CN219684328U - 一种无缝连接导轨焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝连接导轨焊接装置，包括支脚、安装座、输送轮一、压紧机构一、无缝焊接腔、全方位焊接机构、压紧机构二和输送轮二；本实用新型中设置的输送轮一和输送轮二，能够便于将两个导轨的焊接位置移动到全方位焊接机构的焊接处，从而提高了焊接时候的便利性；本实用新型中设置的压紧机构一和压紧机构二，能够通过气缸的伸长使压板下移压紧两个导轨，从而确保了焊接时候不会出现位移的现象，也就提高了焊接的质量；本实用新型中设置的全方位焊接机构，能够通过电机一驱使旋转环体整体旋转，从而能够使焊枪围绕导轨旋转，同时配合电机二能够使焊枪沿着导轨焊接边移动，也就满足了导轨无缝焊接的质量。

Description

一种无缝连接导轨焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种无缝连接导轨焊接装置。

背景技术

电梯是一种提供高度变化的特种设备，通常电梯的运动部分是轿厢和对重架，并且两者之间是相对的上下运动的，为了使运动结构处于线性的轨迹中，轿厢和对重架都在其各自的导轨上进行运动，通常轿厢和对重架设置不同形状的导轨，轿厢导轨多为实心导轨，对重架导轨多为空心导轨，空心导轨采用板材弯折形成，主体成型为“T”型的结构，而现有的比如专利号为CN 217618791 U的中国实用新型专利，该专利公开了空心导轨的平直焊接装置，但是该焊接装置只能对导轨上侧进行焊接，对于下侧或侧面则需要手动翻转后才能进行焊接，从而影响了焊接的效率，所以需要一种无缝连接导轨焊接装置来解决上述的问题。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无缝连接导轨焊接装置，解决了现有焊接装置只能对导轨上侧进行焊接，对于下侧或侧面则需要手动翻转后才能进行焊接，从而影响了焊接的效率的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种无缝连接导轨焊接装置，其创新点在于：包括支脚、安装座、输送轮一、压紧机构一、无缝焊接腔、全方位焊接机构、压紧机构二和输送轮二；所述安装座底面上固定连接有数个支脚，所述安装座左上侧内部活动连接有数个输送轮一，所述安装座右上侧内部活动连接有数个输送轮二，所述安装座中央内部设有无缝焊接腔，且无缝焊接腔内部设有全方位焊接机构；所述压紧机构一下侧固定连接在安装座上侧中央左侧；所述压紧机构二下侧固定连接在安装座上侧中央右侧。

作为优选，所述全方位焊接机构的具体结构包括电机一、主动齿轮一、端面齿轮一、旋转环体、导孔座、伸缩座、安装块、焊枪安装孔、锁紧螺钉、螺杆、连接齿轮、端面齿轮二、主动齿轮二和电机二；所述电机一固定连接在安装座顶面中央左侧，所述电机一下侧输出轴上固定连接主动齿轮一；所述旋转环体活动连接在无缝焊接腔中央，所述旋转环体左侧外部固定连接有端面齿轮一，且端面齿轮一与主动齿轮一相连接；所述电机二固定连接在安装座上侧中央，所述电机二下侧输出轴上固定连接有主动齿轮二；所述端面齿轮二内侧活动连接在旋转环体中央外部，所述端面齿轮二左上侧与主动齿轮二相连接；所述导孔座上侧外部固定连接在旋转环体上侧内部；所述螺杆活动连接在导孔座内部中央，所述螺杆外侧端部固定连接有连接齿轮，且连接齿轮与端面齿轮二左侧齿部相连接；所述伸缩座外部活动连接在导孔座内部，所述伸缩座中央设置的螺纹孔与螺杆相连接，所述伸缩座内侧端部固定连接有安装块；所述安装块右侧开设与焊枪安装孔，且焊枪安装孔右侧中央设置的螺纹孔中活动连接有锁紧螺钉。

