CN219683634U - 一种便于拉伸调直的拉伸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于拉伸调直的拉伸设备，属于铝棒加工技术领域，包括工作台和铝棒，工作台的顶部固定安装有两组对称设计的隔离挡板，两组隔离挡板之间分别通过转轴转动连接有第一拉伸辊和第二拉伸辊，且第一拉伸辊和第二拉伸辊的转轴之间通过一组传动皮带传动连接。该实用新型，通过第一拉伸辊和第二拉伸辊形成的直线通道，可以对铝棒起到高效扳直效果，而且通过第一拉伸辊和第二拉伸辊的转速差，在对铝棒进行输送的同时对铝棒进行分段拉伸拉直效果，相比现有技术，通过对铝棒进行加热后分段逐步拉直调节，不仅可以有效除去铝棒的残余应力，同时可以降低拉伸和调直所需装置的强度，保证铝棒的物理性质不变。

Description

一种便于拉伸调直的拉伸设备

技术领域

本实用新型涉及铝棒加工领域，具体而言，涉及一种便于拉伸调直的拉伸设备。

背景技术

铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚，且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，铝在工业生产中通常呈现为铝棒的形式，铝棒方便运输；在工业生产中需要先将铝棒矫正调直才能投入后续生产，矫正调直操作需要使用专门的调直拉伸设备，调直拉伸设备的工作原理为：将铝棒放置在设备上，启动设备通过外力对铝棒进行挤压，使铝棒的弯曲部位平直。

现有技术公开号为CN217528792U公开了一种便于铝棒拉伸调直的拉伸设备，包括平板；所述平板的底部四角固接有支撑柱，所述平板的顶部固接有固定底座，所述平板的顶部滑动连接有移动底座；通过检测机构的结构设计，将铝棒放置在转筒上后，启动第二气缸，第二气缸驱动接触板与铝棒接触，使得固定块与压力传感器接触，使压力传感器有数值，启动第二电机，第二电机驱动接触板沿着铝棒运动，在此过程中转动圆块带着铝棒不断地转动，当检测到铝棒的弯曲，固定块就会在竖直方向上运动，压力传感器出现数值变化，接触板继续运动，找到压力传感器数值变化最多处，此处即是铝棒弯曲最大处，实现了精确检测铝棒弯曲情况的功能；

但是现有技术仍具有一定的局限性，现有技术仍采用两端拉伸式方法对铝棒进行拉伸和拉直，铝棒本体材质较软，而且弯曲的铝棒存在应力，仅通过直接对整体进行拉伸调直不仅容易使铝棒因为应力残余发生弯曲回弹现象，导致调直效果差，而且拉伸力度过大，还容易使铝棒整体发生变形，导致头中尾尺度误差，甚至会导致硬度变高变脆，影响铝材的正常加工和使用。

如何发明一种便于拉伸调直的拉伸设备来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种便于拉伸调直的拉伸设备，旨在改善现有技术铝棒整体拉伸调节效果差的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种便于拉伸调直的拉伸设备，包括工作台和铝棒，工作台的顶部固定安装有两组对称设计的隔离挡板，两组隔离挡板之间分别通过转轴转动连接有第一拉伸辊和第二拉伸辊，且第一拉伸辊和第二拉伸辊的转轴之间通过一组传动皮带传动连接，隔离挡板的侧壁设置有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至隔离挡板的内部与第一拉伸辊的中心处保持固定连接，工作台的顶部两端还设置有与铝棒的轮廓相适配的弧形承托架；

通过上述方案，通过第一拉伸辊和第二拉伸辊形成的直线通道，可以对铝棒起到高效扳直效果，而且通过第一拉伸辊和第二拉伸辊的转速差，在对铝棒进行输送的同时对铝棒进行分段拉伸拉直效果，相比现有技术，通过对铝棒进行加热后分段逐步拉直调节，不仅可以有效除去铝棒的残余应力，同时可以降低拉伸和调直所需装置的强度，保证铝棒的物理性质不变。

