CN219674401U - 一种便于清洗的加热式加湿器 - Google Patents

Abstract

一种便于清洗的加热式加湿器，包括用于盛装液体的盛液组件、用于加热液体的发热组件和隔热罩，隔热罩可拆卸安装于所述盛液组件内，用于将所述盛液组件的储液空间分隔为位于隔热罩内的第一空间和位于隔热罩外的第二空间，所述发热组件设于第一空间内，所述第一空间和第二空间之间设有供所述液体从第二空间流向第一空间的第一流道，所述隔热罩包括下隔热罩以及可拆卸连接于所述下隔热罩上方的上隔热罩。与现有技术相比，本实用新型的加热式加湿器通过将隔热罩设置为可拆卸的下隔热罩和上隔热罩，当需要清洗隔热罩时，可将下隔热罩和上隔热罩分开从而便于清洗其内腔，此外，可拆分的下隔热罩和上隔热罩也能提高隔热罩与其它结构的连接稳定性。

Description

一种便于清洗的加热式加湿器

技术领域

本实用新型涉及加湿器技术领域，具体涉及一种便于清洗的加热式加湿器。

背景技术

加热式加湿器，其工作原理是将水在加热体中加热到100℃，产生蒸汽，用电机将蒸汽送出。

加热式加湿器刚启动时，为提高其蒸发效率，盛装水的盛液组件会被分为两个空间，其中一个空间来加热水，另一个空间为加热水的空间补充水，如授权公告号CN215412288U提供一种加湿器及医疗设备，其包括底座以及设于底座上的壳体和加热件。壳体包括外壳体和内壳体，外壳体的下端通过密封硅胶与底座密封连接，内壳体将外壳体的内部空间分隔成第一腔体结构和第二腔体结构，内壳体的下端与底座之间设有通道结构，通道结构连通第一腔体结构和第二腔体结构，加热件加热第一腔体结构内的水。以上加热见加热第一腔体结构内的水，而不用加热第二腔体结构内的水，提高了加湿器刚启动时的蒸发效率。然而，在实际产品中，内壳体和外壳体的内腔尺寸较小，若其长度较长，其内壁不易清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种便于清洗的加热式加湿器。该加湿器通过将隔热罩设置为可拆卸的下隔热罩和上隔热罩，当需要清洗隔热罩时，可将下隔热罩和上隔热罩分开从而便于清洗其内腔，此外，可拆分的下隔热罩和上隔热罩也能提高隔热罩与其它结构的连接稳定性。

为实现以上目的，本实用新型公开一种便于清洗的加热式加湿器，该加热式加湿器包括：

盛液组件，用于盛装液体；

发热组件，用于加热所述液体；

隔热罩，可拆卸安装于所述盛液组件内，用于将所述盛液组件的储液空间分隔为位于隔热罩内的第一空间和位于隔热罩外的第二空间，所述发热组件设于第一空间内，所述第一空间和第二空间之间设有供所述液体从第二空间流向第一空间的第一流道，所述隔热罩包括下隔热罩以及可拆卸连接于所述下隔热罩上方的上隔热罩。

进一步的，所述上隔热罩和/或下隔热罩内设有降噪件。

进一步的，所述发热组件包括发热件以及设于所述发热件外的导热件，所述发热件产热并将温度传递至导热件，所述导热件用于加热所述液体。

优选的，所述导热件位于所述下隔热罩内。

优选的，所述下隔热罩内设有位于所述液体的液面下方的第一降噪件，所述第一降噪件包覆所述导热件的表面。

另优选的，所述上隔热罩内设有第二降噪件，所述第二降噪件漂浮于所述液体上。

优选的，所述导热件包括侧部导热段、端部导热段以及连接所述侧部导热段和端部导热段的过渡段，所述侧部导热段和/或过渡段的截面形状为外凸的弧形。

优选的，所述加湿器还包括可拆卸安装于所述盛液组件上的机头组件，所述上隔热罩的顶端设有第一连接部，所述第一连接部可拆卸连接于机头组件的底部。

优选的，所述下隔热罩的侧壁靠近顶端的位置设有至少一个连接段，所述连接段与水平面之间存在倾斜角，所述上隔热罩上与连接段相对的侧壁设有支撑部，所述支撑部用于支撑所述连接段。