作为优选，所述旋转环体外部与无缝焊接腔内壁之间设有若干个球体。

作为优选，所述导孔座内部导孔为矩形孔，且与伸缩座外部相匹配。

作为优选，所述电机一和电机二均为伺服电机或步进电机。

作为优选，所述支脚为高度可调支脚。

作为优选，所述压紧机构二与压紧机构一的结构一致，所述压紧机构一的具体结构包括气缸、固定座、立板和压板；所述固定座底面两侧均固定连接有立板，所述固定座上侧中央固定连接有竖向的气缸；所述压板上侧中央与气缸下侧活塞杆端部固定连接。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里设置的输送轮一和输送轮二，能够便于将两个导轨的焊接位置移动到全方位焊接机构的焊接处，从而提高了焊接时候的便利性。

（2）本实用新型中设置的压紧机构一和压紧机构二，能够通过气缸的伸长使压板下移压紧两个导轨，从而确保了焊接时候不会出现位移的现象，也就提高了焊接的质量。

（3）本实用新型中设置的全方位焊接机构，能够通过电机一驱使旋转环体整体旋转，从而能够使焊枪围绕导轨旋转，同时配合电机二能够使焊枪沿着导轨焊接边移动，也就满足了导轨无缝焊接的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为全方位焊接机构的结构示意图。

图3为压紧机构的结构示意图。

1-支脚；2-安装座；3-输送轮一；4-压紧机构一；5-无缝焊接腔；6-全方位焊接机构；7-压紧机构二；8-输送轮二；61-电机一；62-主动齿轮一；63-端面齿轮一；64-旋转环体；65-导孔座；66-伸缩座；67-安装块；68-焊枪安装孔；69-锁紧螺钉；610-螺杆；611-连接齿轮；612-端面齿轮二；613-主动齿轮二；614-电机二；41-气缸；42-固定座；43-立板；44-压板。

具体实施方式

实施例

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种无缝连接导轨焊接装置，包括支脚1、安装座2、输送轮一3、压紧机构一4、无缝焊接腔5、全方位焊接机构6、压紧机构二7和输送轮二8；所述安装座2底面上固定连接有数个支脚1，所述安装座2左上侧内部活动连接有数个输送轮一3，所述安装座2右上侧内部活动连接有数个输送轮二8，所述安装座2中央内部设有无缝焊接腔5，且无缝焊接腔5内部设有全方位焊接机构6；所述压紧机构一4下侧固定连接在安装座2上侧中央左侧；所述压紧机构二7下侧固定连接在安装座2上侧中央右侧。

实施例

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种无缝连接导轨焊接装置，包括支脚1、安装座2、输送轮一3、压紧机构一4、无缝焊接腔5、全方位焊接机构6、压紧机构二7和输送轮二8；所述安装座2底面上固定连接有数个支脚1，所述安装座2左上侧内部活动连接有数个输送轮一3，所述安装座2右上侧内部活动连接有数个输送轮二8，所述安装座2中央内部设有无缝焊接腔5，且无缝焊接腔5内部设有全方位焊接机构6；所述压紧机构一4下侧固定连接在安装座2上侧中央左侧；所述压紧机构二7下侧固定连接在安装座2上侧中央右侧。

如图2所示，所述全方位焊接机构6的具体结构包括电机一61、主动齿轮一62、端面齿轮一63、旋转环体64、导孔座65、伸缩座66、安装块67、焊枪安装孔68、锁紧螺钉69、螺杆610、连接齿轮611、端面齿轮二612、主动齿轮二613和电机二614；所述电机一61固定连接在安装座2顶面中央左侧，所述电机一61下侧输出轴上固定连接主动齿轮一62；所述旋转环体64活动连接在无缝焊接腔5中央，所述旋转环体64左侧外部固定连接有端面齿轮一63，且端面齿轮一63与主动齿轮一62相连接；所述电机二614固定连接在安装座2上侧中央，所述电机二614下侧输出轴上固定连接有主动齿轮二613；所述端面齿轮二612内侧活动连接在旋转环体64中央外部，所述端面齿轮二612左上侧与主动齿轮二613相连接；所述导孔座65上侧外部固定连接在旋转环体64上侧内部；所述螺杆610活动连接在导孔座65内部中央，所述螺杆610外侧端部固定连接有连接齿轮611，且连接齿轮611与端面齿轮二612左侧齿部相连接；所述伸缩座66外部活动连接在导孔座65内部，所述伸缩座66中央设置的螺纹孔与螺杆610相连接，所述伸缩座66内侧端部固定连接有安装块67；所述安装块67右侧开设与焊枪安装孔68，且焊枪安装孔68右侧中央设置的螺纹孔中活动连接有锁紧螺钉69。

