CN219683552U - 一种纸边料处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸边料处理设备,包括从下至上分布的下座台和处理箱体,所述处理箱体的一侧设置有,所述座台和处理箱体之间彼此固定连接有立板,所述处理箱体的内部上侧设置有上升降压台结构,所述处理箱体的内部下侧设置有下升降支撑台结构,所述下座台的内部设置有废水储存结构,所述处理箱体的上侧内部设置有储水腔室,所述处理箱体的外侧壁上设置有用于向其内喷出水液的喷水结构,通过下升降支撑台结构和上升降压台结构等配合可以实现对经由粉碎结构粉碎后的废屑进行挤压,且喷水结构对粉碎后加水的方式,可以增加废纸屑之间的粘合力,进一步方便对纸张废屑的挤压成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸边料处理技术领域,具体涉及一种纸边料处理设备。
背景技术
纸边料是造纸时所产生的边角料,废纸处理是对回收的废纸进行再处理,得到合格的纤维用于生产纸制品的过程,废纸的回收和利用有利于保护环境、保护森林、节约资源,废纸可以多次重复利用,废纸在回收时需要使用碎浆机打碎纸张;
申请号为202111649497.6的清洁造纸边料回收再生产装置,包括底板、碎浆筒和二号安装板,所述二号安装板顶部中间设置有碎浆辊主杆,且碎浆辊主杆与二号安装板固定连接,所述碎浆辊主杆内芯开设有移动槽,所述移动槽内壁设置有移动杆,且移动杆与移动槽滑动连接;
纸边料在处理过程中,纸张之间存在较大的空隙,会占用较大的空间,不方便后续的处理。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决纸边料在处理过程中占用较大空间的问题而提供一种纸边料处理设备,欲克服现有技术的缺陷,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种纸边料处理设备,包括从下至上分布的下座台、处理箱体和控制面板,所述处理箱体的一侧设置有,所述座台和处理箱体之间彼此固定连接有立板,所述处理箱体的内部上侧设置有上升降压台结构,所述处理箱体的内部下侧设置有下升降支撑台结构,所述下座台的内部设置有废水储存结构,所述处理箱体的上侧内部设置有储水腔室,所述处理箱体的外侧壁上设置有用于向其内喷出水液的喷水结构,所述处理箱体的一侧设置有用于对纸张进行粉碎并向其内供给纸张费屑的粉碎箱体。
作为优选,所述处理箱体的内部上侧设置有储水腔室,所述喷水结构包括设置在处理箱体两侧的喷水头,所述储水腔室的内部设置有水泵,所述水泵的出水口连接有导水管的一端,导水管的另一端与喷水头彼此连接,所述控制面板的输出端电连接至水泵的输入端。
作为优选,所述上升降压台结构包括第二安装空腔,所述第二安装空腔开设在处理箱体的上侧内部,所述第二安装空腔的内部固定设置有第二液压缸,所述第二液压缸的推杆头端朝下延伸至处理箱体内部并固定连接有上压台,所述控制面板的输出端电连接至第二液压缸的输入端。
作为优选,所述粉碎箱体的内部设置有粉碎结构,所述粉碎结构包括转动设置在粉碎箱体内的转轴,所述转轴的一端由固定设置在粉碎箱体外侧壁上的电机驱动转动,所述转轴的外侧设置均匀分布的若干组粉碎刀片,每组包括以转轴轴线为中心等角度均匀分布的三个以上粉碎刀片,所述控制面板的输出端电连接至电机的输入端。
作为优选,所述下升降支撑台结构包括第一安装空腔,所述第一安装空腔开设在下座台的内部,所述第一安装空腔的内部固定设置有第一液压缸,所述第一液压缸的推杆头端朝上并固定连接有下支撑台,在第一液压缸的推杆达到最大行程时,下支撑台位于处理箱体的内部底面,所述下支撑台与处理箱体彼此滑动连接,所述控制面板的输出端电连接至第一液压缸的输入端。
作为优选,所述废水储存结构包括开设在下座台内部的废水腔室,所述下座台的上侧开设左右呈环形的接水槽,所述接水槽的内部底面开设有与若干个用于与废水腔室内部彼此连通的通水孔,所述下座台的底部一侧连接有排水管,所述排水管上设置有密封帽。
作为优选,所述立板设置有平行分布的两个,两个立板的上下端分别与处理箱体底侧和下座台的上侧彼此固定连接,两个立板之间设置有呈U型的。
作为优选,所述第一液压缸的两侧设置有以其为中心对称分布的两个导向杆,两个导向杆的上端固定连接至下支撑台的下侧,两个导向杆的下端滑动连接至下座台上侧对应位置开设有的导向孔内。