另优选的，所述加湿器还包括可拆卸安装于盛液组件上的水箱，所述上隔热罩设于水箱上，所述下隔热罩伸出至所述水箱的下方并与盛液组件内的底部抵接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型的加热式加湿器将隔热罩设为可拆卸的上隔热罩和下隔热罩，当需要对隔热罩进行清洗时，可将上隔热罩和下隔热罩拆分，从而便于清洗隔热罩的内壁，保证隔热罩内壁的清洗效果，避免因隔热罩内腔的尺寸过小而难以清洗隔热罩内壁的问题。此外，可拆分的上隔热罩和下隔热罩，能使隔热罩的与其他结构的连接更加稳定，例如，若隔热罩通过上隔热罩与其他结构连接，当下隔热罩内设有需要清洗或者更换的部件，可直接将下隔热罩拆下，进而进行清洗或更换，避免了因多次拆卸整个隔热罩而导致上隔热罩与其他结构的连接不稳定的问题。

附图说明

图1为本实用新型降噪型加热式加湿器的剖视图之一；

图2为隔热罩的分解结构透视图；

图3为图2中隔热罩的剖视图；

图4为本实用新型降噪型加热式加湿器的剖视图之二；

图5为本实用新型降噪型加热式加湿器的剖视图之三；

图6为本实用新型降噪型加热式加湿器的剖视图之四；

盛液组件1；第一空间11；第二空间12；

机头组件2；

发热组件3；第一支架31；发热件32；导热件33；侧部导热段331；端部导热段332；过渡段333；

出雾通道4；

隔热罩5；上隔热罩51；第一连接部511；支撑部512；下隔热罩52；连接段521；真空腔53；

第一降噪件6

第二降噪件7；沉浸部71；露出部72；

水箱8；

液面L1。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面结合附图1-6对本实用新型的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种便于清洗的加热式加湿器，参见图1，包括盛液组件1、可拆卸连接在盛液组件1上机头组件2以及用于对盛液组件1内的液体进行加热的发热组件3。其中，盛液组件1内装的液体为水，盛液组件1也可选为水槽等；发热组件3悬挂于机头组件2的底部，当机头组件2安装至盛液组件1上，发热组件3伸进盛液组件1内，对盛液组件1内的液体进行加热；机头组件2上设有连通盛液组件1内部以及外界的通道从而形成出雾通道4，当液体被加热时，被加热的液体产生的雾气经出雾通道4流出至外界。当然，机头组件2上还可设置风机、水箱等结构，这是现有技术的常规设计，在此不再赘述。

参见图1-图3，盛液组件1内设有隔热罩5，在本实施例中，隔热罩5的顶部设有第一连接部511，第一连接部511可拆卸连接于机头组件2的底部，这样，当使用一段时间后，可将隔热罩5从机头组件2底部拆卸，从而便于对隔热罩5和发热组件3进行清洗，避免滋生细菌。当隔热罩5安装于盛液组件1上后，盛液组件1内的储液空间被分隔为位于隔热罩5内的第一空间11和位于隔热罩5外的第二空间12，发热组件3位于第一空间11内；第一空间11和第二空间12之间设有供液体从第一空间11流向第二空间12的第一流道(图中未示出)，作为一种优选，可在隔热罩5的底部设置通孔从而连通第一空间11和第二空间12，当然，也可以在盛液组件1上设置连通的结构，具体可根据需要设置，在此不再赘述。在盛液组件1内设置隔热罩5，这使发热组件3不用对盛液组件1内所有的液体进行加热，只需对第一空间11内的液体进行加热，提高了加热效率，当用户刚开机使用时能在较短的时间对外界进行加湿，提高了加湿器的使用效果。

噪音在第一空间11内传播，其不仅会沿雾气流出的方向传播，同时，也会沿隔热罩5的水平方向传播，噪音穿过隔热罩5和盛液组件1侧壁，进而传播至外界。基于此，参见图1，隔热罩5为中空结构，所述中空结构抽真空处理形成真空腔53，真空腔53沿雾气流通方向设置。在隔热罩5上设置真空腔53，当噪音在隔热罩5内传播，噪音沿隔热罩5侧壁方向的传播被真空腔53阻止，从而阻止了噪音沿隔热罩5和盛液组件1向外传播，提高了加湿器的降噪效果。此外，真空腔53能起到对第一空间11和第二空间12内的液体的隔热作用，降低了第一空间11内的液体的热量损失，进一步提高了第一空间11内的液体的加热效率。以上采用真空腔53进行隔热和隔音，相比于其他隔音隔热手段，效果更佳，能显著提高加湿器的隔噪音效果以及加热效率。

