CN219674795U - 一种具有多面加热结构的电窑炉 - Google Patents

一种具有多面加热结构的电窑炉 Download PDF

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金杰
袁伟
蓝胥元
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Guangdong Sanfi Ceramics Group Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种具有多面加热结构的电窑炉,包括:窑炉柜体、耐火密封板、下柜体和电阻加热棒,所述窑炉柜体内部下方连接有耐火密封板,所述耐火密封板下方连接有下柜体,且窑炉柜体作为连接基础,耐火密封板上方安装有放置架,转动L型把手带动隔层板进行上下调节,隔层板通过贯穿连接在支撑杆上进行限位,实现了使用者可以直接将烧制品通过设置的放置架进行摆放,且隔层板可以根据烧制品的体积调节间距,便于使用者操作,将下柜体通过滑轨、滑块和活动底座移出窑炉柜体内,密封胶和无机陶瓷胶对下柜体与窑炉柜体之间的间隙进行填充,实现了使用者可以快速将烧制品取出,不影响后面烧制,提高效率,且保证了电窑炉的密封性。

Description

一种具有多面加热结构的电窑炉
技术领域
本实用新型涉及烧制设备技术领域,具体为一种具有多面加热结构的电窑炉。
背景技术
电窑炉,是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉,根据需要可以制成各种大小的规格,电窑炉比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度,且电窑炉内壁上均设有相同数量的电阻加热棒,通过电阻加热棒接电后加热,使烧制品受热均匀,这种现有技术方案在使用时还存在以下问题,就比如;
现有多面加热结构的电窑炉内部没有放置架,当使用时,使用者需要根据烧制品的大小对内部放置相对应的架子,使用时较为不便,且拿出烧制品时,由于电窑炉内部温度过高,无法快速取出,等待降温需要过长时间,导致效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有多面加热结构的电窑炉,以解决上述背景技术提出的目前市场上多面加热结构的电窑炉内部没有可调节放置架,内部温度过高,无法快速取出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有多面加热结构的电窑炉,包括:窑炉柜体、耐火密封板、下柜体和电阻加热棒;
所述窑炉柜体内部下方连接有耐火密封板,所述耐火密封板下方连接有下柜体,所述窑炉柜体内连接有电阻加热棒,所述窑炉柜体上方连接有控制面板,所述窑炉柜体前端连接有密封门,且窑炉柜体作为连接基础。
优选的,所述耐火密封板包括:第一支撑板、支撑杆、第二支撑板、隔层板、螺纹孔、双向螺纹杆和L型把手,所述耐火密封板上方连接有第一支撑板,所述第一支撑板上方连接有支撑杆,所述支撑杆一端连接有第二支撑板,所述第二支撑板设置在窑炉柜体内。
优选的,所述支撑杆上贯穿连接有隔层板,所述隔层板内开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆一端转动连接在第一支撑板上方。
优选的,所述双向螺纹杆一端连接有L型把手,所述L型把手一端贯穿连接在第二支撑板内。
优选的,所述下柜体包括:放置腔、滑轨、滑块、活动底座、限位槽、限位块、限位轮、凹槽、子扣、母扣、密封胶和无机陶瓷胶,所述下柜体下方内部开设有放置腔,所述放置腔内部上方连接有滑轨,所述滑轨内卡合连接有滑块,所述滑块下方连接有活动底座,所述活动底座设置在窑炉柜体下方。
优选的,所述窑炉柜体一侧壁内开设有限位槽,所述限位槽内连接有限位块,所述限位块下方连接有限位轮,所述限位轮卡合连接在限位槽内。
优选的,所述耐火密封板内开设有凹槽,所述凹槽内部下方连接有子扣,所述子扣内卡合连接有母扣,所述母扣上方连接有密封胶,所述密封胶外壁上连接有无机陶瓷胶。