其中，所述旋转环体64外部与无缝焊接腔5内壁之间设有若干个球体；所述导孔座65内部导孔为矩形孔，且与伸缩座66外部相匹配，从而确保了伸缩座66只能沿着导孔座65内部运动；所述电机一61和电机二614均为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行控制；所述支脚1为高度可调支脚，从而便于安装调试。

实施例

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种无缝连接导轨焊接装置，包括支脚1、安装座2、输送轮一3、压紧机构一4、无缝焊接腔5、全方位焊接机构6、压紧机构二7和输送轮二8；所述安装座2底面上固定连接有数个支脚1，所述安装座2左上侧内部活动连接有数个输送轮一3，所述安装座2右上侧内部活动连接有数个输送轮二8，所述安装座2中央内部设有无缝焊接腔5，且无缝焊接腔5内部设有全方位焊接机构6；所述压紧机构一4下侧固定连接在安装座2上侧中央左侧；所述压紧机构二7下侧固定连接在安装座2上侧中央右侧。

如图2所示，所述全方位焊接机构6的具体结构包括电机一61、主动齿轮一62、端面齿轮一63、旋转环体64、导孔座65、伸缩座66、安装块67、焊枪安装孔68、锁紧螺钉69、螺杆610、连接齿轮611、端面齿轮二612、主动齿轮二613和电机二614；所述电机一61固定连接在安装座2顶面中央左侧，所述电机一61下侧输出轴上固定连接主动齿轮一62；所述旋转环体64活动连接在无缝焊接腔5中央，所述旋转环体64左侧外部固定连接有端面齿轮一63，且端面齿轮一63与主动齿轮一62相连接；所述电机二614固定连接在安装座2上侧中央，所述电机二614下侧输出轴上固定连接有主动齿轮二613；所述端面齿轮二612内侧活动连接在旋转环体64中央外部，所述端面齿轮二612左上侧与主动齿轮二613相连接；所述导孔座65上侧外部固定连接在旋转环体64上侧内部；所述螺杆610活动连接在导孔座65内部中央，所述螺杆610外侧端部固定连接有连接齿轮611，且连接齿轮611与端面齿轮二612左侧齿部相连接；所述伸缩座66外部活动连接在导孔座65内部，所述伸缩座66中央设置的螺纹孔与螺杆610相连接，所述伸缩座66内侧端部固定连接有安装块67；所述安装块67右侧开设与焊枪安装孔68，且焊枪安装孔68右侧中央设置的螺纹孔中活动连接有锁紧螺钉69。

其中，所述旋转环体64外部与无缝焊接腔5内壁之间设有若干个球体；所述导孔座65内部导孔为矩形孔，且与伸缩座66外部相匹配，从而确保了伸缩座66只能沿着导孔座65内部运动；所述电机一61和电机二614均为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行控制；所述支脚1为高度可调支脚，从而便于安装调试。

如图3所示，所述压紧机构二7与压紧机构一4的结构一致，所述压紧机构一4的具体结构包括气缸41、固定座42、立板43和压板44；所述固定座42底面两侧均固定连接有立板43，所述固定座42上侧中央固定连接有竖向的气缸41；所述压板44上侧中央与气缸41下侧活塞杆端部固定连接。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先将两个导轨分别放置到输送轮一3和输送轮二8上面，这里设置的输送轮一3和输送轮二8，能够便于将两个导轨的焊接位置移动到全方位焊接机构6的焊接处，从而提高了焊接时候的便利性，而设置的压紧机构一4和压紧机构二7，能够通过气缸41的伸长使压板44下移压紧两个导轨，从而确保了焊接时候不会出现位移的现象，也就提高了焊接的质量，而设置的全方位焊接机构6，能够通过电机一61驱使旋转环体64整体旋转，从而能够使焊枪围绕导轨旋转，同时配合电机二614能够使焊枪沿着导轨焊接边移动，也就满足了导轨无缝焊接的质量。

