CN111946771A - 一种机电设备减震底座 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种机电设备减震底座，属于机电设备技术领域，包括底板以及设置在所述底板上方并与底板通过若干固定杆连接的支撑板，所述支撑板上方设置有安装板，底板上开设有若干通孔，所述安装板底部固定设置有若干与所述通孔一一对应的支撑杆，所述支撑杆下端自所述通孔延伸至支撑板下方并通过竖向减震组件与底板相连，所述通孔内壁嵌设有两组相对设置的弧形撑板，两组所述弧形撑板内侧均设置有若干等间隔分布的若干横向减震组件，所述横向减震组件远离弧形撑板的一侧抵接于所述支撑杆侧壁。本发明实施例可实现机电设备的横向、竖向以及斜向的减震，具有减震效果好的优点，极大的增强了机电设备工作的稳定性，从而提高了加工效率。
Description
技术领域
本发明属于机电设备技术领域，具体是一种机电设备减震底座。
背景技术
机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。
目前，机电设备工作时会产生一定的震动，而现有的机电设备大多只是通过支脚直接放置在地面上，机电设备工作时产生的震动无法被有效抑制，从而影响机电设备的加工精度，影响加工效率。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种机电设备减震底座。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种机电设备减震底座，包括底板以及设置在所述底板上方并与底板通过若干固定杆连接的支撑板，所述支撑板上方设置有安装板，底板上开设有若干通孔，所述安装板底部固定设置有若干与所述通孔一一对应的支撑杆，所述支撑杆下端自所述通孔延伸至支撑板下方并通过竖向减震组件与底板相连，所述通孔内壁嵌设有两组相对设置的弧形撑板，两组所述弧形撑板内侧均设置有若干等间隔分布的若干横向减震组件，所述横向减震组件远离弧形撑板的一侧抵接于所述支撑杆侧壁；所述竖向减震组件包括活动设置在所述底板上部的支撑球、固定设置在所述支撑球上部的第一支撑柱、设置在所述支撑柱上部的第一连杆以及固定设置在所述第一连杆上部的转接球，所述支撑杆底部设置有与所述转接球相适配的球形槽，所述转接球活动嵌入于所述球形槽内部，所述第一支撑柱上部开设有第一滑腔，所述第一连杆下端延伸至所述第一滑腔内并与第一滑腔伸缩配合，所述第一滑腔内部设置有用于支撑所述第一连杆的第二弹性体，所述第一支撑柱上部固定设置有安装环板，所述安装环板外周固定连接有若干第一弹性体，所述第一弹性体远离安装环板的一端向下倾斜并固定连接至底板上部。
作为本发明进一步的改进方案：所述横向减震组件包括固定设置在所述弧形撑板内壁的第二支撑柱、设置在所述第二支撑柱远离弧形撑板内壁一端的第二连杆以及固定设置在所述第二连杆远离第二支撑柱一端的卡板，所述卡板抵接于所述支撑柱侧壁，所述第二支撑柱远离弧形撑板的一侧开设有第二滑腔，所述第二连杆远离卡板的一侧延伸至所述第二滑腔内部并与第二滑腔伸缩配合，所述第二滑腔内部设置有用于支撑所述第二连杆的第三弹性体。
作为本发明进一步的改进方案：所述卡板呈弧形结构，且卡板的外弧面与所述第二连杆固定连接。
作为本发明进一步的改进方案：所述卡板的内弧面嵌设有均匀分布的若干滚珠。
作为本发明再进一步的改进方案：所述弧形撑板底部固定设置有限位环板，所述限位环板外侧向弧形撑板外部延伸，限位环板上开设有若干便于安装螺栓的开孔。
作为本发明再进一步的改进方案：所述第一弹性体、第二弹性体以及第三弹性体均为弹簧。
