CN219679080U - 舰载特装设备定压换热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制冷领域，提供了舰载特装设备定压换热装置。回液管道上位于供液泵与冷却水进口之间连接有补液组件、真空喷射装置以及电加热，所述电加热并列连接于回液管道，电加热的两侧分别安装有电磁阀；所述真空喷射装置并联连接于回液管道，真空喷射装置的两侧分别安装有电磁阀；所述供液管道上安装有过滤器和离子水软化装置，过滤器串联安装于供液管道，离子水软化装置并联安装于供液管道。利用真空喷射装置，在管路内的被压高出设定值时将内部的气体排出，利用膨胀罐的设置，在管路内压力因温度等原因发生变化时，对管道内的压力进行稳压，通过补水组件的设置，在管道内压力变小时及时补充冷却液，保证换热循环管路内的压力保持恒定。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷领域，具体涉及舰载特装设备定压换热装置。
背景技术
舰船电子设备舱室的电子模块、功能模块种类较多，对于大功率的电子设备，在工作过程中会产生大量的热量，需要及时冷却，满足使用要求。需要使用换热装置主要用于向船用电子设备提供满足流量、压力、温度要求的冷却液，通过冷却液于电子设备中的换热器换热的方式，将电子设备产生的热量带出。
对于精密的电子设备，如雷达、激光设备等，除了需要保证冷却液温度的精度范围外，还需要保证冷却液的纯净度。冷却液在管道内循环以及反复换热的过程中，冷却液中会产生少量的气体、离子以及杂质，这样的冷却液在进入到电子设备中参与换热时会对设备内的换热通道造成腐蚀，严重时导致换热通道的堵塞、泄漏。由于气体的产生以及温度的变化，在分别的冷却液循环管道中还容易产生气堵。背压值不稳定的问题，影响电子设备的换热效率。
发明内容
为了满足舰载特装设备的换热需求，解决冷却液换热过程中因气体、杂质等对换热系统的影响，本实用新型的目的在于提供舰载特装设备定压换热装置。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案为：
舰载特装设备定压换热装置，包括板式换热器、供液单元、供液管道、供液泵以及回液管道，回液管道经供液泵连接板式换热器的冷却水换热通道的进口，供液管道连接板式换热器的冷却水通道的出口；供液管道和回液管道通过冷却水出口和冷却水进口以及管道与舰载特装设备内的换热器联通，形成闭环的换热回路，板式换热器的冷媒水通道连接冷媒水进口和冷媒水出口，并通过冷媒水进口和冷媒水出口通入和排出海水，所述回液管道上位于供液泵与冷却水进口之间连接有补液组件、真空喷射装置以及电加热，所述电加热并列连接于回液管道，电加热的两侧分别安装有电磁阀；所述真空喷射装置并联连接于回液管道，真空喷射装置的两侧分别安装有电磁阀；所述供液管道上安装有过滤器和离子水软化装置，所述过滤器串联安装于供液管道，所述离子水软化装置并联安装于供液管道。
进一步地，所述真空喷射装置包括真空罐、脱气泵以及控制面板，回液管道内的冷却液经电磁阀进入真空罐，真空罐内的冷却液经管道进入脱气泵，脱气后的冷却液依次经止回阀和电磁阀返回至回液管道。
进一步地，所述补液组件包括水箱，水箱顶部连接有加液泵，水箱的底部连接有补液泵，补液泵的输出端连接回液管道。
进一步地，所述回液管道上连接有膨胀罐。
进一步地，所述供液管道连接有电导率传感器。
进一步地，所述回液管道上安装有两个过滤器，两个过滤器并列设置，其中一个过滤器串联于回液管道。
进一步地，所述冷媒水进口安装有电动比例三通阀，电动比例三通阀通过旁通支路连接冷媒水出口。