参见图1，真空腔53的顶端位于隔热罩5的顶端，即位于机头组件2的下方，真空腔53的底端低于盛液组件1内液体的最高液面。这样，当液体中的气泡上升至液面进而爆破后，爆破的噪音在液面上方沿隔热罩5侧壁方向的传播被真空腔53阻止，保证了液面上沿隔热罩5侧壁方向的降噪效果。

参见图1，发热组件3包括第一支架31、发热件32和导热件33，第一支架31的一端连接于机头组件2的底部从而使其悬挂于机头组件2的底部，第一支架31的另一端连接上述的发热件32，发热件32通过第一支架31与机头组件2电连接，导热件33固接于发热件32外。当需要对液体进行加热，发热件32产热并将热量传递至导热件33，导热件33对液体进行加热。将发热组件3设置在机头组件2上，这使盛液组件1无需设置发热组件2的电子器件，当需要清洗盛液组件1时，由于盛液组件1上没有发热组件3的电子器件，使得清洗时无需注意电子器件进水问题，这便于清洗盛液2组件。

参见图2-3，隔热罩5包括上隔热罩51和下隔热罩52，上隔热罩51可拆卸连接于上隔热罩51的底部，其连接的方式可为螺纹连接、卡接等连接方式。在本实施例中，下隔热罩52的侧壁靠近顶端的位置设有三个连接段521，连接段521与水平面之间存在倾斜角，上隔热罩51的底部上与连接段相对的侧壁设有支撑部512，支撑段512用于支撑连接段521。装配时，下隔热罩52通过连接段521螺旋拧紧到上隔热罩51的支撑部512上，支撑部512支撑连接段521且两者相互抵接，从而将下隔热罩52连接至上隔热罩51底部，当需要拆卸时将其拧松拆下即可。以上的连接段521和支撑部512结构简单，连接稳定可靠，其相比于传动的螺纹连接方式，由于接触面积少，摩擦力小，使用效果更好，同时制造该结构的模具成本低。上隔热罩51和下隔热罩52均可设置如上述的真空腔53，或者其中一个隔热罩设置中空腔53。以上将隔热罩设为可拆卸的上隔热罩51和下隔热罩52，当需要对隔热罩进行清洗时，可将上隔热罩51和下隔热罩52拆分，从而便于清洗隔热罩的内壁，保证隔热罩内壁的清洗效果，避免因隔热罩的尺寸过小而难以清洗隔热罩内壁的问题。另外，上隔热罩51的底端延伸至导热件33上端的位置，即导热件33位于下隔热罩52内，这样，下隔热罩52既能固定第一降噪件6，使第一降噪件6紧贴导热件33以降低噪音(这在下面进行说明)，此外，当需要清洗导热件33时，只需要将下隔热罩52拆下便能露出导热件33，无需将上隔热罩51拆卸，避免了因多次拆卸整个隔热罩5而导致隔热罩5与机头组件2的连接不稳定的问题。

实施例2

本实施例提供一种降噪型加热式加湿器。该加湿器的大部分结构与实施例1中的相同，其相同的结构不再赘述，以下对不同之处做具体说明。

参见图4，下隔热罩内固接有位于液面下方的第一降噪件6，第一降噪件6呈U型，其U型的弧形面包覆贴住导热件33的表面，第一降噪件6上设有供气泡透出的出雾孔。当加湿器处于工作状态下，导热件33的温度传递至第一降噪件6，从而加热第一降噪件68所吸附的液体，该液体加热后产生较小的气泡，这从源头处避免了导热件33表面产生大气泡，保证了降噪效果。此外，第一降噪件6也具有降噪作用，从源头处降噪，保证了加湿器的降噪效果。

第一降噪件6固定在下隔热罩52内，其可通过扎带进行固定，或通过其它现有常见的固定方式，在此不再赘述。将第一降噪件6固定在下隔热罩52内，这不仅能稳定连接第一降噪件6，使第一降噪件6能够稳定包覆紧贴导热件33表面，同时，当需要拆卸、更换第一降噪件6时，可直接将下隔热罩52从上隔热罩51拆下，进而拆下第一降噪件6，不用将整个隔热罩拆卸下来再拆卸第一降噪件6，其拆卸简单，便于用户使用。当然，也可选用密度小于液体的第一降噪件6，该第一降噪件6的U型的弧形面的形状与导热件33的表面形状适配，尺寸则略小于导热件33的尺寸，且第一降噪件6的外壁紧贴下隔热罩52的内壁，组装时，将第一降噪件6紧套设在导热件33表面且其外壁紧贴下隔热罩52内壁，从而实现第一降噪件6与导热件33的连接。当盛液组件1内盛装有液体，在液体浮力的作用下，第一降噪件6上浮，从而更牢固套设在导热件33表面，保证了连接的稳定性，此外，第一降噪件6的浮力也能降低导热件33的高温对其尺寸的影响(第一降噪件6紧贴导热件33，其易受导热件33高温影响而发生尺寸变形，从而不能紧贴导热件33)，保证能时刻紧套导热件33。

