CN219954707U - 一种机床减震缓冲底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了底座技术领域的一种机床减震缓冲底座，包括底板、弧形板和上位板，所述底板的上端固定焊接有多组限位杆，多组所述弧形板的两侧开设有活动槽，多组所述弧形板的两端活动槽卡接在多组限位杆上。本实用新型通过在底板的上端通过限位杆对多个弹性板进行两端卡接安装，弹性板可在设备产生震动时，进行弹性支撑连接，弹性板两端活动连接，可让弹性板进行弹性张开支撑，弧形板的上端安装多段弹性板，多段弹性板对弧形板进行加强支撑连接，在弹性支撑的同时，通过橡胶板进行柔性支撑连接，在多段弹性板弹性减震时，将弹性能量转换为摩擦热能，进行减震缓冲，让装置整体进行稳定减震缓冲连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及底座技术领域，具体是一种机床减震缓冲底座。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,机床需要底部的底座进行安装，对机床的整体进行支撑。
但现有的机床底座多为板材车削后安装在机床的底部，普通的底座结构简单，普通的板材只能提供支撑作用，机床的震动无法缓冲，导致上端的机床震动明显，普通的底座使用效果不佳，基于此，本实用新型设计了一种机床减震缓冲底座，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机床减震缓冲底座，以解决上述提出的机床底座多为板材车削后安装在机床的底部，普通的底座结构简单，普通的板材只能提供支撑作用，机床的震动无法缓冲，导致上端的机床震动明显，普通的底座使用效果不佳问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种机床减震缓冲底座，包括底板、弧形板和上位板，所述底板的上端固定焊接有多组限位杆，多组所述弧形板的两侧开设有活动槽，多组所述弧形板的两端活动槽卡接在多组限位杆上，通过限位杆对弧形板的两端进行限位，同时活动槽可让弧形板进行两端活动弹性延伸，便于进行弹性支撑，所述弧形板的上端安装多段弹性板，多段所述弹性板的长度递减，所述弹性板的两端均卡接安装有橡胶板，多段弹性板对弧形板进行加强支撑连接，在弹性支撑的同时，通过橡胶板进行柔性支撑连接，在多段弹性板弹性减震时，将弹性能量转换为摩擦热能，进行减震缓冲，所述弧形板和上端多段弹性板的中部贯穿安装有安装销，所述安装销的底部螺纹连接有螺母，安装销将多段弹性板和弧形板进行中部安装连接，让多段弹性板和弧形板形成一个弹性减震整体，所述安装销的上端固定连接有安装板，所述上位板和底部的多个安装板螺栓连接，安装板进行上位板的安装连接，所述上位板开设多个连接孔，上位板上的多个连接开孔进行设备的上端面连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述限位杆的高度大于弧形板的厚度，所述活动槽的长度与弧形板的移动行程相匹配，通过较高的限位杆对弧形板进行安装限位，避免弧形板的脱离，弧形板移动行程相匹配长度的活动槽进行限位杆的匹配安装。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装销的底端贯穿有垫板，所述垫板的上端面与弧形板的弧形相匹配，通过垫板增加接触面积，让安装销安装更加稳定，垫板上端的弧形面与弧形板进行匹配贴合。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装板上端中部固定焊接有定位块，所述上位板的底端面开设相匹配的定位槽，通过安装板上端的定位块在上位板安装时进行定位，便于上位板的匹配安装。
作为本实用新型进一步的方案：所述上位板的上端贴合连接有橡胶垫，所述橡胶垫为弹性橡胶制作，通过上位板上端的橡胶垫进行上端面的弹性接触连接，进一步增加缓冲性能。
