CN219682969U - 一种喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷涂技术领域,具体涉及一种喷涂装置,包括喷涂件,其特征在于,喷涂件一侧设置有弧形件,喷涂件和弧形件之间设置连杆;喷涂件内部穿设有管道,喷涂件上侧开设有条形孔一,喷涂件一端设置有喷头,喷涂件另一端设置有微调组件,微调组件包括开关和调节阀,开关位于喷涂件一端,调节阀设置管道上;弧形件上开设有弧形孔,弧形孔和条形孔一之间共同穿设有调节组件一;连杆上开设有条形孔二,条形孔二和条形孔一之间共同穿设有调节组件二,条形孔二和弧形孔之间共同穿设有调节组件三。实用新型通过调节调节组件一、调节组件二和调节组件三调整喷头的位置,从而可以适用多种尺寸工件的喷涂作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂技术领域,具体涉及一种喷涂装置。
背景技术
喷涂是指通过喷枪,借助于压力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于工件表面的涂装方法。
现有喷涂方法分为人工手工喷涂和喷涂装备喷涂,采用人工手动喷涂时,喷涂漆膜厚度及表面质量一致性无法保证,采用喷涂装置进行喷涂时,首先将工件固定在机床主轴上固定,然后固定喷涂装置,对工件进行喷涂,由于现有筒状工件和锥形长筒状工件的种类、尺寸较多,并且每一种尺寸的工件都需要使用对应的喷涂装置进行喷涂,所以在喷涂作业时需要频繁更换喷涂装置,操作较为复杂,效率较低。
发明内容
本实用新型为解决喷涂作业时需要频繁更换喷涂装置,操作较为复杂,效率较低的问题,提出了一种喷涂装置,通过调节调节组件一、调节组件二和调节组件三调整喷头的位置,从而可以适用多种尺寸工件的喷涂作业。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种喷涂装置,包括喷涂件,所述喷涂件一侧设置有弧形件,所述喷涂件和弧形件交错设置,所述喷涂件和弧形件之间设置连杆;
所述喷涂件内部穿设有管道,喷涂件上侧开设有条形孔一,喷涂件一端设置有与管道相连的喷头,喷涂件另一端设置有微调组件,所述微调组件包括开关和调节阀,所述开关位于喷涂件一端,所述调节阀设置管道上;
所述弧形件上开设有弧形孔,弧形件一端开设有安装孔,所述弧形孔和条形孔一之间共同穿设有调节组件一;
所述连杆上开设有条形孔二,所述条形孔二和条形孔一之间共同穿设有调节组件二,所述条形孔二和弧形孔之间共同穿设有调节组件三。
进一步地,所述管道一端与喷头相连,管道另一端设置有电磁阀,通过电磁阀控制喷涂在工件的漆膜厚度。
进一步地,所述调节组件一、调节组件二和调节组件三结构相同,所述调节组件一包括螺栓、垫片和螺母,通过调节螺栓和螺母,可以移动调节组件一在条形孔一和弧形孔上的相对位置。
进一步地,所述开关和管道之间设置有弹簧。
进一步地,所述安装孔内穿设有紧固螺栓,固定本装置。
通过上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
本实用新型可以通过移动调节组件一、调节组件二和调节组件三的相对位置,可以使喷涂件前后运动,以及使喷涂件偏转一定角度,将喷头对准工件表面,对工件进行喷涂作业,本实用新型可以适用多种尺寸工件的喷涂作业。
本实用新型通过设置弧形件,并在弧形件上开设弧形孔,增加了喷涂件的偏转范围,进而可以满足更多种类工件的喷涂要求,适用性强。
本实用新型通过设置微调组件,可以根据工件的表面喷涂情况,对喷涂量进行微调,从而实现工件的漆膜厚度及表面质量一致,保证了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型一种喷涂装置的整体示意图;
图2是本实用新型一种喷涂装置图1中A处的放大示意图;
图3是本实用新型一种喷涂装置的实际应用示意图。
附图中标号为:
1为喷涂件,2为弧形件,3为连杆,4为管道,5为喷头,6为开关,7为调节阀,8为弹簧,9为调节组件一,10为调节组件二,11为调节组件三,12为电磁阀,13为紧固螺栓,14为工件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“左”、“右”、“上”、“下”、“横向”“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
