CN219682699U - 锂锰正极材料加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了锂锰正极材料加工设备，属于锂锰电池加工生产用技术领域，本实用新型包括加工组件，加工组件内底面放置有筛分组件，且筛分组件包括环形框和筛分网，筛分网固定连接在环形框内侧表面，且筛分网中部固定连接有轴承，加工组件一侧表面下部插接连接有收集组件。本实用新型通过设置筛分组件，具有便于确保混料程度和粉碎程度彻底的优点，解决了现有的锂锰正极材料加工设备，在进行材料的混料粉碎时，通常采用计时的方式，来对锂锰材料进行混料和粉碎，此种方式并不能确保混料程度和粉碎程度足够，使用起来存在一定局限性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂锰电池加工生产用技术领域，具体是锂锰正极材料加工设备。
背景技术
化学能转换成电能的装置叫化学电池，一般简称为电池。放电后，能够用充电的方式使内部活性物质再生——把电能储存为化学能；需要放电时再次把化学能转换为电能，将这类电池称为蓄电池，也称二次电池或铅酸蓄电瓶，在其进行生产时，通常需要使用到相关的锂锰正极材料加工设备；根据中国专利授权公开号CN210607459U，专利授权公开日2020-05-22，公开授权一种锂锰正极加工装置，包括油缸安装板，所述油缸安装板的上表面设置有上压合油缸，所述油缸安装板的下方设置有模具安装板，上压合油缸的输出轴通过固定轴套连接有模具安装板，模具安装板固定连接有压实模具和预压模具，模具安装板的下方设置有旋转机构安装板，旋转机构安装板的下表面设置有旋转机构，本锂锰正极加工装置，机械化程度较高，具有较强的可操控性，通过控制各个工件的运行，提高产品的良品率，通过进料气缸和旋转气缸等部件，使各个工序之间衔接流畅，提高工作效率，提高产量，同时降低人工劳动量，同时定位机构可以保证模具的稳定性，进一步提高产品的合格率；但它在实际使用中仍存在以下弊端：
目前，现有的锂锰正极材料加工设备，在进行材料的混料粉碎时，通常采用计时的方式，来对锂锰材料进行混料和粉碎，此种方式并不能确保混料程度和粉碎程度足够，使用起来存在一定局限性。
为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出了锂锰正极材料加工设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供锂锰正极材料加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型提供了锂锰正极材料加工设备，包括加工组件，所述加工组件内底面放置有筛分组件，且筛分组件包括环形框和筛分网，所述筛分网固定连接在环形框内侧表面，且筛分网中部固定连接有轴承，所述加工组件一侧表面下部插接连接有收集组件。
作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述收集组件包括收集盒和第二把手，且第二把手固定连接在收集盒一侧表面中部，所述收集盒一侧表面中部镶嵌连接有透明板，且收集盒底面两侧设置有第二滑槽，所述收集盒两端表面中部固定连接有第二滑条，且第二滑条和第二滑槽总数量均为两个；由设置的收集盒，便于将粉碎彻底的锂锰正极材料进行收集。
作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述加工组件包括加工箱和箱盖，且箱盖插接连接在加工箱上端表面，所述箱盖上表面两侧中部固定连接有第一把手，且箱盖上表面中部设置有通孔；由设置的通孔，便于电机的输出轴的贯穿。
作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述加工箱上端表面中部设置有箱口，且箱口内周表面下部均匀固定连接有弧形块，所述加工箱一侧表面下中部设置有矩形腔；由设置的矩形腔，便于对收集组件进行容纳。
作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述矩形腔底面两侧固定连接有第一滑条，且矩形腔两侧表面中部设置有第一滑槽，所述第一滑槽和第一滑条总数量均为两个；由设置的第一滑槽，便于第一滑条的滑入。
作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述加工组件上表面中部固定连接有支撑组件，且支撑组件包括支撑板和支撑脚，所述支撑脚固定连接在支撑板底面四边角；由支撑脚，便于对支撑板进行结构上的支撑。
作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述支撑组件上表面紧固连接有功能组件，且功能组件包括电机和六角杆，所述六角杆固定连接在电机输出轴低端，且电机周表面下部固定连接有安装座，所述六角杆底面套接连接有搅拌粉碎件，且搅拌粉碎件上端表面中部设置有六角槽；由设置的六角槽，便于六角杆的插入。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该锂锰正极材料加工设备通过设置筛分组件，具有便于确保混料程度和粉碎程度彻底的优点，解决了现有的锂锰正极材料加工设备，在进行材料的混料粉碎时，通常采用计时的方式，来对锂锰材料进行混料和粉碎，此种方式并不能确保混料程度和粉碎程度足够，使用起来存在一定局限性的问题。
另外，该锂锰正极材料加工设备通过设置收集组件，具有便于将混料粉碎彻底的锂锰材料快速的取出的优点，解决了现有的锂锰正极材料加工设备，在锂锰材料粉碎混料彻底后，还需要将混料粉碎彻底的材料进行取出，较为的繁琐和麻烦，降低了工作的效率，使用起来存在一定局限性的问题。
附图说明
图1为本实用新型中的整体结构示意图；
图2为本实用新型中的收集组件结构示意图；
图3为本实用新型中的加工组件结构示意图；
图4为本实用新型中的功能组件和筛分组件结构示意图。