参见图5，出雾通道4内设有第二降噪件7，其包括一体的沉浸部71以及设于沉浸部71上方的露出部72，沉浸部71位于液体的液面L1的下方，露出部72位于液体的液面L1的上方。第二降噪件7上设有供气泡透出的出雾孔(图中未示出)。使用时，将第二降噪件7安装于盛液组件1内，第二降噪件7的沉浸部71位于液体下方，第二降噪件7的露出部72位于液体上方，当发热组件3产生的大气泡或气泡在上升过程中融合形成的大气泡到达沉浸部71底面，气泡被分为细小的气泡，小气泡穿过沉浸部71，随后在穿出露出部72的过程中爆破。相比于大气泡的爆破，小气泡的爆破产生的噪音更小，这避免了大气泡爆破而带来的较大的噪音，有效降低了噪音。此外，小气泡在爆破的过程中，其产生的噪音部分被第二降噪件7吸收、抵消，这进一步提高了加湿器的降噪效果。

其中，沉浸部71悬浮于液体中，即整个第二降噪件7漂浮于液体上。使用时，加湿器工作过程中液体的液面会下降，此时第二降噪件7随液面下降而向下移动，其不仅结构简单，同时巧妙避免了因液体的液面下降而导致液体液面与沉浸部71分离，第二降噪件7不能对液面处的气泡进行降噪的问题，保证了液体液面处的降噪效果。可以理解的是，第二降噪件7的外侧壁不与其它侧壁接触，如隔热罩的内壁接触，且存在第一距离，该第一距离不仅使得第二降噪件7能够顺畅地上下滑动，同时可以使大气泡在该第一距离内爆破为小气泡，避免大气泡爆破带来的噪音。

参见图5，第二降噪件7的中间位置设有孔状结构从而滑动套设于第一支架31上，当液体的液面上升或下降，第二降噪件7沿第一支架31上下移动，第一支架31不仅引导第二降噪件7上下移动，此外，第一支架31还将第二降噪件7辅助固定漂浮在液体的液面上，避免第二降噪件7发生侧倾。

参见图1、图4至图6，导热件33包括侧部导热段331、端部导热段332以及连接侧部导热段331和端部导热段332的过渡段333，侧部导热段331和/或过渡段333的截面形状为弧形，在本实施例中，侧部导热段331和过渡段333的截面形状为弧形，端部导热段332为一平面。通过将侧部导热段331和过渡段333的截面形状设置为弧形，当发热组件3加热时，弧形导热件33表面的气泡之间的距离相比于平面导热件33表面的气泡之间的距离大，气泡在弧形的导热件33表面不易发生融合，有效缓解了导热件33表面产生大气泡而导致噪音大的问题。

在其他可选的实施方式中，导热件33的形状呈圆球状或扁球状，当然，也可为其他球状(弧面)结构，这样，导热件33不存在平面，其表面出现气泡融合的问题最低，这较之于其他形状的导热件33，能有效防止气泡在导热件33表面融合，达到最好的表面降噪效果。此外，以上侧部导热段331和过渡段333的弧形截面为外凸型的弧形，当然，其也可为内凹型的弧形，在本实施例中优选为外凸型的弧形。外凸型的弧形和内凹型的弧形均能缓解气泡在其表面融合成大气泡的问题，区别在于，小气泡离开截面为内凹型弧形的导热件33的表面后，小气泡以聚集的状态上升，小气泡易发生融合从而形成大气泡；而小气泡离开截面为外凸型弧形的导热件33的表面后，小气泡以扩散的状态上升，小气泡分散、不易融合，这有效缓解了气泡上升过程中融合成大气泡，从而造成大噪音的问题。

