CN209049499U - 一种废旧锂电池粉碎处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废旧锂电池粉碎处理装置,涉及锂电池技术领域,其包括底座,所述底座的上表面通过四个支撑腿与箱体的下表面固定连接,所述箱体的左侧面通过合页与盖板的左侧面铰接,且箱体的上表面开设有进料孔,且进料孔位于盖板的正下方,且箱体的内壁的左右两侧面均开设有轴承,且两个轴承内均套接有同一个转轴,所述转轴的右端固定连接有驱动装置,且驱动装置的表面卡接有若干个粉碎刀片。该废旧锂电池粉碎处理装置,通过电机、转轴、轴承、粉碎刀片、通孔、电动推杆、第一滑杆、第一滑套、第二滑套、第二滑杆、推块和储物壳之间的相互配合,从而避免了工作人员将锂电池埋入地下造成环境被破坏的情况,并且节约了资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种废旧锂电池粉碎处理装置。
背景技术
“锂电池”,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N. Lewis提出并研究,20世纪70年代时,M. S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流。
当锂电池报废后,人们通常会将锂电池当做垃圾一样埋入地下,但是这种方式是极不科学的,会浪费大量的资源,并且锂电池内含有有害物质埋入地下会对周围的环境造成损害,从而不仅浪费了资源,并且对环境造成破坏,从而急需一种锂电池粉碎处理装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种废旧锂电池粉碎处理装置,解决了并且锂电池内含有有害物质埋入地下会对周围的环境造成损害,从而不仅浪费了资源,并且对环境造成破坏的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种废旧锂电池粉碎处理装置,包括底座,所述底座的上表面通过四个支撑腿与箱体的下表面固定连接,所述箱体的左侧面通过合页与盖板的左侧面铰接,且箱体的上表面开设有进料孔,且进料孔位于盖板的正下方,且箱体的内壁的左右两侧面均开设有轴承,且两个轴承内均套接有同一个转轴。
所述转轴的右端固定连接有驱动装置,且驱动装置的表面卡接有若干个粉碎刀片,所述驱动装置的左侧面与箱体的右侧面固定连接,所述箱体的内壁卡接有固定板,且固定板的下表面开设有通孔,且固定板的上表面设置有三角板,且三角板的右侧面与箱体内壁的右侧面固定连接,且固定板的下表面与挡板的上表面搭接,且挡板的左侧面与箱体内壁的左侧面搭接,所述挡板的右侧面固定连接有第二滑杆,且第二滑杆的表面套接有第二滑套,且第二滑套卡接在箱体的右侧面。
所述第二滑杆的右端固定连接有连接板,且连接板的左侧面通过电动推杆与箱体的右侧面固定连接,且连接板的左侧面固定连接有第一滑杆,且第一滑杆的表面套接有第一滑套,且第一滑套卡接在箱体的右侧面,且第一滑杆的左端与推块的右侧面固定连接,且推块位于出料孔内,且推块的下表面与箱体内壁的下表面搭接,所述底座的上表面与储物壳的下表面搭接,且储物壳的右侧面与箱体的左侧面搭接。
优选的,所述驱动装置包括电机,所述电机卡接在支撑板的右侧面,且支撑板的形状设置为L形,且支撑板的左侧面与箱体的右侧面固定连接,且电机的输出轴固定连接有转轴。
优选的,所述盖板的上表面固定连接有把手,且把手的形状设置为矩形。
优选的,所述箱体的正面设置有钢化透视玻璃,且推块的形状设置为三角形。
优选的,所述箱体的正面固定连接有电源,且电源的正面固定连接有第一开关和第二开关。
优选的,所述电机和电动推杆的输入端分别通过导线与第一开关和第二开关的输出端电连接,所述第一开关和第二开关的输入端分别通过导线与电源的输出端电连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该废旧锂电池粉碎处理装置,通过电机、转轴、轴承、粉碎刀片、通孔、电动推杆、第一滑杆、第一滑套、第二滑套、第二滑杆、推块和储物壳之间的相互配合,使得工作人员将报废的锂电池放置在箱体内,使得电机工作,使得电机带动转轴进行转动,使得转轴带动粉碎刀片进行转动,使得粉碎刀片对报废的锂电池进行粉碎,当粉碎结束后,使得电动推杆工作,使得电动推杆带动连接板向右移动,使得连接板分别带动第一滑杆和第二滑杆向右移动,从而使得第一滑杆和第二滑杆分别带动推块和挡板向右移动,从而使得被粉碎后的锂电池通过通孔下落,再使得电动推杆工作,使得电动推杆带动连接板向左移动,使得连接板分别带动第一滑杆和第二滑杆向左移动,使得第一滑杆和第二滑杆分别带动推块和挡板向左移动并复位,从而使得推块将被粉碎后锂电池推出箱体并落入储物壳内,再使得工作人员将储物壳拿走并带到相应的地方对储物壳内被粉碎的锂电池进行回收利用,从而避免了工作人员将锂电池埋入地下造成环境被破坏的情况,并且节约了资源。
