CN213053580U - 一种带自动矫正同轴度功能的压装螺母装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于螺母压装技术领域，具体为一种带自动矫正同轴度功能的压装螺母装置，包括安装座，所述安装座外侧壁底部四个端角处均设置所述调节组，所述压装台板外侧壁顶部左侧安装有视频监测器，所述压装槽内侧一体成型有螺母定心棒，所述连接槽内侧壁底部左右两侧均设置所述减震组，通过伸缩套杆与紧固螺栓配合，对设备整体高度进行调节，操作简单便携，且视频监测器的设置实时拍摄及监测压装机压装情况，然后将检测到的数据信息传输至远程终端进行对比处理，便于后续操作，压装台板顶部对应压装槽内侧一体成型的螺母定心棒可以对螺母进行辅助定位，同时，伸缩杆和减震弹簧配合形成缓冲件，对设备工作时产生的震动进行消除。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母压装技术领域，具体为一种带自动矫正同轴度功能的压装螺母装置。
背景技术
螺母又称为螺帽(英语：Nut)，是一种固定用工具，其中心有孔，孔的内侧有螺纹。螺母经常与大小相合的螺丝共用，以固定有关的接合部分。如果震动等环境因素令螺母松脱，可使用胶水或别针等工具进一步为有关部份加固。螺母多呈六角形，其次为正方形
某些精密设备对装配完螺母的同轴度有着非常严格的要求。现有的螺母压装主要采用液压杆压装，设备在工作时，缺乏一定的智能化，不能对设备的工作状态进行实时监测，设备容易因螺母放置定位错误，发生压装偏差，存在一定的安全隐患，同时，现有压装设备使用高度位置一定，适用性较差，同时，缺乏一定的减震功能，在使用时，容易对设备造成刚性损坏，缺乏一定的实用性。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的螺母压装装置中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种带自动矫正同轴度功能的压装螺母装置，能够解决现有的螺母压装装置缺乏一定的智能化，不能对设备的工作状态进行实时监测，设备容易因螺母放置定位错误，发生压装偏差，存在一定的安全隐患，同时，现有压装设备使用高度位置一定，适用性较差，同时，缺乏一定的减震功能，在使用时，容易对设备造成刚性损坏，缺乏一定的实用性的问题。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种带自动矫正同轴度功能的压装螺母装置，其包括：安装座、调节组、安装架、螺母压装机和减震组，所述安装座外侧壁底部四个端角处均设置所述调节组，所述调节组包括伸缩套杆、紧固螺栓和支脚，所述伸缩套杆设于所述安装座外侧壁底部，所述伸缩套杆外侧壁螺纹连接所述紧固螺栓，所述伸缩套杆底端焊接所述支脚，所述安装架设于所述安装座顶部，所述安装架内侧设置所述螺母压装机，所述安装架内侧底部对应所述螺母压装机下方设有压装台板，所述压装台板外侧壁顶部左侧安装有视频监测器，所述压装台板外侧壁顶部中央位置开设有压装槽，且对应所述压装槽内侧一体成型有螺母定心棒，所述安装座内侧壁开设有连接槽，所述安装架对应所述连接槽设置，所述连接槽内侧壁底部左右两侧均设置所述减震组，所述减震组由伸缩杆和减震弹簧组成，所述伸缩杆底端与所述连接槽内侧壁底部固接，所述伸缩杆顶端与所述安装架底端卡接，所述伸缩杆外侧壁套设所述减震弹簧。
作为本实用新型所述的一种带自动矫正同轴度功能的压装螺母装置的一种优选方案，其中：所述安装架内侧壁底部开设有滑轨，所述压装台板与所述滑轨滑动连接。
作为本实用新型所述的一种带自动矫正同轴度功能的压装螺母装置的一种优选方案，其中：所述视频监测器对应所述螺母定心棒设置，且所述螺母定心棒与待压装螺母适配设置。
作为本实用新型所述的一种带自动矫正同轴度功能的压装螺母装置的一种优选方案，其中：所述支脚外侧壁底部包覆有橡胶垫，且所述橡胶垫外侧壁底部开设有交错纵横的防滑条纹。
作为本实用新型所述的一种带自动矫正同轴度功能的压装螺母装置的一种优选方案，其中：所述安装架后侧壁对应所述螺母压装机工作位置开设有通孔安装有散热风扇。