作为本实用新型进一步的方案：所述底板上螺栓连接多个固定板，多个所述弧形板的两端贯穿在固定板内，通过固定板对弧形板的两端进行卡位，让弧形板稳定安装在底板上端，避免弧形板的脱离。
作为本实用新型进一步的方案：所述上位板的底端面螺栓连接有多个套筒，所述底板的上端螺栓连接多个底筒，所述底筒卡接在套筒内，所述底筒上端卡接有多个阻尼环，所述阻尼环贴合连接在套筒的内壁，所述阻尼环上开设有通气槽，通过套筒团队底部的底筒进行垂直卡接，底筒上卡接的多个阻尼环与套筒进行摩擦，进行阻尼减震，同时底筒与套筒设置在同一轴线上，让底筒配合套筒对上端的上位板进行垂直移动限位，让上位板进行稳定垂直缓冲减震。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过在底板的上端通过限位杆对多个弹性板进行两端卡接安装，弹性板可在设备产生震动时，进行弹性支撑连接，弹性板两端活动连接，可让弹性板进行弹性张开支撑，弧形板的上端安装多段弹性板，多段弹性板对弧形板进行加强支撑连接，在弹性支撑的同时，通过橡胶板进行柔性支撑连接，在多段弹性板弹性减震时，将弹性能量转换为摩擦热能，进行减震缓冲，让装置整体进行稳定减震缓冲连接。
2、本实用新型中，通过上位板的底端面螺栓连接有多个套筒，底板的上端螺栓连接多个底筒，底筒卡接在套筒内，底筒上端卡接有多个阻尼环，阻尼环贴合连接在套筒的内壁，阻尼环上开设有通气槽，通过套筒团队底部的底筒进行垂直卡接，底筒上卡接的多个阻尼环与套筒进行摩擦，进行阻尼减震，同时底筒与套筒设置在同一轴线上，让底筒配合套筒对上端的上位板进行垂直移动限位，让上位板进行稳定垂直缓冲减震。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的整体爆炸结构示意图；
图3为本实用新型的整体剖视结构示意图；
图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。
图中：1、底板；2、限位杆；3、弧形板；4、活动槽；5、弹性板；6、橡胶板；7、安装销；8、安装板；9、定位块；10、垫板；11、上位板；12、橡胶垫；13、固定板；14、套筒；15、底筒；16、阻尼环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实施例；
请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种机床减震缓冲底座，包括底板1、弧形板3和上位板11，底板1的上端固定焊接有多组限位杆2，多组弧形板3的两侧开设有活动槽4，限位杆2的高度大于弧形板3的厚度，活动槽4的长度与弧形板3的移动行程相匹配，通过较高的限位杆2对弧形板3进行安装限位，避免弧形板3的脱离，弧形板3移动行程相匹配长度的活动槽4进行限位杆2的匹配安装，多组弧形板3的两端活动槽4卡接在多组限位杆2上，通过限位杆2对弧形板3的两端进行限位，同时活动槽4可让弧形板3进行两端活动弹性延伸，便于进行弹性支撑，弧形板3的上端安装多段弹性板5，多段弹性板5的长度递减，弹性板5的两端均卡接安装有橡胶板6，多段弹性板5对弧形板3进行加强支撑连接，在弹性支撑的同时，通过橡胶板6进行柔性支撑连接，在多段弹性板5弹性减震时，将弹性能量转换为摩擦热能，进行减震缓冲，弧形板3和上端多段弹性板5的中部贯穿安装有安装销7，安装销7的底部螺纹连接有螺母，安装销7将多段弹性板5和弧形板3进行中部安装连接，让多段弹性板5和弧形板3形成一个弹性减震整体，安装销7的上端固定连接有安装板8，上位板11和底部的多个安装板8螺栓连接，安装板8进行上位板11的安装连接，上位板11开设多个连接孔，上位板11上的多个连接开孔进行设备的上端面连接。
优选的，如图3所示，安装销7的底端贯穿有垫板10，垫板10的上端面与弧形板3的弧形相匹配，通过垫板10增加接触面积，让安装销7安装更加稳定，垫板10上端的弧形面与弧形板3进行匹配贴合。
优选的，如图2所示，安装板8上端中部固定焊接有定位块9，上位板11的底端面开设相匹配的定位槽，通过安装板8上端的定位块9在上位板11安装时进行定位，便于上位板11的匹配安装。
