CN210686826U - 一种矿山机械支撑减震底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矿山机械支撑减震底座，包括支撑板、连接块、防护框、基板、支腿、支撑导向柱、弹簧A、导向孔、弹簧B、辅助推杆及液压推杆，所述在连接块顶面设置有支撑板，且在防护框顶面四周设置有多个导向孔，所述支撑导向柱一端从防护框底面插进导向孔内，且弹簧B从防护框底面插进导向孔内，所述在防护框底面设置有基板，且防护框与基板通过螺栓固定连接，并在基板底面四角位置设置有支腿，从而实现固定支撑导向柱与弹簧B，所述在防护框之间的基板顶面设置有辅助推杆和液压推杆，且连接块嵌入进防护框内，连接块底面并与辅助推杆及液压推杆连接，设计合理，安全可靠，宜推广使用。

Description

一种矿山机械支撑减震底座

技术领域

本实用新型涉及一种矿山机械支撑减震底座。

背景技术

矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。包括采矿机械和选矿机械。探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械。但是现有的煤矿机械支撑平台均不具有减震性能，会使得煤矿机械在使用过程中会产生较大的晃动，而且减震的效果也不够理想，极大影响着煤矿机械的作业性能，实用性差，因此，需要一种矿山机械支撑减震底座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿山机械支撑减震底座，以解决上述技术问题。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案；一种矿山机械支撑减震底座，包括支撑板、连接块、防护框、基板、支腿、支撑导向柱、弹簧A、导向孔、弹簧B、辅助推杆及液压推杆，所述在连接块顶面设置有支撑板，且在防护框顶面四周设置有多个导向孔，所述支撑导向柱一端从防护框底面插进导向孔内，且弹簧B从防护框底面插进导向孔内，所述在防护框底面设置有基板，且防护框与基板通过螺栓固定连接，并在基板底面四角位置设置有支腿，从而实现固定支撑导向柱与弹簧B，所述在防护框之间的基板顶面设置有辅助推杆和液压推杆，且连接块嵌入进防护框内，连接块底面并与辅助推杆及液压推杆连接，所述弹簧A套在支撑导向柱顶端，且支撑导向柱顶面与支撑板底面连接。

在上述技术方案基础上，所述支腿由限位盘、沉孔、螺栓杆、支撑柱、弹簧C、固定套筒、固定盘、上磁铁及下磁铁组成，所述在限位盘顶面设置有沉孔，且在支撑柱顶面设置有螺栓孔，所述支撑柱一端插进固定套筒内，且在支撑柱外壁套有弹簧C，螺栓杆并穿过沉孔与支撑柱顶面的螺栓孔螺纹连接，从而实现限位盘与支撑柱连接固定，所述在固定套筒内的支撑柱底面设置有上磁铁，且下磁铁设置在固定盘顶面内，固定盘并与固定套筒通过螺纹连接固定。

在上述技术方案基础上，所述支撑导向柱顶面与支撑板底面通过焊条焊接连接，所述上磁铁和下磁铁采用强磁铁，且上磁铁底面与下磁铁顶面为相同磁极。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：矿山机械安装在支撑板上，当工作中产生震动时，连接块向下运动，辅助推杆和液压推杆受力收缩，辅助推杆为液压推杆能够起到分担缓冲与震动力，从而起到缓冲减震作用，不仅减小了对液压推杆损伤，而且提高了液压推杆使用寿命；支撑导向柱向下运动，弹簧A与导向孔内的弹簧B受力压缩，从而起到二次缓冲减震作用；支腿内的上磁铁与下磁铁相互靠近时排斥力增大，能够减少整体向下位移，增加稳定性；弹簧A、弹簧B、辅助推杆、液压推杆及支腿不断的压缩回弹有效的吸收震动能量，能够有效缓解矿山机械工作过程中产生的震动，不仅延长矿山机械的使用寿命，而且提高矿山机械的工作效率，也提高了矿山工人的安全系数，设计合理，安全可靠，宜推广使用。

附图说明

图1为本实用一种矿山机械支撑减震底座示意图。

图2为本实用防护框截面示意图。

图3为本实用支腿示意图。

图4为本实用支腿截面示意图。

图中：1-支撑板、2-连接块、3-防护框、4-基板、5-支腿、6-支撑导向柱、7-弹簧A、8-导向孔、9-弹簧B、10-辅助推杆、11-液压推杆、12-限位盘、13-沉孔、14-螺栓杆、15-支撑柱、16-弹簧C、17-固定套筒、18-固定盘、19-上磁铁、20-下磁铁。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

