CN204820399U - 一种用于固液分离机的挤压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于固液分离机的挤压装置,包括挤压装置本体,所述上盖的上部表面和内侧表面中部分别安装有液压泵和第一伸缩杆,所述挤压装置本体的内腔中部安装有挤压室,所述挤压室的中部设有挤压板,所述挤压板的上表面中部和第一伸缩杆的下端固定连接,所述挤压板的内腔顶部内侧表面安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的下端固定连接有破碎板,所述破碎板的下表面等距离设有破碎刀。该用于固液分离机的挤压装置能将挤压后的固体物料粉碎,方便固体物料的排出和清理,避免粘在装置内壁上,通过调速器可以调节电机的转速,能灵活调节离心和破碎的功能,提高了固液分离效率,减轻了工作人员的负担。

Description

一种用于固液分离机的挤压装置
技术领域
本实用新型涉及固液分离机技术领域,具体为一种用于固液分离机的挤压装置。
背景技术
在人类的生活和生产中,会制造出很多污物,污物通过排污管道排到自然环境中,势必造成环境的污染,因此,需要提前对污物进行处理,现如今处理污物的方法主要是降解,即对污物进行微生物降解,然后分离或回收,最终将无污染的降解生成物排放到自然环境中。降解前要对污物进行干湿分离,以保障降解效果,但是现有的固液分离机的挤压装置还存在很多缺陷,不能将固体和液体很好地分离,而且挤压分离之后,固体容易粘在装置的内壁上,不方便清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于固液分离机的挤压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于固液分离机的挤压装置,包括挤压装置本体,所述挤压装置本体的上部一端通过铰链铰接有上盖,所述上盖的上部表面和内侧表面中部分别安装有液压泵和第一伸缩杆,所述挤压装置本体的内腔中部安装有挤压室,所述挤压室的中部设有挤压板,所述挤压板的上表面中部和第一伸缩杆的下端固定连接,所述挤压板的内腔顶部内侧表面安装有第二伸缩杆,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均通过液压管分别与液压泵连接,所述第二伸缩杆的下端固定连接有破碎板,所述破碎板的下表面等距离设有破碎刀,所述挤压板的中部留有与破碎板形状大小相匹配的凹槽,所述挤压室的侧壁等距离留有出液口,所述挤压室的底部通过转轴和电机连接,所述挤压装置本体的外侧表面安装有控制盒,所述控制盒的中部安装有控制器和调速器,所述控制盒的外侧表面设有控制按钮,所述控制按钮电连接控制器,所述控制器分别电连接液压泵、调速器、电机和电源电路。
优选的,所述第二伸缩杆的最大长度为挤压板的两倍。
优选的,所述破碎板为交叉破碎板或螺旋破碎板。
优选的,所述第一伸缩杆的最大长度为挤压室的高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于固液分离机的挤压装置通过第一伸缩杆配合液压泵能将物料中的液体挤压出去,通过出液口排出,通过挤压室底部设有的电机能通过离心力的作用将固体和液体分离开,挤压板中部设有的破碎板配合第二伸缩杆能将挤压后的固体物料粉碎,方便固体物料的排出和清理,避免粘在装置内壁上,通过调速器可以调节电机的转速,能灵活调节离心和破碎的功能,提高了固液分离效率,减轻了工作人员的负担。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型挤压板的结构示意图。
图中:1挤压装置本体、2铰链、3上盖、31液压泵、32第一伸缩杆、4挤压室、41出液口、5挤压板、51第二伸缩杆、52破碎板、521破碎刀、6电机、7控制盒、71控制器、72调速器、73控制按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于固液分离机的挤压装置,包括挤压装置本体1,挤压装置本体1的上部一端通过铰链2铰接有上盖3,开启上盖3可以进料和出料,上盖3的上部表面和内侧表面中部分别安装有液压泵31和第一伸缩杆32,挤压装置本体1的内腔中部安装有挤压室4,第一伸缩杆32的最大长度为挤压室4的高度,确保第一伸缩杆32的长度足够挤压不同剂量的物料,挤压室4的中部设有挤压板5,挤压板5的上表面中部和第一伸缩杆32的下端固定连接,第一伸缩杆32配合液压泵31和挤压板5能将物料中的液体挤压出来,挤压板5的内腔顶部内侧表面安装有第二伸缩杆51,第二伸缩杆51的最大长度为挤压板5的两倍,第一伸缩杆32和第二伸缩杆51均通过液压管分别与液压泵31连接,液压泵31为第一伸缩杆32和第二伸缩杆51提供动力,第二伸缩杆51的下端固定连接有破碎板52,破碎板52为交叉破碎板或螺旋破碎板,破碎板52的下表面等距离设有破碎刀521,挤压板5的中部留有与破碎板52形状大小相匹配的凹槽,挤压完成后,控制第二伸缩杆51将破碎板52伸出,然后启动电机6,就可以将成块的物料粉碎,方便将物料排出,同时也避免了物料粘在挤压室4的内壁,挤压室4的侧壁等距离留有出液口41,挤压室4的底部通过转轴和电机6连接,挤压装置本体1的外侧表面安装有控制盒7,控制盒7的中部安装有控制器71和调速器72,控制盒7的外侧表面设有控制按钮73,控制按钮73电连接控制器71,控制器71分别电连接液压泵31、调速器72、电机6和电源电路,通过调速器72能调节电机6的转速,方便灵活切换离心和破碎功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于固液分离机的挤压装置,包括挤压装置本体(1),所述挤压装置本体(1)的上部一端通过铰链(2)铰接有上盖(3),其特征在于:所述上盖(3)的上部表面和内侧表面中部分别安装有液压泵(31)和第一伸缩杆(32),所述挤压装置本体(1)的内腔中部安装有挤压室(4),所述挤压室(4)的中部设有挤压板(5),所述挤压板(5)的上表面中部和第一伸缩杆(32)的下端固定连接,所述挤压板(5)的内腔顶部内侧表面安装有第二伸缩杆(51),所述第一伸缩杆(32)和第二伸缩杆(51)均通过液压管分别与液压泵(31)连接,所述第二伸缩杆(51)的下端固定连接有破碎板(52),所述破碎板(52)的下表面等距离设有破碎刀(521),所述挤压板(5)的中部留有与破碎板(52)形状大小相匹配的凹槽,所述挤压室(4)的侧壁等距离留有出液口(41),所述挤压室(4)的底部通过转轴和电机(6)连接,所述挤压装置本体(1)的外侧表面安装有控制盒(7),所述控制盒(7)的中部安装有控制器(71)和调速器(72),所述控制盒(7)的外侧表面设有控制按钮(73),所述控制按钮(73)电连接控制器(71),所述控制器(71)分别电连接液压泵(31)、调速器(72)、电机(6)和电源电路。
2.根据权利要求1所述的一种用于固液分离机的挤压装置,其特征在于:所述第二伸缩杆(51)的最大长度为挤压板(5)的两倍。
3.根据权利要求1所述的一种用于固液分离机的挤压装置,其特征在于:所述破碎板(52)为交叉破碎板或螺旋破碎板。
4.根据权利要求1所述的一种用于固液分离机的挤压装置,其特征在于:所述第一伸缩杆(32)的最大长度为挤压室(4)的高度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106427016A (zh) * 2015-08-12 2017-02-22 王亚萍 一种用于固液分离机的挤压装置

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