CN211137717U - 一种安全型石材切割机节电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全型石材切割机节电器，包括节电器本体，安装底座，连接座，所述节电器本体与安装底座之间设置有减震机构，所述减震机构设置有对称分布的“工”形杆，两个所述“工”形杆之间设置有减震腔，两个所述“工”形杆的端部贯穿减震腔的顶部底部内表壁延伸至内部。本实用新型中，当节电器本体1受到震动时，“工”形杆向减震腔内部运动，使得弹性球发生形变，同时连杆带动“C”形块向右运动，带动“几”形块向左运动，第一弹簧呈压缩状态，从而将震动势能通过弹性球的弹性形变和第一弹簧的弹性势能相互抵消，防止震动损坏节电器内部的元件，延长了节电器的使用寿命。

Description

一种安全型石材切割机节电器

技术领域

本实用新型涉及节电器技术领域，尤其涉及一种安全型石材切割机节电器。

背景技术

节电器一般分为照明灯具类节电器和各动力类节电器。采用高压滤波和能量吸收技术，自动吸收高压动力设备反向电势的能量，并不断回馈返还给负载，节省了用电设备从高压电网上吸取的这部分电能。另一方面利用国际先进的高压电参数优化技术、正弦波跟踪技术及纳米技术和组件，抑制和减少供电线路中的冲击电流、瞬变及高次谐波的产生，净化电源、提高高压电网的供电品质，大幅降低线路损耗及动力设备的铜损和铁损，提高高压用电设备的使用寿命和做功效率，在使用过程中既节省了电能又可大幅降低设备运营成本。

然而现有的节电器仍然存在一些不足之处，首先，现有的节电器缺少减震缓冲装置，当遇到震动时，内部元件容易受到损伤，使其无法正常工作，缩短了节电器的使用寿命，其次先有的节电器通常是通过螺钉进行固定安装，安装和拆卸时都需要特定的工具进行辅助安装，降低了节电器的安装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决石材切割机节电器缺少减震装置和安装较慢的问题，而提出的一种安全型石材切割机节电器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安全型石材切割机节电器，包括节电器本体，安装底座，连接座，所述节电器本体与安装底座之间设置有减震机构，所述减震机构设置有对称分布的“工”形杆，两个所述“工”形杆之间设置有减震腔，两个所述“工”形杆的端部贯穿减震腔的顶部底部内表壁延伸至内部，所述减震腔内部且位于两个所述“工”形杆的端部之间设置有弹性球，所述“工”形杆远离减震腔的端部通过连杆活动连接有“C”形块和“几”形块，所述“C”形块和“几”形块通过第一弹簧弹性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述“C”形块与“几”形块相互滑动卡接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装底座的两侧均开设有安装孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接座的上端面两侧固定安装有连接柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接柱的顶部开设有限位通孔，所述限位通孔的内部设置有对称分布的“T”形杆，两个所述“T”形杆的端部通过第二弹簧弹性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接柱的上方通过第三弹簧弹性连接有“U”形限位杆，所述“U”形限位杆的端部贯穿限位通孔的顶部内表壁并延伸至内部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过“工”形杆、弹性球、第一弹簧的设置，当节电器本体1受到震动时，“工”形杆向减震腔内部运动，使得弹性球发生形变，同时连杆带动“C”形块向右运动，带动“几”形块向左运动，第一弹簧呈压缩状态，从而将震动势能通过弹性球的弹性形变和第一弹簧的弹性势能相互抵消，防止震动损坏节电器内部的元件，延长了节电器的使用寿命。

2、本实用新型中，通过安装孔、连接柱、“T”形杆、“U”形限位杆的设置，利用连接柱穿过安装孔使安装底座和连接座进行连接，通过向上拉动“U”形限位杆使“T”形杆伸出限位通孔外部，对安装底座进行限位，松开“U”形限位杆，使其端部进入限位通孔中对“T”形杆进行限位，从而使得安装底座与连接座之间固定连接，提高了节电器的安装效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种安全型石材切割机节电器主视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种安全型石材切割机节电器减震机构结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种安全型石材切割机节电器A部放大结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种安全型石材切割机节电器B部放大结构示意图；