图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
100、加工组件；110、加工箱；111、箱口；112、矩形腔；113、第一滑槽；120、弧形块；130、箱盖；131、通孔；140、第一把手；150、第一滑条；200、收集组件；210、收集盒；211、第二滑槽；220、透明板；230、第二滑条；240、第二把手；300、支撑组件；310、支撑板；320、支撑脚；400、功能组件；410、电机；420、安装座；430、六角杆；440、搅拌粉碎件；441、六角槽；500、筛分组件；510、环形框；520、筛分网；530、轴承。
具体实施方式
请参阅图1-4所示，本实用新型为锂锰正极材料加工设备，包括加工组件100，加工组件100内底面放置有筛分组件500，且筛分组件500包括环形框510和筛分网520，筛分网520固定连接在环形框510内侧表面，且筛分网520中部固定连接有轴承530，加工组件100一侧表面下部插接连接有收集组件200；收集组件200包括收集盒210和第二把手240，且第二把手240固定连接在收集盒210一侧表面中部，收集盒210一侧表面中部镶嵌连接有透明板220，且收集盒210底面两侧设置有第二滑槽211，收集盒210两端表面中部固定连接有第二滑条230，且第二滑条230和第二滑槽211总数量均为两个；
具体的，当该装置在进行使用时，首先将锂锰正极材料倒入到加工组件100中，通过外界控制端控制着电机410进行转动，从而带动着搅拌粉碎件440进行快速的转动，即可将加工箱110内的材料进行搅拌以及粉碎，当粉碎度足够时，粉碎度足够的锂锰正极材料即可通过筛分网520落入到收集组件200中的收集盒210中，并且可通过透明板220观察收集盒210内的收集情况，从而以便于及时的将收集盒210中收集到的锂锰正极材料进行转移。
其中如图3所示，加工组件100包括加工箱110和箱盖130，且箱盖130插接连接在加工箱110上端表面，箱盖130上表面两侧中部固定连接有第一把手140，且箱盖130上表面中部设置有通孔131；加工箱110上端表面中部设置有箱口111，且箱口111内周表面下部均匀固定连接有弧形块120，加工箱110一侧表面下中部设置有矩形腔112；矩形腔112底面两侧固定连接有第一滑条150，且矩形腔112两侧表面中部设置有第一滑槽113，第一滑槽113和第一滑条150总数量均为两个；具体的，弧形块120可对筛分组件500进行结构上的支撑。
其中如图1所示，加工组件100上表面中部固定连接有支撑组件300，且支撑组件300包括支撑板310和支撑脚320，支撑脚320固定连接在支撑板310底面四边角；具体的，支撑脚320对支撑板310进行稳定的支撑。
其中如图4所示，支撑组件300上表面紧固连接有功能组件400，且功能组件400包括电机410和六角杆430，六角杆430固定连接在电机410输出轴低端，且电机410周表面下部固定连接有安装座420，六角杆430底面套接连接有搅拌粉碎件440，且搅拌粉碎件440上端表面中部设置有六角槽441；具体的，电机410会带动着六角杆430进行转动，六角杆430插入到六角槽441中，从而即可带动着搅拌粉碎件440进行转动。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.锂锰正极材料加工设备，其特征在于，包括加工组件(100)，所述加工组件(100)内底面放置有筛分组件(500)，且筛分组件(500)包括环形框(510)和筛分网(520)，所述筛分网(520)固定连接在环形框(510)内侧表面，且筛分网(520)中部固定连接有轴承(530)，所述加工组件(100)一侧表面下部插接连接有收集组件(200)。
2.根据权利要求1所述的锂锰正极材料加工设备，其特征在于，所述收集组件(200)包括收集盒(210)和第二把手(240)，且第二把手(240)固定连接在收集盒(210)一侧表面中部，所述收集盒(210)一侧表面中部镶嵌连接有透明板(220)，且收集盒(210)底面两侧设置有第二滑槽(211)，所述收集盒(210)两端表面中部固定连接有第二滑条(230)，且第二滑条(230)和第二滑槽(211)总数量均为两个。
3.根据权利要求1所述的锂锰正极材料加工设备，其特征在于，所述加工组件(100)包括加工箱(110)和箱盖(130)，且箱盖(130)插接连接在加工箱(110)上端表面，所述箱盖(130)上表面两侧中部固定连接有第一把手(140)，且箱盖(130)上表面中部设置有通孔(131)。
4.根据权利要求3所述的锂锰正极材料加工设备，其特征在于，所述加工箱(110)上端表面中部设置有箱口(111)，且箱口(111)内周表面下部均匀固定连接有弧形块(120)，所述加工箱(110)一侧表面下中部设置有矩形腔(112)。
5.根据权利要求4所述的锂锰正极材料加工设备，其特征在于，所述矩形腔(112)底面两侧固定连接有第一滑条(150)，且矩形腔(112)两侧表面中部设置有第一滑槽(113)，所述第一滑槽(113)和第一滑条(150)总数量均为两个。
6.根据权利要求1所述的锂锰正极材料加工设备，其特征在于，所述加工组件(100)上表面中部固定连接有支撑组件(300)，且支撑组件(300)包括支撑板(310)和支撑脚(320)，所述支撑脚(320)固定连接在支撑板(310)底面四边角。
7.根据权利要求6所述的锂锰正极材料加工设备，其特征在于，所述支撑组件(300)上表面紧固连接有功能组件(400)，且功能组件(400)包括电机(410)和六角杆(430)，所述六角杆(430)固定连接在电机(410)输出轴低端，且电机(410)周表面下部固定连接有安装座(420)，所述六角杆(430)底面套接连接有搅拌粉碎件(440)，且搅拌粉碎件(440)上端表面中部设置有六角槽(441)。
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