在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种无缝连接导轨焊接装置，其特征在于：包括支脚（1）、安装座（2）、输送轮一（3）、压紧机构一（4）、无缝焊接腔（5）、全方位焊接机构（6）、压紧机构二（7）和输送轮二（8）；

所述安装座（2）底面上固定连接有数个支脚（1），所述安装座（2）左上侧内部活动连接有数个输送轮一（3），所述安装座（2）右上侧内部活动连接有数个输送轮二（8），所述安装座（2）中央内部设有无缝焊接腔（5），且无缝焊接腔（5）内部设有全方位焊接机构（6）；

所述压紧机构一（4）下侧固定连接在安装座（2）上侧中央左侧；

所述压紧机构二（7）下侧固定连接在安装座（2）上侧中央右侧。

2.根据权利要求1所述的一种无缝连接导轨焊接装置，其特征在于：所述全方位焊接机构（6）的具体结构包括电机一（61）、主动齿轮一（62）、端面齿轮一（63）、旋转环体（64）、导孔座（65）、伸缩座（66）、安装块（67）、焊枪安装孔（68）、锁紧螺钉（69）、螺杆（610）、连接齿轮（611）、端面齿轮二（612）、主动齿轮二（613）和电机二（614）；

所述电机一（61）固定连接在安装座（2）顶面中央左侧，所述电机一（61）下侧输出轴上固定连接主动齿轮一（62）；

所述旋转环体（64）活动连接在无缝焊接腔（5）中央，所述旋转环体（64）左侧外部固定连接有端面齿轮一（63），且端面齿轮一（63）与主动齿轮一（62）相连接；

所述电机二（614）固定连接在安装座（2）上侧中央，所述电机二（614）下侧输出轴上固定连接有主动齿轮二（613）；

所述端面齿轮二（612）内侧活动连接在旋转环体（64）中央外部，所述端面齿轮二（612）左上侧与主动齿轮二（613）相连接；

所述导孔座（65）上侧外部固定连接在旋转环体（64）上侧内部；

所述螺杆（610）活动连接在导孔座（65）内部中央，所述螺杆（610）外侧端部固定连接有连接齿轮（611），且连接齿轮（611）与端面齿轮二（612）左侧齿部相连接；

所述伸缩座（66）外部活动连接在导孔座（65）内部，所述伸缩座（66）中央设置的螺纹孔与螺杆（610）相连接，所述伸缩座（66）内侧端部固定连接有安装块（67）；

所述安装块（67）右侧开设与焊枪安装孔（68），且焊枪安装孔（68）右侧中央设置的螺纹孔中活动连接有锁紧螺钉（69）。

3.根据权利要求2所述的一种无缝连接导轨焊接装置，其特征在于：所述旋转环体（64）外部与无缝焊接腔（5）内壁之间设有若干个球体。

4.根据权利要求2所述的一种无缝连接导轨焊接装置，其特征在于：所述导孔座（65）内部导孔为矩形孔，且与伸缩座（66）外部相匹配。

5.根据权利要求2所述的一种无缝连接导轨焊接装置，其特征在于：所述电机一（61）和电机二（614）均为伺服电机或步进电机。

6.根据权利要求1所述的一种无缝连接导轨焊接装置，其特征在于：所述支脚（1）为高度可调支脚。

7.根据权利要求1所述的一种无缝连接导轨焊接装置，其特征在于：所述压紧机构二（7）与压紧机构一（4）的结构一致，所述压紧机构一（4）的具体结构包括气缸（41）、固定座（42）、立板（43）和压板（44）；

所述固定座（42）底面两侧均固定连接有立板（43），所述固定座（42）上侧中央固定连接有竖向的气缸（41）；

所述压板（44）上侧中央与气缸（41）下侧活塞杆端部固定连接。