CN219672816U - 一种用于气相质谱仪的隔膜泵的减震结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于气相质谱仪的隔膜泵的减震结构，包括：第一减震机构和第二减震机构，第一减震机构连接在隔膜泵的底部，第一减震机构包括上底座、下底座和第一弹性部，第一弹性部连接在上底座和下底座之间；第二减震机构连接在第一减震机构与气相质谱仪之间，第二减震机构包括固定部、第二弹性部以及套头；第二弹性部连接在固定部和套头之间；其中，第一减震机构的上底座与隔膜泵连接，下底座与第二减震机构连接，第二减震机构的固定部与气相质谱仪连接。本实用新型的第一减震机构减少隔膜泵工作时的震动，第二减震机构降低对气相质谱仪带来的共震；由此可见，第一减震机构和第二减震机构共同作用降低隔膜泵震动对气相质谱仪的影响。

Description

一种用于气相质谱仪的隔膜泵的减震结构

技术领域

本实用新型涉及录井检测技术领域，尤其是指一种用于气相质谱仪的隔膜泵的减震结构。

背景技术

录井检测常采用气相质谱仪进行检测，现有气相质谱仪通常采用机械泵作为真空分子泵的前级泵，例如采用隔膜泵。但是隔膜泵在工作时，其曲柄连杆机构在电动机的驱动下，带动柱塞作往复运动，柱塞的运动通过液缸内的工作液体(一般为油)而传到隔膜，使隔膜来回鼓动。所以工作时不可避免的产生震动，震动容易传递到气相质谱仪的钣金件上，从而引发更大的共震，发出较大的噪声影响质谱工作的稳定性。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中隔膜泵振动的噪音影响质谱工作的稳定性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于气相质谱仪的隔膜泵的减震结构，包括：

第一减震机构，连接在隔膜泵的底部，第一减震机构至少设置一个，第一减震机构包括上底座、下底座和第一弹性部，第一弹性部连接在上底座和下底座之间；

以及第二减震机构，连接在第一减震机构与气相质谱仪之间，第二减震机构包括固定部、第二弹性部以及套头；第二弹性部连接在固定部和套头之间；

其中，第一减震机构的上底座与隔膜泵连接，下底座与第二减震机构连接，第二减震机构的固定部与气相质谱仪连接。

在本实用新型的一个实施例中，第一弹性部包括第一连接部、第二连接部和弹性件，弹性件连接在第一连接部和第二连接部之间。

在本实用新型的一个实施例中，弹性件为弹性钢丝，弹性钢丝沿第一弹性部的延伸方向设置多个，弹性钢丝的顶部和底部分别与第一连接部和第二连接部连接。

在本实用新型的一个实施例中，第一弹性部为四个，第一弹性部沿X方向和Y方向分别设置两个，X方向和Y方向垂直。

在本实用新型的一个实施例中，第一减震机构的下底座为拱形结构，其包括顶板、多个支脚以及多个连接板；支脚与顶板平行设置且凸出于顶板的外侧，顶板与支脚通过连接板连接。

在本实用新型的一个实施例中，第二减震机构为四个，四个第二减震机构连接在第一减震机构的下底座的四个角。

在本实用新型的一个实施例中，第二减震机构的第二弹性部的外侧设有一圈弧形凹槽。

在本实用新型的一个实施例中，第二减震机构的套头的底部连接有螺杆，第二弹性部的顶部设有螺纹孔；第一减震机构的下底座设有通孔；螺杆穿过通孔与螺纹孔可拆卸连接。

在本实用新型的一个实施例中，第二减震机构的固定部、第二弹性部以及套头，三者通过轴向贯穿的螺钉固定连接。

在本实用新型的一个实施例中，第二减震机构的固定部通过螺栓与气相质谱仪的可拆卸连接；和/或，第一减震机构的第一弹性部与上底座和下底座均通过螺栓可拆卸连接。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的用于气相质谱仪的隔膜泵的减震结构，其在隔膜泵的底部设置了第一减震机构，第一减震机构的上、下底座分别与隔膜泵和第二减震机构稳定连接保持连接的稳定性，然后通过设置在上、下底座之间的第一弹性部减少隔膜泵工作时的震动；另外在第一减震机构的下底座与气相质谱仪的连接位置处设有第二减震机构，避免了气相质谱仪与隔膜泵的直接接触，隔膜泵的震动通过第二减震机构的第二弹性部吸收后再传递给气相质谱仪，从而降低隔膜泵传递至气相质谱仪的震动，降低对气相质谱仪带来的共震。由此可见，本实施例的第一减震机构和第二减震机构共同作用降低隔膜泵震动对气相质谱仪的影响。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型一种用于气相质谱仪的隔膜泵的减震结构的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于气相质谱仪的隔膜泵的减震结构中第一减震机构与隔膜泵的连接示意图；