有益效果在于:通过下升降支撑台结构和上升降压台结构等配合可以实现对经由粉碎结构粉碎后的废屑进行挤压,且喷水结构对粉碎后加水的方式,可以增加废纸屑之间的粘合力,进一步方便对纸张废屑的挤压成型。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型图1的A-A剖面图;
图3是本实用新型图1的立体图。
附图标记说明如下:1、下座台;2、处理箱体;3、粉碎箱体;4、喷水结构;4a、水泵;4b、导水管;4c、喷水头;5、粉碎结构;5a、转轴;5b、粉碎刀片;5c、电机;6、下升降支撑台结构;6a、第一液压缸;6b、导向杆;6c、下支撑台;6d、第一安装空腔;7、立板;8、罩壳;9、储水腔室;10、上升降压台结构;10a、第二安装空腔;10b、第二液压缸;10c、上压台;11、废水储存结构;11a、废水腔室;11b、通水孔;11c、接水槽;11d、排水管;12、控制面板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示,本实用新型提供了一种纸边料处理设备,包括从下至上分布的下座台1、处理箱体2和控制面板12,处理箱体2的一侧设置有,座台1和处理箱体2之间彼此固定连接有立板7,处理箱体2的内部上侧设置有上升降压台结构10,处理箱体2的内部下侧设置有下升降支撑台结构6,下座台1的内部设置有废水储存结构11,处理箱体2的上侧内部设置有储水腔室9,处理箱体2的外侧壁上设置有用于向其内喷出水液的喷水结构4,处理箱体2的一侧设置有用于对纸张进行粉碎并向其内供给纸张费屑的粉碎箱体3。
见说明书附图2和3所示,处理箱体2的内部上侧设置有储水腔室9,喷水结构4包括设置在处理箱体2两侧的喷水头4c,储水腔室9的内部设置有水泵4a,水泵4a的出水口连接有导水管4b的一端,导水管4b的另一端与喷水头4c彼此连接,控制面板12的输出端电连接至水泵4a的输入端。在实际应用中,水泵4a可以将储水腔室9内的水液依次通过导水管4b和喷水头4c可以实现对处理箱体2内部进行喷淋,在纸张由粉碎箱体3及内部的粉碎结构5粉碎进入处理箱体2内部的上升降压台结构10上后,可以由喷水结构4实现对废纸屑的喷淋,增加废纸屑之间的粘合力,方便由下升降支撑台结构6和上升降压台结构10配合来实现对纸张废屑的挤压。
见说明书附图2所示,上升降压台结构10包括第二安装空腔10a,第二安装空腔10a开设在处理箱体2的上侧内部,第二安装空腔10a的内部固定设置有第二液压缸10b,第二液压缸10b的推杆头端朝下延伸至处理箱体2内部并固定连接有上压台10c,控制面板12的输出端电连接至第二液压缸10b的输入端。第二液压缸10b的推杆达到最小行程时,喷水头4c的位置高度低于上压台10c下侧的位置高度,在实际应用中,第二液压缸10b通过压力传感器与上压台10c彼此连接,从而在上压台10c与下支撑台6c配合实现对废纸屑的挤压时,可以根据废屑的高度变化来实现对挤压力度的调节。
见说明书附图2所示,粉碎箱体3的内部设置有粉碎结构5,粉碎结构5包括转动设置在粉碎箱体3内的转轴5a,转轴5a的一端由固定设置在粉碎箱体3外侧壁上的电机5c驱动转动,转轴5a的外侧设置均匀分布的若干组粉碎刀片5b,每组包括以转轴5a轴线为中心等角度均匀分布的三个以上粉碎刀片5b,控制面板12的输出端电连接至电机5c的输入端。电机5c的输出轴转动可以带动连接的转轴5a转动,转轴5a转动可以带动其上设置有的粉碎刀片5b转动,从而实现对纸边料的切割粉碎。
见说明书附图1和2所示,下升降支撑台结构6包括第一安装空腔6d,第一安装空腔6d开设在下座台1的内部,第一安装空腔6d的内部固定设置有第一液压缸6a,第一液压缸6a的推杆头端朝上并固定连接有下支撑台6c,在第一液压缸6a的推杆达到最大行程时,下支撑台6c位于处理箱体2的内部底面,下支撑台6c与处理箱体2彼此滑动连接,控制面板12的输出端电连接至第一液压缸6a的输入端。
废水储存结构11包括开设在下座台1内部的废水腔室11a,下座台1的上侧开设左右呈环形的接水槽11c,接水槽11c的内部底面开设有与若干个用于与废水腔室11a内部彼此连通的通水孔11b,下座台1的底部一侧连接有排水管11d,排水管11d上设置有密封帽。在实际应用中,废水腔室11a通过接水槽11c以及通水孔11b用于对挤压出来的水分进行收集并储存。
立板7设置有平行分布的两个,两个立板7的上下端分别与处理箱体2底侧和下座台1的上侧彼此固定连接,两个立板7之间设置有呈U型的。