优选地，第一拉伸辊和第二拉伸辊的侧壁开设有与铝棒外径参数相同的半圆弧；

通过上述方案，可以对铝棒起到夹紧和带动前进的效果。

优选地，第一拉伸辊和第二拉伸辊沿上下方向对称设计有两组，且两组对称设计的第一拉伸辊和第二拉伸辊相贴近；

通过上述方案，可以通过两组上下对称第一拉伸辊和第二拉伸辊对行经的铝棒起到夹紧和调直效果。

优选地，位于上方的两组第一拉伸辊和第二拉伸辊的底部处于同一高度，且位于下方的两组第一拉伸辊和第二拉伸辊的顶部也处于同一高度；

通过上述方案，两组上下对称第一拉伸辊和第二拉伸辊可以形成两组与铝棒外径相匹配的圆形通道，在铝棒经过第一拉伸辊和第二拉伸辊形成的通道时，两组上下对称的第一拉伸辊和第二拉伸辊可以对经过的铝棒起到扳直的效果。

优选地，第二拉伸辊的转轴的外径尺寸大于第一拉伸辊的转轴的外径尺寸；

通过上述方案，第一拉伸辊和第二拉伸辊产生转速差，通过第一拉伸辊和第二拉伸辊可以对行经的铝棒进行拉伸。

优选地，第二拉伸辊的内部设计有中空，且第二拉伸辊的内部沿第二拉伸辊的弧形侧壁呈环形固定安装有多组电加热丝；

通过上述方案，在对铝棒进行拉伸调直时，铝棒首先经过第二拉伸辊，通过电加热丝通电加热，可以对铝棒进行加热，进而通过第一拉伸辊和第二拉伸辊对铝棒进行加热拉伸调直时，可以轻松去除铝棒的应力，降低拉伸调直难度，而且拉伸调直的效果更好。

本实用新型的有益效果是：

通过第一拉伸辊和第二拉伸辊形成的直线通道，可以对铝棒起到高效扳直效果，而且通过第一拉伸辊和第二拉伸辊的转速差，在对铝棒进行输送的同时对铝棒进行分段拉伸拉直效果，相比现有技术，通过对铝棒进行加热后分段逐步拉直调节，不仅可以有效除去铝棒的残余应力，同时可以降低拉伸和调直所需装置的强度，保证铝棒的物理性质不变。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种便于拉伸调直的拉伸设备的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的一种便于拉伸调直的拉伸设备的内部结构示意图；

图3是本实用新型实施方式提供的一种便于拉伸调直的拉伸设备的第二拉伸辊的内部结构示意图；

图4是本实用新型实施方式提供的一种便于拉伸调直的拉伸设备第一拉伸辊和第二拉伸辊的平面结构示意图。

图中：1、工作台；2、铝棒；3、第一拉伸辊；4、第二拉伸辊；11、驱动电机；12、隔离挡板；13、弧形承托架；41、电加热丝。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-4，一种便于拉伸调直的拉伸设备，包括工作台1和铝棒2，工作台1的顶部固定安装有两组对称设计的隔离挡板12，两组隔离挡板12之间分别通过转轴转动连接有第一拉伸辊3和第二拉伸辊4，且第一拉伸辊3和第二拉伸辊4的转轴之间通过一组传动皮带传动连接，隔离挡板12的侧壁设置有驱动电机11，驱动电机11的输出轴延伸至隔离挡板12的内部与第一拉伸辊3的中心处保持固定连接，工作台1的顶部两端还设置有与铝棒2的轮廓相适配的弧形承托架13。

参照图2和图4，第一拉伸辊3和第二拉伸辊4的侧壁开设有与铝棒2外径参数相同的半圆弧。

参照图2和图4，第一拉伸辊3和第二拉伸辊4沿上下方向对称设计有两组，且两组对称设计的第一拉伸辊3和第二拉伸辊4相贴近；

需要说明的是，可以通过两组上下对称第一拉伸辊3和第二拉伸辊4对行经的铝棒2起到夹紧和调直效果。

参照图2和图4，位于上方的两组第一拉伸辊3和第二拉伸辊4的底部处于同一高度，且位于下方的两组第一拉伸辊3和第二拉伸辊4的顶部也处于同一高度；

需要说明的是，两组上下对称第一拉伸辊3和第二拉伸辊4可以形成两组与铝棒2外径相匹配的圆形通道，而且两组圆形通道轴心为同一条直线，在铝棒2经过第一拉伸辊3和第二拉伸辊4形成的通道时，两组上下对称的第一拉伸辊3和第二拉伸辊4可以对经过的铝棒2起到扳直的效果。