作为本发明再进一步的改进方案：所述底板上部开设有与所述支撑球相对应的限位槽，所述支撑球底部活动抵接于所述限位槽底部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明实施例可实现机电设备的横向、竖向以及斜向的减震，具有减震效果好的优点，极大的增强了机电设备工作的稳定性，从而提高了加工效率；当机电设备工作产生竖向震动时，可带动安装板支撑杆向下移动，使得转接球以及第一连杆向下移动，进而带动第二弹性体压缩，利用第二弹性体进行竖向减震；当机电设备工作产生水平震动时，可带动安装板以及支撑杆水平移动，利用横向减震组件对支撑杆提供水平减震；当机电设备产生斜向震动时，安装板以及支撑杆向斜下方移动，此时支撑球、第一支撑柱、第一连杆在转接球的作用下可适应性倾斜，此时利用第一弹性体提供斜向支撑，实现机电设备的斜向减震。
附图说明
图1为一种机电设备减震底座的结构示意图；
图2为一种机电设备减震底座中横向减震组件分布示意图；
图3为图1中A区域放大示意图；
图4为图1中B区域放大示意图；
图中：1-底板、2-固定杆、3-第一弹性体、4-转接球、5-支撑板、6-限位环板、7-弧形撑板、8-横向减震组件、9-通孔、10-支撑杆、11-安装板、12-限位槽、13-支撑球、14-第一支撑柱、15-第一滑腔、16-第二弹性体、17-第一连杆、18-安装环板、19-第二支撑柱、20-第二滑腔、21-第三弹性体、22-第二连杆、23-卡板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-4，本实施例提供了一种机电设备减震底座，包括底板1以及设置在所述底板1上方并与底板1通过若干固定杆2连接的支撑板5，所述支撑板5上方设置有安装板11，底板5上开设有若干通孔9，所述安装板11底部固定设置有若干与所述通孔9一一对应的支撑杆10，所述支撑杆10下端自所述通孔19延伸至支撑板5下方并通过竖向减震组件与底板1相连，所述通孔9内壁嵌设有两组相对设置的弧形撑板7，两组所述弧形撑板7内侧均设置有若干等间隔分布的若干横向减震组件8，所述横向减震组件8远离弧形撑板7的一侧抵接于所述支撑杆10侧壁，具体的，所述竖向减震组件包括活动设置在所述底板1上部的支撑球13、固定设置在所述支撑球13上部的第一支撑柱14、设置在所述支撑柱14上部的第一连杆17以及固定设置在所述第一连杆17上部的转接球4，所述支撑杆10底部设置有与所述转接球4相适配的球形槽，所述转接球4活动嵌入于所述球形槽内部，所述第一支撑柱14上部开设有第一滑腔15，所述第一连杆17下端延伸至所述第一滑腔15内并与第一滑腔15伸缩配合，所述第一滑腔15内部设置有用于支撑所述第一连杆17的第二弹性体16，所述第一支撑柱14上部固定设置有安装环板18，所述安装环板18外周固定连接有若干第一弹性体3，所述第一弹性体3远离安装环板18的一端向下倾斜并固定连接至底板1上部。
将机电设备安装在安装板11上部，当机电设备工作产生竖向震动时，可带动安装板11支撑杆10向下移动，使得转接球4以及第一连杆17向下移动，进而带动第二弹性体16压缩，利用第二弹性体16进行竖向减震；当机电设备工作产生水平震动时，可带动安装板11以及支撑杆10水平移动，利用横向减震组件8对支撑杆10提供水平减震；当机电设备产生斜向震动时，安装板11以及支撑杆10向斜下方移动，此时支撑球13、第一支撑柱14、第一连杆17在转接球4的作用下可适应性倾斜，此时利用第一弹性体3提供斜向支撑，实现机电设备的斜向减震。
具体的，所述横向减震组件8包括固定设置在所述弧形撑板7内壁的第二支撑柱19、设置在所述第二支撑柱19远离弧形撑板7内壁一端的第二连杆22以及固定设置在所述第二连杆22远离第二支撑柱19一端的卡板23，所述卡板23抵接于所述支撑柱10侧壁，所述第二支撑柱19远离弧形撑板7的一侧开设有第二滑腔20，所述第二连杆22远离卡板23的一侧延伸至所述第二滑腔20内部并与第二滑腔20伸缩配合，所述第二滑腔20内部设置有用于支撑所述第二连杆22的第三弹性体21。
当机电设备工作产生横向震动时，支撑杆10可在通孔9内侧适应性的水平移动，进而带动对应的卡板23向通孔9侧壁移动，以带动对应的第二连杆22向第二滑腔20内部滑动，使得第三弹性体21压缩，利用第三弹性体21提供支撑，实现横向减震；在机电设备工作产生斜向震动时，支撑杆10向斜下方移动，利用第一弹性体3与第三弹性体21对机电设备共同支撑，从而提高机电设备的减震效果。