优选的,所述滑轨、滑块、限位槽、限位块、限位轮、凹槽、子扣、母扣、密封胶、无机陶瓷胶关于下柜体中心轴线对称设置有两组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有多面加热结构的电窑炉,耐火密封板上方安装有放置架,转动L型把手带动隔层板进行上下调节,隔层板通过贯穿连接在支撑杆上进行限位,实现了使用者可以直接将烧制品通过设置的放置架进行摆放,且隔层板可以根据烧制品的体积调节间距,便于使用者操作,将下柜体通过滑轨、滑块和活动底座移出窑炉柜体内,密封胶和无机陶瓷胶对下柜体与窑炉柜体之间的间隙进行填充,实现了使用者可以快速将烧制品取出,不影响后面烧制,提高效率,且保证了电窑炉的密封性,具体内容如下:
1.耐火密封板上方安装有放置架,手动转动L型把手带动双向螺纹杆进行转动,双向螺纹杆通过螺纹孔带动隔层板进行上下调节,隔层板通过贯穿连接在支撑杆上进行限位,隔层板关于双向螺纹杆中心轴线对称设置有两组,从而达到了使用者可以无需另外找对应的放置架放入,且可以根据烧制品的体积调节隔层板之间的间距的作用;
2.当烧制完成后,拉动活动底座通过滑轨与滑块移出下柜体内,在拉动下柜体通过滑轨与滑块进行移动,耐火密封板带动内部设置的放置架移出窑炉柜体内,耐火密封板带动密封胶和无机陶瓷胶移出窑炉柜体内,通过设置的限位槽、限位块和限位轮对下柜体进行限位,防止整体移出,通过设置的密封胶和无机陶瓷胶对下柜体与窑炉柜体之间的间隙进行填充,防止温度流失,从而达到了快速取出烧制品的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型限位槽结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型A部结构放大图;
图5为本实用新型B部结构放大图;
图6为本实用新型C部结构放大图。
图中:1、窑炉柜体;2、耐火密封板;201、第一支撑板;202、支撑杆;203、第二支撑板;204、隔层板;205、螺纹孔;206、双向螺纹杆;207、L型把手;3、下柜体;301、放置腔;302、滑轨;303、滑块;304、活动底座;305、限位槽;306、限位块;307、限位轮;308、凹槽;309、子扣;310、母扣;311、密封胶;312、无机陶瓷胶;4、电阻加热棒;5、控制面板;6、密封门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种具有多面加热结构的电窑炉,包括:窑炉柜体1、耐火密封板2、下柜体3和电阻加热棒4;
窑炉柜体1内部下方连接有耐火密封板2,耐火密封板2下方连接有下柜体3,窑炉柜体1内连接有电阻加热棒4,窑炉柜体1上方连接有控制面板5,窑炉柜体1前端连接有密封门6,且窑炉柜体1作为连接基础。
耐火密封板2包括:第一支撑板201、支撑杆202、第二支撑板203、隔层板204、螺纹孔205、双向螺纹杆206和L型把手207,耐火密封板2上方连接有第一支撑板201,第一支撑板201上方连接有支撑杆202,支撑杆202一端连接有第二支撑板203,第二支撑板203设置在窑炉柜体1内,支撑杆202上贯穿连接有隔层板204,隔层板204内开设有螺纹孔205,螺纹孔205内螺纹连接有双向螺纹杆206,双向螺纹杆206一端转动连接在第一支撑板201上方,双向螺纹杆206一端连接有L型把手207,L型把手207一端贯穿连接在第二支撑板203内,耐火密封板2上方安装有放置架,转动L型把手207带动隔层板204进行上下调节,隔层板204通过贯穿连接在支撑杆202上进行限位。
下柜体3包括:放置腔301、滑轨302、滑块303、活动底座304、限位槽305、限位块306、限位轮307、凹槽308、子扣309、母扣310、密封胶311和无机陶瓷胶312,下柜体3下方内部开设有放置腔301,放置腔301内部上方连接有滑轨302,滑轨302内卡合连接有滑块303,滑块303下方连接有活动底座304,活动底座304设置在窑炉柜体1下方,窑炉柜体1一侧壁内开设有限位槽305,限位槽305内连接有限位块306,限位块306下方连接有限位轮307,限位轮307卡合连接在限位槽305内,耐火密封板2内开设有凹槽308,凹槽308内部下方连接有子扣309,子扣309内卡合连接有母扣310,母扣310上方连接有密封胶311,密封胶311外壁上连接有无机陶瓷胶312,滑轨302、滑块303、限位槽305、限位块306、限位轮307、凹槽308、子扣309、母扣310、密封胶311、无机陶瓷胶312关于下柜体3中心轴线对称设置有两组,将下柜体3通过滑轨302、滑块303和活动底座304移出窑炉柜体1内,密封胶311和无机陶瓷胶312对下柜体3与窑炉柜体1之间的间隙进行填充。