第一液压缸6a的两侧设置有以其为中心对称分布的两个导向杆6b,两个导向杆6b的上端固定连接至下支撑台6c的下侧,两个导向杆6b的下端滑动连接至下座台1上侧对应位置开设有的导向孔内。
工作原理:
使用时,将纸边料从粉碎箱体3的上侧开口处倒入到粉碎箱体3的内部,并通过粉碎结构5来对纸边料进行粉碎,粉碎后的纸屑进入到处理箱体2内,此时先有喷水结构4对纸屑进行喷水打湿,然后再由上升降压台结构10配合下升降支撑台结构6实现对打湿后纸屑的挤压,反复上述动作,在纸屑块在处理箱体2内达到一定高度后,下升降支撑台结构6的第一液压缸6a推杆回缩带动下支撑台6c向下移动,从而将纸屑块从下座台1的上侧取下,实现对纸屑块的压缩处理,以便后用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种纸边料处理设备,其特征在于:包括从下至上分布的下座台(1)、处理箱体(2)和控制面板(12),所述处理箱体(2)的一侧设置有,所述下座台(1)和处理箱体(2)之间彼此固定连接有立板(7),所述处理箱体(2)的内部上侧设置有上升降压台结构(10),所述处理箱体(2)的内部下侧设置有下升降支撑台结构(6),所述下座台(1)的内部设置有废水储存结构(11),所述处理箱体(2)的上侧内部设置有储水腔室(9),所述处理箱体(2)的外侧壁上设置有用于向其内喷出水液的喷水结构(4),所述处理箱体(2)的一侧设置有用于对纸张进行粉碎并向其内供给纸张费屑的粉碎箱体(3)。
2.根据权利要求1所述一种纸边料处理设备,其特征在于:所述处理箱体(2)的内部上侧设置有储水腔室(9),所述喷水结构(4)包括设置在处理箱体(2)两侧的喷水头(4c),所述储水腔室(9)的内部设置有水泵(4a),所述水泵(4a)的出水口连接有导水管(4b)的一端,导水管(4b)的另一端与喷水头(4c)彼此连接,所述控制面板(12)的输出端电连接至水泵(4a)的输入端。
3.根据权利要求1所述一种纸边料处理设备,其特征在于:所述上升降压台结构(10)包括第二安装空腔(10a),所述第二安装空腔(10a)开设在处理箱体(2)的上侧内部,所述第二安装空腔(10a)的内部固定设置有第二液压缸(10b),所述第二液压缸(10b)的推杆头端朝下延伸至处理箱体(2)内部并固定连接有上压台(10c),所述控制面板(12)的输出端电连接至第二液压缸(10b)的输入端。
4.根据权利要求1所述一种纸边料处理设备,其特征在于:所述粉碎箱体(3)的内部设置有粉碎结构(5),所述粉碎结构(5)包括转动设置在粉碎箱体(3)内的转轴(5a),所述转轴(5a)的一端由固定设置在粉碎箱体(3)外侧壁上的电机(5c)驱动转动,所述转轴(5a)的外侧设置均匀分布的若干组粉碎刀片(5b),每组包括以转轴(5a)轴线为中心等角度均匀分布的三个以上粉碎刀片(5b),所述控制面板(12)的输出端电连接至电机(5c)的输入端。
5.根据权利要求1所述一种纸边料处理设备,其特征在于:所述下升降支撑台结构(6)包括第一安装空腔(6d),所述第一安装空腔(6d)开设在下座台(1)的内部,所述第一安装空腔(6d)的内部固定设置有第一液压缸(6a),所述第一液压缸(6a)的推杆头端朝上并固定连接有下支撑台(6c),在第一液压缸(6a)的推杆达到最大行程时,下支撑台(6c)位于处理箱体(2)的内部底面,所述下支撑台(6c)与处理箱体(2)彼此滑动连接,所述控制面板(12)的输出端电连接至第一液压缸(6a)的输入端。
6.根据权利要求1所述一种纸边料处理设备,其特征在于:所述废水储存结构(11)包括开设在下座台(1)内部的废水腔室(11a),所述下座台(1)的上侧开设左右呈环形的接水槽(11c),所述接水槽(11c)的内部底面开设有与若干个用于与废水腔室(11a)内部彼此连通的通水孔(11b),所述下座台(1)的底部一侧连接有排水管(11d),所述排水管(11d)上设置有密封帽。
7.根据权利要求1所述一种纸边料处理设备,其特征在于:所述立板(7)设置有平行分布的两个,两个立板(7)的上下端分别与处理箱体(2)底侧和下座台(1)的上侧彼此固定连接,两个立板(7)之间设置有呈U型的。
8.根据权利要求5所述一种纸边料处理设备,其特征在于:所述第一液压缸(6a)的两侧设置有以其为中心对称分布的两个导向杆(6b),两个导向杆(6b)的上端固定连接至下支撑台(6c)的下侧,两个导向杆(6b)的下端滑动连接至下座台(1)上侧对应位置开设有的导向孔内。
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