2、该废旧锂电池粉碎处理装置,通过设置盖板、合页和把手,使得工作人员通过把手将盖板打开,再使得工作人员将锂电池放入箱体内,从而方便了工作人员将锂电池放入箱体内。
3、该废旧锂电池粉碎处理装置,通过设置第二滑杆和第二滑套,使得第二滑杆在第二滑套内左右移动时更加平稳,从而使得挡板通过第二滑杆进行左右移动时更加平稳。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视的结构示意图;
图3为本实用新型A部放大的结构示意图。
图中:1底座、2支撑腿、3箱体、4第一滑套、5第一滑杆、6连接板、7电动推杆、8第二滑杆、9第二滑套、10推块、11储物壳、12合页、13电源、14第一开关、15出料孔、16钢化透视玻璃、17进料孔、18盖板、19把手、20驱动装置、201支撑板、202电机、21转轴、22粉碎刀片、23挡板、24通孔、25固定板、26三角板、27轴承、28第二开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种废旧锂电池粉碎处理装置,包括底座1,底座1的上表面通过四个支撑腿2与箱体3的下表面固定连接,箱体3的左侧面通过合页12与盖板18的左侧面铰接,盖板18的上表面固定连接有把手19,通过设置把手19,使得工作人员通过把手19将盖板18打开,再使得工作人员将锂电池放入箱体3内,从而方便了工作人员将锂电池放入箱体3内,且把手19的形状设置为矩形,且箱体3的上表面开设有进料孔17,且进料孔17位于盖板18的正下方,且箱体3的内壁的左右两侧面均开设有轴承27,箱体3的正面设置有钢化透视玻璃16,通过设置钢化透视玻璃16,使得工作人员可以更加清洗的观察本实用新型的工作状态,当出现一些意外时,工作人员可以立即停止本实用新型的工作并进行抢修,且推块10的形状设置为三角形,箱体3的正面固定连接有电源13,且电源13的正面固定连接有第一开关14和第二开关28,电机202和电动推杆7的输入端分别通过导线与第一开关14和第二开关28的输出端电连接,第一开关14和第二开关28的输入端分别通过导线与电源13的输出端电连接,且两个轴承27内均套接有同一个转轴21。
转轴21的右端固定连接有驱动装置20,通过设置驱动装置20,使得工作人员将报废的锂电池放置在箱体3内,使得电机202工作,使得电机202带动转轴21进行转动,使得转轴21带动粉碎刀片22进行转动,使得粉碎刀片22对报废的锂电池进行粉碎,从而不需要人工对报废的锂电池进行拆解,节省了大量的人力物力,且驱动装置20的表面卡接有若干个粉碎刀片22,驱动装置20的左侧面与箱体3的右侧面固定连接,驱动装置20包括电机202,电机202卡接在支撑板201的右侧面,且支撑板201的形状设置为L形,且支撑板201的左侧面与箱体3的右侧面固定连接,且电机202的输出轴固定连接有转轴21,箱体3的内壁卡接有固定板25,且固定板25的下表面开设有通孔24,且固定板25的上表面设置有三角板26,且三角板26的右侧面与箱体3内壁的右侧面固定连接,且固定板25的下表面与挡板23的上表面搭接,且挡板23的左侧面与箱体3内壁的左侧面搭接,挡板23的右侧面固定连接有第二滑杆8,且第二滑杆8的表面套接有第二滑套9,且第二滑套9卡接在箱体3的右侧面。
第二滑杆8的右端固定连接有连接板6,通过设置第二滑杆8和第二滑套9,使得第二滑杆8在第二滑套9内左右移动时更加平稳,从而使得挡板23通过第二滑杆8进行左右移动时更加平稳,且连接板6的左侧面通过电动推杆7与箱体3的右侧面固定连接,通过设置电动推杆7,使得电动推杆7工作,使得电动推杆7带动连接板6向左移动,使得连接板6分别带动第一滑杆5和第二滑杆8向左移动,使得第一滑杆5和第二滑杆8分别带动推块10和挡板23向左移动并复位,从而使得推块10将被粉碎后锂电池推出箱体3并落入储物壳11内,再使得工作人员将储物壳11拿走并带到相应的地方对储物壳11内被粉碎的锂电池进行回收利用,从而避免了工作人员将锂电池埋入地下造成环境被破坏的情况,并且节约了资源,且连接板6的左侧面固定连接有第一滑杆5,且第一滑杆5的表面套接有第一滑套4,且第一滑套4卡接在箱体3的右侧面,且第一滑杆5的左端与推块10的右侧面固定连接,且推块10位于出料孔15内,且推块10的下表面与箱体3内壁的下表面搭接,底座1的上表面与储物壳11的下表面搭接,且储物壳11的右侧面与箱体3的左侧面搭接。
本实用新型的操作步骤为:
S1、使得工作人员通过把手19将盖板18打开,使得工作人员将报废的锂电池放置在箱体3内;