图3是本实用新型一种用于气相质谱仪的隔膜泵的减震结构中第一弹性部的结构示意图；

图4是本实用新型一种用于气相质谱仪的隔膜泵的减震结构中第二减震机构的主视图；

图5是本实用新型一种用于气相质谱仪的隔膜泵的减震结构中第二减震机构的仰视图。

说明书附图标记说明：100、第一减震机构；110、上底座；120、下底座；121、顶板；122、支脚；123、连接板；130、第一弹性部；131、第一连接部；132、第二连接部；133、弹性件；

200、第二减震机构；210、固定部；220、第二弹性部；221、圈弧形凹槽；230、套头；

300、隔膜泵；

400、气相质谱仪。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1～图5所示，本实用新型提供了一种用于气相质谱仪的隔膜泵的减震结构，包括：

第一减震机构100，连接在隔膜泵300的底部，第一减震机构100至少设置一个，第一减震机构100包括上底座110、下底座120和第一弹性部130，第一弹性部130连接在上底座110和下底座120之间；

以及第二减震机构200，连接在第一减震机构100与气相质谱仪400之间，第二减震机构200包括固定部210、第二弹性部220以及套头230；第二弹性部220连接在固定部210和套头230之间；

其中，第一减震机构100的上底座110与隔膜泵300连接，下底座120与第二减震机构200连接，第二减震机构200的固定部210与气相质谱仪400连接。

具体地，本实施例在隔膜泵300的底部设置了第一减震机构100，第一减震机构100的上、下底座120分别与隔膜泵300和第二减震机构200稳定连接保持连接的稳定性，然后通过设置在上、下底座120之间的第一弹性部130减少隔膜泵300工作时的震动，其从整体上起到减震作用、减少噪声；另外在第一减震机构100的下底座120与气相质谱仪400的连接位置处设有第二减震机构200，避免了气相质谱仪400与隔膜泵300的直接接触，隔膜泵300的震动通过第二减震机构200的第二弹性部220吸收后再传递给气相质谱仪400，从而降低隔膜泵300传递至气相质谱仪400的震动，降低对气相质谱仪400带来的共震。由此可见，本实施例的第一减震机构和第二减震机构共同作用降低隔膜泵震动对气相质谱仪的影响。

进一步地，第一弹性部130包括第一连接部131、第二连接部132和弹性件133，弹性件133连接在第一连接部131和第二连接部132之间。

具体地，本实施例中的第一弹性部130的第一连接部131和第二连接部132分别实现第一弹性部130与上底座110和下底座120的连接，位于第一连接部131和第二连接部132之间的弹性件133的弹性变形实现减震阻尼作用。

进一步地，弹性件133为弹性钢丝，弹性钢丝沿第一弹性部130的延伸方向设置多个，弹性钢丝的顶部和底部分别与第一连接部131和第二连接部132连接。

具体地，本实施例中的弹性件133为弹性钢丝，弹性钢丝在现场易获得，购买成本低。

进一步地，第一弹性部130为四个，第一弹性部130沿X方向和Y方向分别设置两个，X方向和Y方向垂直。

具体地，本实施例的第一弹性部130为四个，四个第一弹性部130在水平面(X方向和Y方向组成的平面)内的两个方向上分别设置两个，从而从各个方向对隔膜泵300进行减震，使得减震效果更好。

在一些可能的实施方式中，第一弹性部130为一个，其为环形结构，在水平面内设置一圈。

进一步地，第一减震机构100的下底座120为拱形结构，其包括顶板121、多个支脚122以及多个连接板123；支脚122与顶板121平行设置且凸出于顶板121的外侧，顶板121与支脚122通过连接板123连接。

具体地，本实施例的下底座120设计为拱形结构，使得下底座120与气相质谱仪400接触的位置形成空腔，进一步的提高减震效果。

进一步地，第二减震机构200为四个，四个第二减震机构200连接在第一减震机构100的下底座120的四个角。

具体地，本实施例的第二减震机构200为四个，且四个第二减震机构200位于下底座120的四个角，从而进一步的提高第二减震机构200对气相质谱仪400起到的减震作用。

进一步地，第二减震机构200的第二弹性部220的外侧设有一圈弧形凹槽221。

具体地，本实施例在第二弹性部220的外侧设有一圈弧形凹槽221，进一步的提高第二弹性部220的阻尼减震作用。

进一步地，第二减震机构200的套头230的底部连接有螺杆，第二弹性部220的顶部设有螺纹孔；第一减震机构100的下底座120设有通孔；螺杆穿过通孔与螺纹孔可拆卸连接。