综上所述:如图1-6所示,在使用该具有多面加热结构的电窑炉时,对本装置进行简单的一个了解,首先,多面加热结构的电窑炉四周内壁上连接有相同数量的电阻加热棒4,电阻加热棒4通过控制面板5调节温度的高低,实现对烧制品进行多面加热,受热均匀,其次,耐火密封板2上方安装有放置架,手动转动L型把手207带动隔层板204进行上下调节,隔层板204通过贯穿连接在支撑杆202上进行限位,便于使用者无需另外找对应体积的放置架放入窑炉柜体1内,且可以根据烧制品的体积调节隔层板204之间的间距,然后,当烧制完成后,拉动活动底座304通过滑轨302与滑块303带动下柜体3通进行移动,下柜体3带动内部设置的放置架移出窑炉柜体1内,通过设置的限位槽305、限位块306和限位轮307对下柜体3进行限位,通过设置的密封胶311和无机陶瓷胶312对下柜体3与窑炉柜体1之间的间隙进行填充,便于使用者可以快速取出烧制品,且保证了窑炉柜体1与下柜体3之间间隙的密封性,提高烧制效率,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有多面加热结构的电窑炉,包括:窑炉柜体(1)、耐火密封板(2)、下柜体(3)和电阻加热棒(4),其特征在于;
所述窑炉柜体(1)内部下方连接有耐火密封板(2),所述耐火密封板(2)下方连接有下柜体(3),所述窑炉柜体(1)内连接有电阻加热棒(4),所述窑炉柜体(1)上方连接有控制面板(5),所述窑炉柜体(1)前端连接有密封门(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有多面加热结构的电窑炉,其特征在于:所述耐火密封板(2)包括:第一支撑板(201)、支撑杆(202)、第二支撑板(203)、隔层板(204)、螺纹孔(205)、双向螺纹杆(206)和L型把手(207),所述耐火密封板(2)上方连接有第一支撑板(201),所述第一支撑板(201)上方连接有支撑杆(202),所述支撑杆(202)一端连接有第二支撑板(203),所述第二支撑板(203)设置在窑炉柜体(1)内。
3.根据权利要求2所述的一种具有多面加热结构的电窑炉,其特征在于:所述支撑杆(202)上贯穿连接有隔层板(204),所述隔层板(204)内开设有螺纹孔(205),所述螺纹孔(205)内螺纹连接有双向螺纹杆(206),所述双向螺纹杆(206)一端转动连接在第一支撑板(201)上方。
4.根据权利要求3所述的一种具有多面加热结构的电窑炉,其特征在于:所述双向螺纹杆(206)一端连接有L型把手(207),所述L型把手(207)一端贯穿连接在第二支撑板(203)内。
5.根据权利要求1所述的一种具有多面加热结构的电窑炉,其特征在于:所述下柜体(3)包括:放置腔(301)、滑轨(302)、滑块(303)、活动底座(304)、限位槽(305)、限位块(306)、限位轮(307)、凹槽(308)、子扣(309)、母扣(310)、密封胶(311)和无机陶瓷胶(312),所述下柜体(3)下方内部开设有放置腔(301),所述放置腔(301)内部上方连接有滑轨(302),所述滑轨(302)内卡合连接有滑块(303),所述滑块(303)下方连接有活动底座(304),所述活动底座(304)设置在窑炉柜体(1)下方。
6.根据权利要求5所述的一种具有多面加热结构的电窑炉,其特征在于:所述窑炉柜体(1)一侧壁内开设有限位槽(305),所述限位槽(305)内连接有限位块(306),所述限位块(306)下方连接有限位轮(307),所述限位轮(307)卡合连接在限位槽(305)内。
7.根据权利要求6所述的一种具有多面加热结构的电窑炉,其特征在于:所述耐火密封板(2)内开设有凹槽(308),所述凹槽(308)内部下方连接有子扣(309),所述子扣(309)内卡合连接有母扣(310),所述母扣(310)上方连接有密封胶(311),所述密封胶(311)外壁上连接有无机陶瓷胶(312)。
8.根据权利要求7所述的一种具有多面加热结构的电窑炉,其特征在于:所述滑轨(302)、滑块(303)、限位槽(305)、限位块(306)、限位轮(307)、凹槽(308)、子扣(309)、母扣(310)、密封胶(311)、无机陶瓷胶(312)关于下柜体(3)中心轴线对称设置有两组。
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