优选的，如图2所示，上位板11的上端贴合连接有橡胶垫12，橡胶垫12为弹性橡胶制作，通过上位板11上端的橡胶垫12进行上端面的弹性接触连接，进一步增加缓冲性能。
优选的，如图2所示，底板1上螺栓连接多个固定板13，多个弧形板3的两端贯穿在固定板13内，通过固定板13对弧形板3的两端进行卡位，让弧形板3稳定安装在底板1上端，避免弧形板3的脱离。
优选的，如图3和图4所示，上位板11的底端面螺栓连接有多个套筒14，底板1的上端螺栓连接多个底筒15，底筒15卡接在套筒14内，底筒15上端卡接有多个阻尼环16，阻尼环16贴合连接在套筒14的内壁，阻尼环16上开设有通气槽，通过套筒14团队底部的底筒15进行垂直卡接，底筒15上卡接的多个阻尼环16与套筒14进行摩擦，进行阻尼减震，同时底筒15与套筒14设置在同一轴线上，让底筒15配合套筒14对上端的上位板11进行垂直移动限位，让上位板11进行稳定垂直缓冲减震。
本实用新型的工作原理是：在底板1的上端通过限位杆2对多个弹性板5进行两端卡接安装，弹性板5可在设备产生震动时，进行弹性支撑连接，弹性板5两端活动连接，可让弹性板5进行弹性张开支撑，弧形板3的上端安装多段弹性板5，多段弹性板5对弧形板3进行加强支撑连接，在弹性支撑的同时，通过橡胶板6进行柔性支撑连接，在多段弹性板5弹性减震时，将弹性能量转换为摩擦热能，进行减震缓冲，让装置整体进行稳定减震缓冲连接，安装销7将多段弹性板5和弧形板3进行安装，安装销7上端通过安装板8对上位板11进行安装连接，上位板11进行设备的上端连接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机床减震缓冲底座，包括底板(1)、弧形板(3)和上位板(11)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定焊接有多组限位杆(2)，多组所述弧形板(3)的两侧开设有活动槽(4)，多组所述弧形板(3)的两端活动槽(4)卡接在多组限位杆(2)上，所述弧形板(3)的上端安装多段弹性板(5)，多段所述弹性板(5)的长度递减，所述弹性板(5)的两端均卡接安装有橡胶板(6)，所述弧形板(3)和上端多段弹性板(5)的中部贯穿安装有安装销(7)，所述安装销(7)的底部螺纹连接有螺母，所述安装销(7)的上端固定连接有安装板(8)，所述上位板(11)和底部的多个安装板(8)螺栓连接，所述上位板(11)开设多个连接孔。
2.根据权利要求1所述的一种机床减震缓冲底座，其特征在于：所述限位杆(2)的高度大于弧形板(3)的厚度，所述活动槽(4)的长度与弧形板(3)的移动行程相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种机床减震缓冲底座，其特征在于：所述安装销(7)的底端贯穿有垫板(10)，所述垫板(10)的上端面与弧形板(3)的弧形相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种机床减震缓冲底座，其特征在于：所述安装板(8)上端中部固定焊接有定位块(9)，所述上位板(11)的底端面开设相匹配的定位槽。
5.根据权利要求1所述的一种机床减震缓冲底座，其特征在于：所述上位板(11)的上端贴合连接有橡胶垫(12)，所述橡胶垫(12)为弹性橡胶制作。
6.根据权利要求1所述的一种机床减震缓冲底座，其特征在于：所述底板(1)上螺栓连接多个固定板(13)，多个所述弧形板(3)的两端贯穿在固定板(13)内。
7.根据权利要求1所述的一种机床减震缓冲底座，其特征在于：所述上位板(11)的底端面螺栓连接有多个套筒(14)，所述底板(1)的上端螺栓连接多个底筒(15)，所述底筒(15)卡接在套筒(14)内，所述底筒(15)上端卡接有多个阻尼环(16)，所述阻尼环(16)贴合连接在套筒(14)的内壁，所述阻尼环(16)上开设有通气槽。
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