的加工头，所述底座的一侧固定安装有第一电机，且第一电机的输出端与第一螺纹杆固定连接。
优选的，所述升降盒的内部一侧活动安装有第二螺纹杆，且升降盒的内部另一侧固定安装有第二丝杆，所述升降臂均与第一螺纹杆与第二丝杆活动连接，所述第二螺纹杆的外表面一侧固定安装有横圆锥齿轮，所述升降盒的外表面一侧活动安装有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有竖圆锥齿轮，且竖圆锥齿轮与横圆锥齿轮啮合，所述升降盒的外表面一侧固定安装有第二电机，且第二电机的输出端与转动轴固定连接。
优选的，所述升降臂的一侧固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆的外表面共同活动连接有连接块，所述连接块的一侧固定安装有固定盒，所述固定盒的内部固定安装有第三电机，所述升降臂的一侧固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端与连接块固定连接。
优选的，所述升降臂的一侧设有两个升降孔，且其中一个升降孔内部设有螺纹凹槽。
优选的，所述加工头包括固定块、固定盖与连接板，所述固定块的一侧设有连接槽，所述连接槽的内部活动安装有四个固定板；
所述连接板的一侧固定安装有刀具，所述连接板的一侧设有四个连接孔。
优选的，所述固定盖的内部设有螺纹凹槽，所述固定块的外表面设有螺纹凹槽，且固定块与第三电机的输出端固定连接。
优选的，所述加工块的顶面两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均固定安装有两个支撑块，且其中两个支撑块的顶面均活动连接有第三螺纹杆，两个所述第三螺纹杆的一端均活动安装有夹持板。
优选的，所述加工块的顶面一侧设有废料滑坡。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型公开了一种基准孔、槽加工装置，通过设置加工头，在实际工作中，将硬料钢件放置于支撑块之间，并转动第三螺纹杆，使夹持板将硬料钢件固定，将连接板插入连接槽内，使四个固定板同时插入四个连接孔内，并转动固定板，即可使连接板与连接槽进行连接，而后转动固定盖，使固定盖与固定块进行连接，即可完成刀具的安装，而工作人员只需转动固定盖与旋转四个固定板，即可完成对刀具的更换，从而能够有效地简化更换刀具所需的步骤。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的升降盒剖视示意图；
图3为本实用新型的升降臂结构示意图；
图4为本实用新型的加工头结构示意图；
图5为本实用新型的加工块结构示意图。
图中：1、底座；2、加工块；3、第一螺纹杆；4、移动块；5、第一丝杆；6、第一电机；7、升降盒；8、升降臂；9、加工头；10、移动槽；701、第二螺纹杆；702、第二丝杆；703、横圆锥齿轮；704、转动轴；705、第二电机；706、竖圆锥齿轮；801、滑杆；802、电推杆；803、连接块；804、固定盒；805、第三电机；901、固定块；902、连接槽；903、固定板；904、连接板；905、刀具；906、连接孔；907、固定盖；201、支撑板；202、支撑块；203、第三螺纹杆；204、夹持板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
本实用新型公开了一种基准孔、槽加工装置，如图1所示，包括底座1，底座1的顶面一侧设有用于支撑钢件的加工块2，底座1的顶面一侧设有移动槽10，移动槽10的内部一侧活动安装有第一螺纹杆3，且移动槽10的内部另一侧固定安装有第一丝杆5，第一螺纹杆3的外表面活动连接有移动块4，且移动块4与第一丝杆5活动连接，当第一螺纹杆3旋转时，便会带动移动块4进行移动，而第一丝杆5则可以避免移动块4在移动过程中，随着第一螺纹杆3的转动而进行旋转。
移动块4的顶面设有用于升降的升降盒7，升降盒7的内部设有用于支撑的升降臂8，升降盒7能够带动升降臂8进行升降，升降臂8远离升降盒7的一侧设有用于加工的加工头9，加工头9能够对硬料钢件进行加工，底座1的一侧固定安装有第一电机6，且第一电机6的输出端与第一螺纹杆3固定连接，第一电机6能够带动第一螺纹杆3进行旋转。
本实用性，将淬火之后硬料钢件放置于加工块2上，而后升降盒7带动升降臂8下降，直至加工头9与硬料钢件接触，即可进行加工，此过程中，可通过第一电机6带动第一螺纹杆3旋转，进而使移动块4带动升降盒7移动，以调整加工头9的位置。