具体的，所述卡板23呈弧形结构，且卡板23的外弧面与所述第二连杆22固定连接，使得卡板23的内弧面抵接于支撑杆10外壁，从而提高支撑杆10的支撑效果。
进一步的，所述卡板23的内弧面嵌设有均匀分布的若干滚珠（未示出），通过滚珠的设置，使得卡板23的内弧面利用滚珠与支撑杆10外壁抵触，使得机电设备产生竖向震动以及斜向震动以带动支撑杆10向下移动时，可减小与卡板23之间的摩擦效果，以避免支撑杆10外壁以及卡板23内弧面出现磨损，从而延长支撑杆10以及卡板23的使用寿命。
具体的，所述弧形撑板7底部固定设置有限位环板6，所述限位环板6外侧向弧形撑板7外部延伸，限位环板6上开设有若干便于安装螺栓的开孔。
在将弧形撑板7嵌入通孔9内壁后，利用限位环板6抵接于支撑板5底部，并利用螺栓将限位环板6固定在支撑板5底部，从而实现弧形撑板7的固定。
具体的，所述第一弹性体3、第二弹性体16以及第三弹性体21均为弹簧。
实施例2
请参阅图1，一种机电设备减震底座，本实施例相较于实施例1，所述底板1上部开设有与所述支撑球13相对应的限位槽12，所述支撑球13底部活动抵接于所述限位槽12底部，通过限位槽12的设置，使得机电设备产生斜向震动时，可带动支撑球13沿限位槽12内部适应性的偏转，进而使得第一支撑柱14、第一连杆17以及转接球4呈对应角度的倾斜，从而驱使第一弹性体3产生形变，利用第一弹性体3提供斜向减震。
本发明实施例可实现机电设备的横向、竖向以及斜向的减震，具有减震效果好的优点，极大的增强了机电设备工作的稳定性，从而提高了加工效率；当机电设备工作产生竖向震动时，可带动安装板11支撑杆10向下移动，使得转接球4以及第一连杆17向下移动，进而带动第二弹性体16压缩，利用第二弹性体16进行竖向减震；当机电设备工作产生水平震动时，可带动安装板11以及支撑杆10水平移动，利用横向减震组件8对支撑杆10提供水平减震；当机电设备产生斜向震动时，安装板11以及支撑杆10向斜下方移动，此时支撑球13、第一支撑柱14、第一连杆17在转接球4的作用下可适应性倾斜，此时利用第一弹性体3提供斜向支撑，实现机电设备的斜向减震。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种机电设备减震底座，其特征在于，包括底板（1）以及设置在所述底板（1）上方并与底板（1）通过若干固定杆（2）连接的支撑板（5），所述支撑板（5）上方设置有安装板（11），底板（5）上开设有若干通孔（9），所述安装板（11）底部固定设置有若干与所述通孔（9）一一对应的支撑杆（10），所述支撑杆（10）下端自所述通孔（19）延伸至支撑板（5）下方并通过竖向减震组件与底板（1）相连，所述通孔（9）内壁嵌设有两组相对设置的弧形撑板（7），两组所述弧形撑板（7）内侧均设置有若干等间隔分布的若干横向减震组件（8），所述横向减震组件（8）远离弧形撑板（7）的一侧抵接于所述支撑杆（10）侧壁；所述竖向减震组件包括活动设置在所述底板（1）上部的支撑球（13）、固定设置在所述支撑球（13）上部的第一支撑柱（14）、设置在所述支撑柱（14）上部的第一连杆（17）以及固定设置在所述第一连杆（17）上部的转接球（4），所述支撑杆（10）底部设置有与所述转接球（4）相适配的球形槽，所述转接球（4）活动嵌入于所述球形槽内部，所述第一支撑柱（14）上部开设有第一滑腔（15），所述第一连杆（17）下端延伸至所述第一滑腔（15）内并与第一滑腔（15）伸缩配合，所述第一滑腔（15）内部设置有用于支撑所述第一连杆（17）的第二弹性体（16），所述第一支撑柱（14）上部固定设置有安装环板（18），所述安装环板（18）外周固定连接有若干第一弹性体（3），所述第一弹性体（3）远离安装环板（18）的一端向下倾斜并固定连接至底板（1）上部。