具体地，本实施例的套头230通过螺杆与下底座120以及第二弹性部220可拆卸连接，安装拆卸方便快捷。

在一些可能的实施方式中，第二弹性部220采用橡胶制成。

进一步地，第二减震机构200的固定部210、第二弹性部220以及套头230，三者通过轴向贯穿的螺钉固定连接。

具体地，本实施例通过螺钉实现固定部210、第二弹性部220以及套头230的连接，便于三者中任意一者损坏更换，降低后续维护成本。

进一步地，第二减震机构200的固定部210通过螺栓与气相质谱仪400的钣金件可拆卸连接。

具体地，本实施例中的固定部210与气相质谱仪400的钣金件通过螺钉可拆卸连接。一方面便于安装，另一方面便于损坏后更换降低后续维护成本。

进一步地，第一减震机构100的第一弹性部130与上底座110和下底座120均通过螺栓可拆卸连接。

具体地，本实施例中的第一弹性部130与上底座110和下底座120均通过螺栓可拆卸连接。一方面便于安装，另一方面便于损坏后更换降低后续维护成本。

进一步地，第二减震机构200的固定部210通过螺栓与气相质谱仪400的钣金件可拆卸连接；第一减震机构100的第一弹性部130与上底座110和下底座120均通过螺栓可拆卸连接。

需要说明的是，本申请通过第一减震机构100减少隔膜泵300工作时带来的震动，保持设备稳定，降低气相质谱仪400测试中背景的干扰；保护隔膜泵设备，其延长使用寿命。另外，本申请通过第二减震机构200进行二次减震，第二减震机构200隔绝隔膜泵300与气相质谱仪400的直接接触，减少共震，降低噪音。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种用于气相质谱仪的隔膜泵的减震结构，其特征在于：包括：

第一减震机构，连接在隔膜泵的底部，所述第一减震机构至少设置一个，所述第一减震机构包括上底座、下底座和第一弹性部，所述第一弹性部连接在所述上底座和所述下底座之间；

以及第二减震机构，连接在所述第一减震机构与所述气相质谱仪之间，所述第二减震机构包括固定部、第二弹性部以及套头；所述第二弹性部连接在所述固定部和所述套头之间；

其中，所述第一减震机构的上底座与所述隔膜泵连接，所述下底座与所述第二减震机构连接，所述第二减震机构的固定部与所述气相质谱仪连接。

2.根据权利要求1所述的用于气相质谱仪的隔膜泵的减震结构，其特征在于：所述第一弹性部包括第一连接部、第二连接部和弹性件，所述弹性件连接在所述第一连接部和所述第二连接部之间。

3.根据权利要求2所述的用于气相质谱仪的隔膜泵的减震结构，其特征在于：所述弹性件为弹性钢丝，所述弹性钢丝沿所述第一弹性部的延伸方向设置多个，所述弹性钢丝的顶部和底部分别与所述第一连接部和所述第二连接部连接。

4.根据权利要求2或3所述的用于气相质谱仪的隔膜泵的减震结构，其特征在于：所述第一弹性部为四个，所述第一弹性部沿X方向和Y方向分别设置两个，所述X方向和所述Y方向垂直。

5.根据权利要求1所述的用于气相质谱仪的隔膜泵的减震结构，其特征在于：所述第一减震机构的下底座为拱形结构，其包括顶板、多个支脚以及多个连接板；所述支脚与所述顶板平行设置且凸出于所述顶板的外侧，所述顶板与所述支脚通过连接板连接。

6.根据权利要求1所述的用于气相质谱仪的隔膜泵的减震结构，其特征在于：所述第二减震机构为四个，所述四个第二减震机构连接在所述第一减震机构的下底座的四个角。

7.根据权利要求1所述的用于气相质谱仪的隔膜泵的减震结构，其特征在于：所述第二减震机构的第二弹性部的外侧设有一圈弧形凹槽。

8.根据权利要求1所述的用于气相质谱仪的隔膜泵的减震结构，其特征在于：所述第二减震机构的套头的底部连接有螺杆，所述第二弹性部的顶部设有螺纹孔；所述第一减震机构的下底座设有通孔；所述螺杆穿过所述通孔与所述螺纹孔可拆卸连接。

9.根据权利要求1所述的用于气相质谱仪的隔膜泵的减震结构，其特征在于：所述第二减震机构的固定部、第二弹性部以及套头，三者通过轴向贯穿的螺钉固定连接。

10.根据权利要求1所述的用于气相质谱仪的隔膜泵的减震结构，其特征在于：所述第二减震机构的固定部通过螺栓与所述气相质谱仪的可拆卸连接；和/或，

所述第一减震机构的第一弹性部与所述上底座和下底座均通过螺栓可拆卸连接。