图例说明：

1、电器本体；2、安装底座；3、连接座；4、减震机构；5、连接柱；201、安装孔；401、“工”形杆；402、减震腔；403、弹性球；404、连杆；405、“C”形块；406、第一弹簧；407、“几”形块；501、限位通孔；502、“T”形杆；503、第三弹簧；504、“U”形限位杆；505、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种安全型石材切割机节电器，包括节电器本体1，安装底座2，连接座3，节电器本体1与安装底座2之间设置有减震机构4，对节电器本体1起到缓冲减震作用，减震机构4设置有对称分布的“工”形杆401，两个“工”形杆401之间设置有减震腔402，两个“工”形杆401的端部贯穿减震腔402的顶部底部内表壁延伸至内部，保证了“工”形杆401能够在减震腔402内部运动，减震腔402内部且位于两个“工”形杆401的端部之间设置有弹性球403，保证了弹性球403能够发生弹性形变，“工”形杆401远离减震腔402的端部通过连杆404活动连接有“C”形块405和“几”形块407，“C”形块405和“几”形块407通过第一弹簧406弹性连接。

具体的，如图2所示，“C”形块405与“几”形块407相互滑动卡接，使得第一弹簧406能够进行伸缩减震。

具体的，如图1所示，安装底座2的两侧均开设有安装孔201，连接座3的上端面两侧固定安装有连接柱5，安装孔201配合连接柱5进行卡接。

具体的，如图3所示，连接柱5的顶部开设有限位通孔501，限位通孔501的内部设置有对称分布的“T”形杆502，两个“T”形杆502的端部通过第二弹簧505弹性连接，保证了“T”形杆502能够在限位通孔501内进行移动。

具体的，如图4所示，连接柱5的上方通过第三弹簧503弹性连接有“U”形限位杆504，“U”形限位杆504的端部贯穿限位通孔501的顶部内表壁并延伸至内部，通过“U”形限位杆504的限位作用，使得“T”形杆502的移动位置受限，从而。

工作原理：使用时，安装底座2上的安装孔201穿过连接座3上连接柱5，使安装底座2与连接座3相互贴合，向上拉动“U”形限位杆504，第三弹簧503伸长，“U”形限位杆504脱离限位通孔501中，“T”形杆502在第二弹簧505的作用下向限位通孔501中两端运动且端部伸出限位通孔501的外部与安装底座2贴合，松开“U”形限位杆504，在第三弹簧503的作用下“U”形限位杆504向下运动，重新进入限位通孔501中，并位于“T”形杆502的一侧，对“T”形杆502进行限位，从而使得节电器本体1能够快速安装在连接座3上；当节电器本体1受到震动时，“工”形杆401向减震腔402内部运动，使得弹性球403发生形变，同时连杆404带动“C”形块405向右运动，带动“几”形块407向左运动，第一弹簧406呈压缩状态，从而将震动势能通过弹性球403的弹性形变和第一弹簧406的弹性势能相互抵消，使震动减小到最小。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种安全型石材切割机节电器，包括节电器本体(1)，安装底座(2)，连接座(3)，其特征在于，所述节电器本体(1)与安装底座(2)之间设置有减震机构(4)，所述减震机构(4)设置有对称分布的“工”形杆(401)，两个所述“工”形杆(401)之间设置有减震腔(402)，两个所述“工”形杆(401)的端部贯穿减震腔(402)的顶部底部内表壁延伸至内部，所述减震腔(402)内部且位于两个所述“工”形杆(401)的端部之间设置有弹性球(403)，所述“工”形杆(401)远离减震腔(402)的端部通过连杆(404)活动连接有“C”形块(405)和“几”形块(407)，所述“C”形块(405)和“几”形块(407)通过第一弹簧(406)弹性连接。

2.根据权利要求1所述的一种安全型石材切割机节电器，其特征在于，所述“C”形块(405)与“几”形块(407)相互滑动卡接。

3.根据权利要求1所述的一种安全型石材切割机节电器，其特征在于，所述安装底座(2)的两侧均开设有安装孔(201)。

4.根据权利要求1所述的一种安全型石材切割机节电器，其特征在于，所述连接座(3)的上端面两侧固定安装有连接柱(5)。

5.根据权利要求4所述的一种安全型石材切割机节电器，其特征在于，所述连接柱(5)的顶部开设有限位通孔(501)，所述限位通孔(501)的内部设置有对称分布的“T”形杆(502)，两个所述“T”形杆(502)的端部通过第二弹簧(505)弹性连接。

6.根据权利要求5所述的一种安全型石材切割机节电器，其特征在于，所述连接柱(5)的上方通过第三弹簧(503)弹性连接有“U”形限位杆(504)，所述“U”形限位杆(504)的端部贯穿限位通孔(501)的顶部内表壁并延伸至内部。

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