参照图2，第二拉伸辊4的转轴的外径尺寸大于第一拉伸辊3的转轴的外径尺寸；

通过上述方案，驱动电机11通电带动第一拉伸辊3转动后，通过第一拉伸辊3的转轴带动第二拉伸辊4的转轴进一步带动第二拉伸辊4转动时，由于第一拉伸辊3和第二拉伸辊4的转轴存在尺寸差，因此传动时，第一拉伸辊3的转速大于第二拉伸辊4的转速，通过第一拉伸辊3和第二拉伸辊4之间的转速差，第一拉伸辊3带动铝棒2行进速度大于第二拉伸辊4带动铝棒2行进的速度，因此，第一拉伸辊3和第二拉伸辊4可以对行经的铝棒2进行拉伸。

参照图3，第二拉伸辊4的内部设计有中空，且第二拉伸辊4的内部沿第二拉伸辊4的弧形侧壁呈环形固定安装有多组电加热丝41；

需要说明的是，在对铝棒2进行拉伸调直时，铝棒2首先经过第二拉伸辊4，通过电加热丝41通电加热，可以对铝棒2进行加热，进而通过第一拉伸辊3和第二拉伸辊4对铝棒2进行加热拉伸调直时，可以轻松去除铝棒2的应力，降低拉伸调直难度，而且拉伸调直的效果更好。

该一种便于拉伸调直的拉伸设备的工作原理：

首先控制驱动电机11和电加热丝41通电，将待调整的铝棒2的一端插入两组第二拉伸辊4之间的弧形通道，驱动电机11通电带动第一拉伸辊3转动，进而通过第一拉伸辊3和第二拉伸辊4传动轴的差速传动连接，带动第二拉伸辊4以低于第一拉伸辊3的转速转动，带动铝棒2朝第一拉伸辊3前进，铝棒2与第一拉伸辊3和第二拉伸辊4接触后，通过第一拉伸辊3和第二拉伸辊4的差速转动，第一拉伸辊3和第二拉伸辊4可以对第一拉伸辊3和第二拉伸辊4之间的铝棒2起到拉伸和调直的效果，而且在铝棒2进入第一拉伸辊3和第二拉伸辊4之间前，还会通过电加热丝41对铝棒2进行加热，可以减小铝棒2的残余应力，不仅降低了拉伸所需的强度，而且降低了调直的难度，提高铝棒2的拉伸和调直效果，而且相比于现有技术对铝棒2整体直接进行拉设调直，本实施方式通过对铝棒2进行加热后分段逐步拉直调节，可以有效除去铝棒2的残余应力，调节拉直效果更好。

需要说明的是，电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于拉伸调直的拉伸设备，其特征在于，包括工作台（1）和铝棒（2），所述工作台（1）的顶部固定安装有两组对称设计的隔离挡板（12），两组所述隔离挡板（12）之间分别通过转轴转动连接有第一拉伸辊（3）和第二拉伸辊（4），且所述第一拉伸辊（3）和第二拉伸辊（4）的转轴之间通过一组传动皮带传动连接，所述隔离挡板（12）的侧壁设置有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出轴延伸至隔离挡板（12）的内部与第一拉伸辊（3）的中心处保持固定连接，所述工作台（1）的顶部两端还设置有与铝棒（2）的轮廓相适配的弧形承托架（13）。

2.根据权利要求1所述的一种便于拉伸调直的拉伸设备，其特征在于，所述第一拉伸辊（3）和第二拉伸辊（4）的侧壁开设有与铝棒（2）外径参数相同的半圆弧。

3.根据权利要求1所述的一种便于拉伸调直的拉伸设备，其特征在于，所述第一拉伸辊（3）和第二拉伸辊（4）沿上下方向对称设计有两组，且两组对称设计的所述第一拉伸辊（3）和第二拉伸辊（4）相贴近。

4.根据权利要求1所述的一种便于拉伸调直的拉伸设备，其特征在于，位于上方的两组所述第一拉伸辊（3）和第二拉伸辊（4）的底部处于同一高度，且位于下方的两组所述第一拉伸辊（3）和第二拉伸辊（4）的顶部也处于同一高度。

5.根据权利要求1所述的一种便于拉伸调直的拉伸设备，其特征在于，所述第二拉伸辊（4）的转轴的外径尺寸大于第一拉伸辊（3）的转轴的外径尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种便于拉伸调直的拉伸设备，其特征在于，所述第二拉伸辊（4）的内部设计有中空，且所述第二拉伸辊（4）的内部沿第二拉伸辊（4）的弧形侧壁呈环形固定安装有多组电加热丝（41）。