进一步地，所述冷却水出口和冷却水进口之间安装有旁通支路，所述旁通支路上安装有截止阀，截止阀处并联有溢流阀。
再进一步地，所述供液泵的输入端安装有截止阀，供液泵的输出端安装有止回阀。
采取以上技术方案后，本实用新型的有益效果为：
利用真空喷射装置，在管路内的被压高出设定值时将内部的气体排出，利用膨胀罐的设置，在管路内压力因温度等原因发生变化时，对管道内的压力进行稳压，通过补水组件的设置，在管道内压力变小时及时补充冷却液，保证换热循环管路内的压力保持恒定。
通过电导率传感器检测冷却液中的离子含量，通过过滤器、去离子水软化装置的设置，能够去除冷却液中的杂质以及离子，避免对设备中的换热通道造成腐蚀，提高换热系统的可靠性。
通过设置电加热以及板式换热器，能够在不同的温度环境下均可以提供设定温度的冷却液；通过在冷媒水进口和冷媒水出口间安装电动比例三通阀，能够精确控制冷媒水的流量，达到精确换热的目的，提高冷却液的换热精度。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型的A向图。
图5为本实用新型的原理图。
实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述：
如图1所示，舰载特装设备定压换热装置，由板式换热器1、供液单元2、供液管道3、供液泵4、回液管道5组成。本技术方案通过海水换热的方式，板式换热器1的冷媒水通道连接冷媒水进口6和冷媒水出口7，并通过冷媒水进、出水口通入低温海水和排出高温海水。板式换热器1的冷却水通道连接供液管道3和回液管道5，供液管道3连接冷却水出口8，回液管道5连接冷却水进口9，供液泵4安装在回液管道，通过供液泵4自冷却水进口9抽取冷却液，并将冷却液送至板式换热器1中换热，降温后的冷却液通过供液管道3送至冷却液出口8。冷却液进、出口分别通道管道与舰载特装设备内的换热通道联通，形成板式换热器1、供液管道3、舰载特装设备内的换热通道、回液管道5组成的闭环的冷却液循环回路。冷却液进、出口之间设有旁通支路，旁通支路上安装有并列设置的溢流阀和截止阀。
本技术方案中采用双换热器设计，各板式换热器分别对应一个供液泵，回液管道5经三通分流至两个供液泵，两个板式换热器1的冷却水输出端经三通汇流至供液管道3。在各供液泵4的输入端安装有截止阀，输出端安装有止回阀，避免回流，可以同对阀门的控制实现两个板式换热器的切换或者同时工作，以适应不同的换热要求。
在冷媒水进口6处安装有电动比例三通阀10，并通过管道连接冷媒水出口7，可以通过电动比例三通阀10调节海水的流量，实现换热量的控制，达到精准控制冷却液温度的目的，同时也可以用于平衡海水进出口的压力差。
为了保证冷却液循环回路内的压力恒定，在回液管道5上连接有补液组件11、真空喷射装置12和膨胀罐13。真空喷射装置11并联安装于回液管道5，其两侧分别安装有电磁阀，真空喷射装置11由真空罐121、脱气泵122以及控制面板123组成，回液管道5内的冷却液经电磁阀进入真空罐121，真空罐121内的冷却液经管道进入脱气泵122，脱气后的冷却液依次经止回阀和电磁阀返回至回液管道5。根据高低液位开关来控制脱气泵的运行，真空罐低液位时，脱气泵不工作，电磁阀打开，真空罐121里加冷却液进行脱气；高液位时，电动阀关闭，脱气一段时间后，脱气泵122开始工作，真空罐121到低位泵停止，以此循环。脱气时间可通过控制面板来设置。