如图1~图3所示,一种喷涂装置,包括喷涂件1,所述喷涂件1一侧设置有弧形件2,所述喷涂件1和弧形件2交错设置,所述喷涂件1和弧形件2之间设置连杆3;
所述喷涂件1内部穿设有管道4,喷涂件1上侧开设有条形孔一,喷涂件1一端设置有与管道4相连的喷头5,喷涂件1另一端设置有微调组件,所述微调组件包括开关6和调节阀7,所述开关6位于喷涂件1一端,所述调节阀7设置管道4上;
所述弧形件2上开设有弧形孔,弧形件2一端开设有安装孔,所述弧形孔和条形孔一之间共同穿设有调节组件一9;
所述连杆3上开设有条形孔二,所述条形孔二和条形孔一之间共同穿设有调节组件二10,所述条形孔二和弧形孔之间共同穿设有调节组件三11。
另外,所述管道4一端与喷头5相连,管道4另一端设置有电磁阀12,通过电磁阀12控制喷涂在工件14的漆膜厚度,通过调节微调组件,可以根据工件14的表面喷涂情况,对喷涂量进行微调,从而实现工件14的漆膜厚度及表面质量一致,保证了产品质量。
具体地,所述调节组件一9、调节组件二10和调节组件三11结构相同,所述调节组件一9包括螺栓、垫片和螺母,通过调节螺栓和螺母,可以移动调节组件一9在条形孔一和弧形孔上的相对位置,通过移动调节组件一9、调节组件二10和调节组件三11的相对位置,可以使喷涂件1前后运动,以及使喷涂件1偏转一定角度,将喷头5对准工件14表面,对工件14进行喷涂作业,本实用新型可以适用多种尺寸工件14的喷涂作业。
本实施例中,所述开关6和管道4之间设置有弹簧8,通过弹簧8进行缓冲,可以更精确的调节喷涂量,从而保证工件14的漆膜厚度及表面质量一致。
本实施例中,所述安装孔内穿设有紧固螺栓13,固定本装置。
实际应用时,请再次参阅图1~图3,首先将工件14固定在机床主轴上,然后通过紧固螺栓13将弧形件2固定在工件14一侧,移动调节组件一9、调节组件二10和调节组件三11的相对位置,使得喷涂件1前端的喷头5对准工件14表面,启动机床,由机床轴带动工件14转动,开启电磁阀12,对工件14进行喷涂,当工件14表面出现漆膜厚度不均匀时,通过开关6调整调节阀7,对工件14表面的漆膜厚度进行微调;
工件14喷涂完成后,更换第二个工件,移动调节组件一9、调节组件二10和调节组件三11的相对位置,使得喷涂件1前端的喷头5对准第二个工件表面,重复上述步骤,对第二个工件表面进行喷涂。
以上所述之实施例,只是本实用新型的较佳实施例而已,并非限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (5)
1.一种喷涂装置,包括喷涂件(1),其特征在于,所述喷涂件(1)一侧设置有弧形件(2),所述喷涂件(1)和弧形件(2)交错设置,所述喷涂件(1)和弧形件(2)之间设置连杆(3);
所述喷涂件(1)内部穿设有管道(4),喷涂件(1)上侧开设有条形孔一,喷涂件(1)一端设置有与管道(4)相连的喷头(5),喷涂件(1)另一端设置有微调组件,所述微调组件包括开关(6)和调节阀(7),所述开关(6)位于喷涂件(1)一端,所述调节阀(7)设置管道(4)上;
所述弧形件(2)上开设有弧形孔,弧形件(2)一端开设有安装孔,所述弧形孔和条形孔一之间共同穿设有调节组件一(9);
所述连杆(3)上开设有条形孔二,所述条形孔二和条形孔一之间共同穿设有调节组件二(10),所述条形孔二和弧形孔之间共同穿设有调节组件三(11)。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂装置,其特征在于,所述管道(4)一端与喷头(5)相连,管道(4)另一端设置有电磁阀(12)。
3.根据权利要求1所述的一种喷涂装置,其特征在于,所述调节组件一(9)、调节组件二(10)和调节组件三(11)结构相同,所述调节组件一(9)包括螺栓、垫片和螺母。
4.根据权利要求1所述的一种喷涂装置,其特征在于,所述开关(6)和管道(4)之间设置有弹簧(8)。
5.根据权利要求1所述的一种喷涂装置,其特征在于,所述安装孔内穿设有紧固螺栓(13)。
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