S2、操作第一开关14,使得电机202工作,使得电机202带动转轴21进行转动,使得转轴21带动粉碎刀片22进行转动,使得粉碎刀片22对报废的锂电池进行粉碎,当粉碎结束后,操作第二开关28,使得电动推杆7工作,使得电动推杆7带动连接板6向右移动,使得连接板6分别带动第一滑杆5和第二滑杆8向右移动,从而使得第一滑杆5和第二滑杆8分别带动推块10和挡板23向右移动,从而使得被粉碎后的锂电池通过通孔24下落;
S3、再操作第二开关28,使得电动推杆7工作,使得电动推杆7带动连接板6向左移动,使得连接板6分别带动第一滑杆5和第二滑杆8向左移动,使得第一滑杆5和第二滑杆8分别带动推块10和挡板23向左移动并复位,从而使得推块10将被粉碎后锂电池推出箱体3并落入储物壳11内,再使得工作人员将储物壳11拿走并带到相应的地方对储物壳11内被粉碎的锂电池进行回收利用。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种废旧锂电池粉碎处理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面通过四个支撑腿(2)与箱体(3)的下表面固定连接,所述箱体(3)的左侧面通过合页(12)与盖板(18)的左侧面铰接,且箱体(3)的上表面开设有进料孔(17),且进料孔(17)位于盖板(18)的正下方,且箱体(3)的内壁的左右两侧面均开设有轴承(27),且两个轴承(27)内均套接有同一个转轴(21);
所述转轴(21)的右端固定连接有驱动装置(20),且驱动装置(20)的表面卡接有若干个粉碎刀片(22),所述驱动装置(20)的左侧面与箱体(3)的右侧面固定连接,所述箱体(3)的内壁卡接有固定板(25),且固定板(25)的下表面开设有通孔(24),且固定板(25)的上表面设置有三角板(26),且三角板(26)的右侧面与箱体(3)内壁的右侧面固定连接,且固定板(25)的下表面与挡板(23)的上表面搭接,且挡板(23)的左侧面与箱体(3)内壁的左侧面搭接,所述挡板(23)的右侧面固定连接有第二滑杆(8),且第二滑杆(8)的表面套接有第二滑套(9),且第二滑套(9)卡接在箱体(3)的右侧面;
所述第二滑杆(8)的右端固定连接有连接板(6),且连接板(6)的左侧面通过电动推杆(7)与箱体(3)的右侧面固定连接,且连接板(6)的左侧面固定连接有第一滑杆(5),且第一滑杆(5)的表面套接有第一滑套(4),且第一滑套(4)卡接在箱体(3)的右侧面,且第一滑杆(5)的左端与推块(10)的右侧面固定连接,且推块(10)位于出料孔(15)内,且推块(10)的下表面与箱体(3)内壁的下表面搭接,所述底座(1)的上表面与储物壳(11)的下表面搭接,且储物壳(11)的右侧面与箱体(3)的左侧面搭接。
2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池粉碎处理装置,其特征在于:所述驱动装置(20)包括电机(202),所述电机(202)卡接在支撑板(201)的右侧面,且支撑板(201)的形状设置为L形,且支撑板(201)的左侧面与箱体(3)的右侧面固定连接,且电机(202)的输出轴固定连接有转轴(21)。
3.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池粉碎处理装置,其特征在于:所述盖板(18)的上表面固定连接有把手(19),且把手(19)的形状设置为矩形。
4.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池粉碎处理装置,其特征在于:所述箱体(3)的正面设置有钢化透视玻璃(16),且推块(10)的形状设置为三角形。
5.根据权利要求2所述的一种废旧锂电池粉碎处理装置,其特征在于:所述箱体(3)的正面固定连接有电源(13),且电源(13)的正面固定连接有第一开关(14)和第二开关(28)。
6.根据权利要求5所述的一种废旧锂电池粉碎处理装置,其特征在于:所述电机(202)和电动推杆(7)的输入端分别通过导线与第一开关(14)和第二开关(28)的输出端电连接,所述第一开关(14)和第二开关(28)的输入端分别通过导线与电源(13)的输出端电连接。
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CN110560243A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-12-13 | 安徽建筑大学城市建设学院 | 一种锂电池的破碎分离装置 |
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