膨胀罐13与回液管道5联通，当回液管道5内因为温度变化等产生压力变化时，膨胀罐13可实现稳压。补液组件11同样与回液管道5联通，补液组件11由水箱111、水箱111顶部连接的加液泵112以及水箱111的底部连接的补液泵113组成，补液泵113的输出端连接回液管道5。当管道内的冷却液减少，导致管道内压力变小时，补液泵113向回液管道5补充冷却液。
在回液管道5上还安装有电加热14，电加热14并列连接于回液管道5，电加热14的两侧分别安装有电磁阀15，电加热14为外部带有加热装置的筒状通道，冷却液经过电加热时被升温。用于在低温环境下将冷却液的稳定调节到合适的范围。
为了避免冷却液中的粒子以及颗粒杂质对换热通道造成损伤，特别是舰载特装设备内的换热通道，在供液管道3上安装有电导率传感器16，监控离子的含量，同时在供液管道3上安装过滤器17和离子水软化18装置。过滤器17采用两个并联的过滤器，其中一个串联在供液管道，各过滤器17的两侧分别安装有截止阀，便于过滤器更换时的切换。离子水软化装置18并联安装于供液管道3，并在两端安装电磁阀，便于在电导率传感器16发出信号时启动并去除粒子。
换热装置设置有电控箱19，在冷却水进、出口处安装有温度传感器、压力传感器以及流量传感器，在补液组件11处安装有压力传感器，电控箱19内的控制电路通过收集各传感器收集信号，并控制供液泵4、补液泵113、电磁阀等执行元件，达到压力、温度等控制的目的。
Claims (9)
1.舰载特装设备定压换热装置，包括板式换热器、供液单元、供液管道、供液泵以及回液管道，回液管道经供液泵连接板式换热器的冷却水换热通道的进口，供液管道连接板式换热器的冷却水通道的出口；供液管道和回液管道通过冷却水出口和冷却水进口以及管道与舰载特装设备内的换热器联通，形成闭环的换热回路，板式换热器的冷媒水通道连接冷媒水进口和冷媒水出口，并通过冷媒水进口和冷媒水出口通入和排出海水，其特征在于，所述回液管道上位于供液泵与冷却水进口之间连接有补液组件、真空喷射装置以及电加热，所述电加热并列连接于回液管道，电加热的两侧分别安装有电磁阀；所述真空喷射装置并联连接于回液管道，真空喷射装置的两侧分别安装有电磁阀；所述供液管道上安装有过滤器和离子水软化装置，所述过滤器串联安装于供液管道，所述离子水软化装置并联安装于供液管道。
2.根据权利要求1所述的舰载特装设备定压换热装置，其特征在于，所述真空喷射装置包括真空罐、脱气泵以及控制面板，回液管道内的冷却液经电磁阀进入真空罐，真空罐内的冷却液经管道进入脱气泵，脱气后的冷却液依次经止回阀和电磁阀返回至回液管道。
3.根据权利要求2所述的舰载特装设备定压换热装置，其特征在于，所述补液组件包括水箱，水箱顶部连接有加液泵，水箱的底部连接有补液泵，补液泵的输出端连接回液管道。
4.根据权利要求3所述的舰载特装设备定压换热装置，其特征在于，所述回液管道上连接有膨胀罐。
5.根据权利要求1所述的舰载特装设备定压换热装置，其特征在于，所述供液管道连接有电导率传感器。
6.根据权利要求5所述的舰载特装设备定压换热装置，其特征在于，所述回液管道上安装有两个过滤器，两个过滤器并列设置，其中一个过滤器串联于回液管道。
7.根据权利要求1所述的舰载特装设备定压换热装置，其特征在于，所述冷媒水进口安装有电动比例三通阀，电动比例三通阀通过旁通支路连接冷媒水出口。
8.根据权利要求1所述的舰载特装设备定压换热装置，其特征在于，所述冷却水出口和冷却水进口之间安装有旁通支路，所述旁通支路上安装有截止阀，截止阀处并联有溢流阀。
9.根据权利要求1所述的舰载特装设备定压换热装置，其特征在于，所述供液泵的输入端安装有截止阀，供液泵的输出端安装有止回阀。
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