一种矿山机械支撑减震底座，包括支撑板1、连接块2、防护框3、基板4、支腿5、支撑导向柱6、弹簧A7、导向孔8、弹簧B9、辅助推杆10及液压推杆11，所述在连接块2顶面设置有支撑板1，且在防护框3顶面四周设置有多个导向孔8，所述支撑导向柱6一端从防护框3底面插进导向孔8内，且弹簧B9从防护框3底面插进导向孔8内，所述在防护框3底面设置有基板4，且防护框3与基板4通过螺栓固定连接，并在基板4底面四角位置设置有支腿5，从而实现固定支撑导向柱6与弹簧B9，所述在防护框3之间的基板4顶面设置有辅助推杆10和液压推杆11，且连接块2嵌入进防护框3内，连接块2底面并与辅助推杆10及液压推杆11连接，所述弹簧A7套在支撑导向柱6顶端，且支撑导向柱6顶面与支撑板1底面连接。

所述支腿5由限位盘12、沉孔13、螺栓杆14、支撑柱15、弹簧C16、固定套筒17、固定盘18、上磁铁19及下磁铁20组成，所述在限位盘12顶面设置有沉孔13，且在支撑柱15顶面设置有螺栓孔，所述支撑柱15一端插进固定套筒17内，且在支撑柱15外壁套有弹簧C16，螺栓杆14并穿过沉孔13与支撑柱15顶面的螺栓孔螺纹连接，从而实现限位盘12与支撑柱15连接固定，所述在固定套筒17内的支撑柱15底面设置有上磁铁19，且下磁铁20设置在固定盘18顶面内，固定盘18并与固定套筒17通过螺纹连接固定。

所述支撑导向柱6顶面与支撑板1底面通过焊条焊接连接，所述上磁铁19和下磁铁20采用强磁铁，且上磁铁19底面与下磁铁20顶面为相同磁极。

本实用新型涉及一种矿山机械支撑减震底座，矿山机械安装在支撑板上，当工作中产生震动时，连接块向下运动，辅助推杆和液压推杆受力收缩，辅助推杆为液压推杆能够起到分担缓冲与震动力，从而起到缓冲减震作用，不仅减小了对液压推杆损伤，而且提高了液压推杆使用寿命；支撑导向柱向下运动，弹簧A与导向孔内的弹簧B受力压缩，从而起到二次缓冲减震作用；支腿内的上磁铁与下磁铁相互靠近时排斥力增大，能够减少整体向下位移，增加稳定性；弹簧A、弹簧B、辅助推杆、液压推杆及支腿不断的压缩回弹有效的吸收震动能量，能够有效缓解矿山机械工作过程中产生的震动，不仅延长矿山机械的使用寿命，而且提高矿山机械的工作效率，也提高了矿山工人的安全系数，设计合理，安全可靠，宜推广使用。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种矿山机械支撑减震底座，其特征在于：包括支撑板(1)、连接块(2)、防护框(3)、基板(4)、支腿(5)、支撑导向柱(6)、弹簧A(7)、导向孔(8)、弹簧B(9)、辅助推杆(10)及液压推杆(11)，所述在连接块(2)顶面设置有支撑板(1)，且在防护框(3)顶面四周设置有多个导向孔(8)，所述支撑导向柱(6)一端从防护框(3)底面插进导向孔(8)内，且弹簧B(9)从防护框(3)底面插进导向孔(8)内，所述在防护框(3)底面设置有基板(4)，且防护框(3)与基板(4)通过螺栓固定连接，并在基板(4)底面四角位置设置有支腿(5)，从而实现固定支撑导向柱(6)与弹簧B(9)，所述在防护框(3)之间的基板(4)顶面设置有辅助推杆(10)和液压推杆(11)，且连接块(2)嵌入进防护框(3)内，连接块(2)底面并与辅助推杆(10)及液压推杆(11)连接，所述弹簧A(7)套在支撑导向柱(6)顶端，且支撑导向柱(6)顶面与支撑板(1)底面连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿山机械支撑减震底座，其特征在于，所述支腿(5)由限位盘(12)、沉孔(13)、螺栓杆(14)、支撑柱(15)、弹簧C(16)、固定套筒(17)、固定盘(18)、上磁铁(19)及下磁铁(20)组成，所述在限位盘(12)顶面设置有沉孔(13)，且在支撑柱(15)顶面设置有螺栓孔，所述支撑柱(15)一端插进固定套筒(17)内，且在支撑柱(15)外壁套有弹簧C(16)，螺栓杆(14)并穿过沉孔(13)与支撑柱(15)顶面的螺栓孔螺纹连接，从而实现限位盘(12)与支撑柱(15)连接固定，所述在固定套筒(17) 内的支撑柱(15)底面设置有上磁铁(19)，且下磁铁(20)设置在固定盘(18)顶面内，固定盘(18)并与固定套筒(17)通过螺纹连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种矿山机械支撑减震底座，其特征在于，所述支撑导向柱(6)顶面与支撑板(1)底面通过焊条焊接连接，上磁铁(19)和下磁铁(20)采用强磁铁，且上磁铁(19)底面与下磁铁(20)顶面为相同磁极。

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