2.根据权利要求1所述的一种机电设备减震底座，其特征在于，所述横向减震组件（8）包括固定设置在所述弧形撑板（7）内壁的第二支撑柱（19）、设置在所述第二支撑柱（19）远离弧形撑板（7）内壁一端的第二连杆（22）以及固定设置在所述第二连杆（22）远离第二支撑柱（19）一端的卡板（23），所述卡板（23）抵接于所述支撑柱（10）侧壁，所述第二支撑柱（19）远离弧形撑板（7）的一侧开设有第二滑腔（20），所述第二连杆（22）远离卡板（23）的一侧延伸至所述第二滑腔（20）内部并与第二滑腔（20）伸缩配合，所述第二滑腔（20）内部设置有用于支撑所述第二连杆（22）的第三弹性体（21）。
3.根据权利要求2所述的一种机电设备减震底座，其特征在于，所述卡板（23）呈弧形结构，且卡板（23）的外弧面与所述第二连杆（22）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种机电设备减震底座，其特征在于，所述卡板（23）的内弧面嵌设有均匀分布的若干滚珠。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种机电设备减震底座，其特征在于，所述弧形撑板（7）底部固定设置有限位环板（6），所述限位环板（6）外侧向弧形撑板（7）外部延伸，限位环板（6）上开设有若干便于安装螺栓的开孔。
6.根据权利要求2所述的一种机电设备减震底座，其特征在于，所述第一弹性体（3）、第二弹性体（16）以及第三弹性体（21）均为弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种机电设备减震底座，其特征在于，所述底板（1）上部开设有与所述支撑球（13）相对应的限位槽（12），所述支撑球（13）底部活动抵接于所述限位槽（12）底部。
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| CN202010816052.1A CN111946771A (zh) | 2020-08-14 | 2020-08-14 | 一种机电设备减震底座 |
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| CN202010816052.1A Withdrawn CN111946771A (zh) | 2020-08-14 | 2020-08-14 | 一种机电设备减震底座 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113007499A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-06-22 | 天津市职业大学 | 一种具有自平衡功能的机械支撑设备 |
| CN113790245A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-12-14 | 李永广 | 一种组合减振式水上建筑设备底座 |
| CN114110315A (zh) * | 2021-09-27 | 2022-03-01 | 浙江同济科技职业学院 | 一种电厂机电设备安装支架 |
| CN115031117A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-09-09 | 徐州太平洋印务有限公司 | 一种用于印刷机的可调节支撑底座 |
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2020
- 2020-08-14 CN CN202010816052.1A patent/CN111946771A/zh not_active Withdrawn
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