为了带动升降臂8进行升降，如图2所示，升降盒7的内部一侧活动安装有第二螺纹杆701，且升降盒7的内部另一侧固定安装有第二丝杆702，升降臂8均与第一螺纹杆3与第二丝杆702活动连接，进而当第二螺纹杆701旋转时，便会带动升降臂8进行升降，而第二丝杆702能够避免升降臂8在升降过程中，随着第二螺纹杆701的转动而旋转。
第二螺纹杆701的外表面一侧固定安装有横圆锥齿轮703，横圆锥齿轮703能够带动第二螺纹杆701进行旋转，升降盒7的外表面一侧活动安装有转动轴704，转动轴704的一端固定安装有竖圆锥齿轮706，且竖圆锥齿轮706与横圆锥齿轮703啮合，当竖圆锥齿轮706旋转时，便会带动横圆锥齿轮703进行旋转，升降盒7的外表面一侧固定安装有第二电机705，且第二电机705的输出端与转动轴704固定连接，第二电机705能够带动转动轴704进行旋转，进而便会带动竖圆锥齿轮706进行转动。
本实用例，第二电机705能够带动转动轴704与竖圆锥齿轮706进行旋转，随着竖圆锥齿轮706的转动，便会带动横圆锥齿轮703与第二螺纹杆701进行旋转，当第二螺纹杆701旋转时，便会带动升降臂8进行升降。
紧接上述实用例，如图3所示，升降臂8的一侧固定安装有两个滑杆801，两个滑杆801的外表面共同活动连接有连接块803，而连接块803能够在两个滑杆801的外表面进行滑动，连接块803的一侧固定安装有固定盒804，固定盒804的内部固定安装有第三电机805，升降臂8的一侧固定安装有电推杆802，电推杆802的输出端与连接块803固定连接，电推杆802能够推动连接块803在两个滑杆801的外表面进行滑动。
需要说明的是，升降臂8的一侧设有两个升降孔，且其中一个升降孔内部设有螺纹凹槽，具有螺纹凹槽的升降孔与第二螺纹杆701螺纹连接，进而当第二螺纹杆701旋转时，便会带动升降臂8进行升降。
为了简化工作人员更换刀具905所需的步骤，如图4所示，加工头9包括固定块901、固定盖907与连接板904，固定块901的一侧设有连接槽902，连接槽902的内部活动安装有四个固定板903，四个固定板903能够进行转动。
并且，连接板904的一侧固定安装有刀具905，连接板904的一侧设有四个连接孔906，且四个连接孔906的尺寸与四个固定板903相同，当固定板903穿过连接孔906，并转动固定板903，即可使连接板904与连接槽902进行连接。
以及，固定盖907的内部设有螺纹凹槽，固定块901的外表面设有螺纹凹槽，且固定块901与第三电机805的输出端固定连接，当工作人员旋转固定盖907时，即可使固定盖907与固定块901进行连接，而第三电机805能够带动固定块901进行旋转。
本实用例，工作人员更换刀具905时，工作人员先转动固定盖907，使固定盖907与固定块901分离，而后依次转动四个固定板903，即可将，磨损的刀具905取下，而后，将连接板904插入连接槽902内，使四个固定板903插入四个连接孔906内，并转动固定板903，即可使连接板904与连接槽902进行连接，而后旋转固定盖907，使固定盖907与固定块901连接，即完成了刀具905的更换。
为了对淬火后的硬料钢件进行支撑，如图5所示，加工块2的顶面两侧均固定安装有支撑板201，两个支撑板201相对的一侧均固定安装有两个支撑块202，且其中两个支撑块202的顶面均活动连接有第三螺纹杆203，两个第三螺纹杆203的一端均活动安装有夹持板204，将硬料钢件放置于支撑板201之间，而后转动第三螺纹杆203，随着第三螺纹杆203的转动，便会推动夹持板204下降，进行夹持板204便会将硬料钢件夹持。
需要说明的是，加工块2的顶面一侧设有废料滑坡，加工时产生废料能够掉落废料滑坡，并通过废料滑坡滑落至指定位置。
本实用新型的工作原理为：工作人员将淬过火的硬料钢件放置于两个支撑板201的相对一侧的四个支撑块202之间，而后依次转动两个第三螺纹杆203，使两个夹持板204将硬料钢件的两侧夹持固定，而后，工作人员启动第一电机6与第二电机705，第一电机6能够带动第一螺纹杆3旋转，随着第一螺纹杆3的转动，便会带动移动块4进行移动，直至将加工头9移动至合适的位置，而第二电机705能够带动转动轴704与竖圆锥齿轮706进行旋转，进而竖圆锥齿轮706能够带动横圆锥齿轮703进行旋转，而随着横圆锥齿轮703的转动，便会使第二螺纹杆701进行转动，随着第二螺纹杆701的转动，便会带动升降臂8进行升