为了进一步降低气泡在上升过程中发生融合的问题，在本实施例中，侧部导热段331远离端部导热段332的端部的轮廓为圆形，在经过圆形的圆心的截面上，所述弧形对应的弦长AB在15～180mm之间，圆心到侧部导热段或端部导热段的距离在16～200mm。基于此，当小气泡离开导热件33表面，小气泡以不同的方向扩散出，进而使气泡沿各个方向均匀上升(这较之于上述的截面为外凸型弧形的导热件33产生的气泡更加分散、均匀)，这进一步缓解了小气泡上升过程中融合成大气泡从而造成大噪音的问题。

以上截面为外凸型弧形的导热件33以及特定弧长尺寸关系的导热件33，其产生的小气泡在到达第二降噪件7的沉浸部71的底部后，部分直接穿过其出雾孔后爆破，部分在沉浸部71底部爆破分为更小的气孔以穿过出雾孔。由于气泡较小，且其分布较为均匀，当其爆裂后，第二降噪件7的沉浸部71还悬浮于液体中，第二降噪件7的降噪效果基本不受影响，从而有效避免因大气泡在沉浸部71底部爆裂而使沉浸部71露出液面，从而降低第二降噪件7的降噪效果，或因气泡在沉浸部71底部的某一位置集中爆裂，使沉浸部71露出液面，从而降低第二降噪件7的降噪效果。

实施例3

本实施例提供一种降噪型加热式加湿器。该加湿器的大部分结构与实施例1中的相同，其相同的结构不再赘述，以下对不同之处做具体说明。

在实施例1中，水箱上设置的是机头组件，发热组件3悬挂于机头组件2的底部，在本实施例中，参见图6，盛液组件上设置的是水箱8，发热组件3设于盛液组件1内的用于盛装液体的底部，导热件33位于该底部的上方。

参见图6，隔热罩5设于水箱8上，真空腔53的底端伸出至水箱8的下方并与盛液组件1内的底部抵接。从而将盛液组件1内的储液空间分为第一空间和第二空间。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于清洗的加热式加湿器，其特征在于，包括：

盛液组件，用于盛装液体；

发热组件，用于加热所述液体；

隔热罩，可拆卸安装于所述盛液组件内，用于将所述盛液组件的储液空间分隔为位于隔热罩内的第一空间和位于隔热罩外的第二空间，所述发热组件设于第一空间内，所述第一空间和第二空间之间设有供所述液体从第二空间流向第一空间的第一流道，所述隔热罩包括下隔热罩以及可拆卸连接于所述下隔热罩上方的上隔热罩。

2.根据权利要求1所述的便于清洗的加热式加湿器，其特征在于：所述上隔热罩和/或下隔热罩内设有降噪件。

3.根据权利要求2所述的便于清洗的加热式加湿器，其特征在于：所述发热组件包括发热件以及设于所述发热件外的导热件，所述发热件产热并将温度传递至导热件，所述导热件用于加热所述液体。

4.根据权利要求3所述的便于清洗的加热式加湿器，其特征在于：所述导热件位于所述下隔热罩内。

5.根据权利要求4所述的便于清洗的加热式加湿器，其特征在于：所述下隔热罩内设有位于所述液体的液面下方的第一降噪件，所述第一降噪件包覆所述导热件的表面。

6.根据权利要求3所述的便于清洗的加热式加湿器，其特征在于：所述上隔热罩内设有第一降噪件，所述第一降噪件漂浮于所述液体上。

7.根据权利要求6所述的便于清洗的加热式加湿器，其特征在于：所述导热件包括侧部导热段、端部导热段以及连接所述侧部导热段和端部导热段的过渡段，所述侧部导热段和/或过渡段的截面形状为外凸的弧形。

8.根据权利要求1-7任一项所述的便于清洗的加热式加湿器，其特征在于：所述加湿器还包括可拆卸安装于所述盛液组件上的机头组件，所述上隔热罩的顶端设有第一连接部，所述第一连接部可拆卸连接于机头组件的底部。

9.根据权利要求8所述的便于清洗的加热式加湿器，其特征在于：所述下隔热罩的侧壁靠近顶端的位置设有至少一个连接段，所述连接段与水平面之间存在倾斜角，所述上隔热罩上与连接段相对的侧壁设有支撑部，所述支撑部用于支撑所述连接段。

10.根据权利要求1-7任一项所述的便于清洗的加热式加湿器，其特征在于：所述加湿器还包括可拆卸安装于盛液组件上的水箱，所述上隔热罩设于水箱上，所述下隔热罩伸出至所述水箱的下方并与盛液组件内的底部抵接。