降，直至升降臂8带动加工头9下降直至与硬料钢件接触，即可开始加工，此过程中，工作人员可启动电推杆802，以推动连接块803进行移动，以对加工的位置地进行调整，当工作人员需要更换新的刀具905时，工作人员只需旋转固定盖907，使其与固定块901分离，而后，依次转动四个固定板903，即可将磨损的刀具905卸下，之后，将新的刀具905的连接板904插入连接槽902内，使四个固定板903插入四个连接孔906内，并转动四个固定板903，而后工作人员转动固定盖907，使固定盖907与固定块901连接，即可完成对刀具905的更换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种基准孔、槽加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面一侧设有用于支撑钢件的加工块(2)，所述底座(1)的顶面一侧设有移动槽(10)，所述移动槽(10)的内部一侧活动安装有第一螺纹杆(3)，且移动槽(10)的内部另一侧固定安装有第一丝杆(5)，所述第一螺纹杆(3)的外表面活动连接有移动块(4)，且移动块(4)与第一丝杆(5)活动连接，所述移动块(4)的顶面设有用于升降的升降盒(7)，所述升降盒(7)的内部设有用于支撑的升降臂(8)，所述升降臂(8)远离升降盒(7)的一侧设有用于加工的加工头(9)，所述底座(1)的一侧固定安装有第一电机(6)，且第一电机(6)的输出端与第一螺纹杆(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种基准孔、槽加工装置，其特征在于：所述升降盒(7)的内部一侧活动安装有第二螺纹杆(701)，且升降盒(7)的内部另一侧固定安装有第二丝杆(702)，所述升降臂(8)均与第一螺纹杆(3)与第二丝杆(702)活动连接，所述第二螺纹杆(701)的外表面一侧固定安装有横圆锥齿轮(703)，所述升降盒(7)的外表面一侧活动安装有转动轴(704)，所述转动轴(704)的一端固定安装有竖圆锥齿轮(706)，且竖圆锥齿轮(706)与横圆锥齿轮(703)啮合，所述升降盒(7)的外表面一侧固定安装有第二电机(705)，且第二电机(705)的输出端与转动轴(704)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种基准孔、槽加工装置，其特征在于：所述升降臂(8)的一侧固定安装有两个滑杆(801)，两个所述滑杆(801)的外表面共同活动连接有连接块(803)，所述连接块(803)的一侧固定安装有固定盒(804)，所述固定盒(804)的内部固定安装有第三电机(805)，所述升降臂(8)的一侧固定安装有电推杆(802)，所述电推杆(802)的输出端与连接块(803)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种基准孔、槽加工装置，其特征在于：所述升降臂(8)的一侧设有两个升降孔，且其中一个升降孔内部设有螺纹凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种基准孔、槽加工装置，其特征在于：所述加工头(9)包括固定块(901)、固定盖(907)与连接板(904)，所述固定块(901)的一侧设有连接槽(902)，所述连接槽(902)的内部活动安装有四个固定板(903)；
所述连接板(904)的一侧固定安装有刀具(905)，所述连接板(904)的一侧设有四个连接孔(906)。
6.根据权利要求5所述的一种基准孔、槽加工装置，其特征在于：所述固定盖(907)的内部设有螺纹凹槽，所述固定块(901)的外表面设有螺纹凹槽，且固定块(901)与第三电机(805)的输出端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种基准孔、槽加工装置，其特征在于：所述加工块(2)的顶面两侧均固定安装有支撑板(201)，两个所述支撑板(201)相对的一侧均固定安装有两个支撑块(202)，且其中两个支撑块(202)的顶面均活动连接有第三螺纹杆(203)，两个所述第三螺纹杆(203)的一端均活动安装有夹持板(204)。
8.根据权利要求7所述的一种基准孔、槽加工装置，其特征在于：所述加工块(2)的顶面一侧设有废料滑坡。
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