与现有技术相比：通过伸缩套杆与紧固螺栓配合，对设备整体高度进行调节，操作简单便携，且视频监测器的设置实时拍摄及监测压装机压装情况，然后将检测到的数据信息传输至远程终端进行对比处理，便于后续操作，压装台板顶部对应压装槽内侧一体成型的螺母定心棒可以对螺母进行辅助定位，同时，伸缩杆和减震弹簧配合形成缓冲件，对设备工作时产生的震动进行消除，进而减少设备受到刚性力，增加设备的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型部分结构示意图。
图中：100安装座、110连接槽、200调节组、210伸缩套杆、220紧固螺栓、230支脚、231橡胶垫、300安装架、310滑轨、400螺母压装机、410压装台板、420螺母定心棒、430视频监测器、500减震组、510伸缩杆、520减震弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种带自动矫正同轴度功能的压装螺母装置，通过伸缩套杆与紧固螺栓配合，对设备整体高度进行调节，操作简单便携，且视频监测器的设置实时拍摄及监测压装机压装情况，然后将检测到的数据信息传输至远程终端进行对比处理，便于后续操作，压装台板顶部对应压装槽内侧一体成型的螺母定心棒可以对螺母进行辅助定位，请参阅图1-2，包括，安装座100、调节组200、安装架300、螺母压装机400和减震组500。
请继续参阅图1，安装座100为金属合金材料制成的连接座，安装座100内侧壁开设有连接槽110，连接槽110用于连接减震组500；
请继续参阅图1-2，安装座100外侧壁底部四个端角处均设置调节组200，具体的，调节组200包括伸缩套杆210、紧固螺栓220和支脚230，伸缩套杆210螺接于安装座100外侧壁底部，伸缩套杆210与紧固螺栓220配合，对设备整体高度进行调节，操作简单便携，伸缩套杆210外侧壁螺纹连接紧固螺栓220，紧固螺栓220用于限定伸缩套杆210的调节长度，伸缩套杆210底端焊接支脚230，支脚230外侧壁底部包覆有橡胶垫231，且橡胶垫231外侧壁底部开设有交错纵横的防滑条纹，橡胶垫231用于保护支脚230，防止支脚231在长时间使用过程中发生侵蚀磨损；
请继续参阅图1-2，安装架300设于安装座100顶部，具体的，安装架300底端左右两侧分别与伸缩杆510顶端螺接，安装架300为金属合金材料制成的防护安装框架，安装架300用于连接压装机400，安装架300内侧壁底部开设有滑轨310，滑轨310用于连接压装台板410；
请继续参阅图1-2，安装架300内侧顶部通过紧固螺钉螺纹连接有螺母压装机400，压装机400用于对螺母进行压装操作，安装架300内侧底部对应螺母压装机400下方设有压装台板410，压装台板410与滑轨310滑动连接，方便操作压装台板410对待压装螺母进行安装固定，压装台板410外侧壁顶部左侧螺接有视频监测器430，视频监测器430用于实时拍摄及监测压装机压装情况，然后将检测到的数据信息传输至远程终端进行对比处理，便于后续操作，压装台板410外侧壁顶部中央位置开设有压装槽(图中未标识)，且对应压装槽内侧一体成型有螺母定心棒420，螺母定心棒420用于对螺母进行辅助定位，视频监测器430对应螺母定心棒420设置，且螺母定心棒420与待压装螺母适配设置；
请继续参阅图1，连接槽110内侧壁底部左右两侧均设置减震组500，具体的，减震组500由伸缩杆510和减震弹簧520组成，伸缩杆510底端与连接槽110内侧壁底部螺接，伸缩杆510顶端与安装架300底端卡接，伸缩杆510外侧壁套设减震弹簧520，伸缩杆510和减震弹簧520配合形成缓冲件，对设备工作时产生的震动进行消除，进而减少设备受到刚性力，增加设备的使用寿命。
工作原理：该实用新型在使用时，通过伸缩套杆210与紧固螺栓220配合，对设备整体高度进行调节，操作简单便携，且视频监测器430的设置实时拍摄及监测压装机压装情况，然后将检测到的数据信息传输至远程终端进行对比处理，便于后续操作，压装台板410顶部对应压装槽内侧一体成型的螺母定心棒420可以对螺母进行辅助定位，同时，伸缩杆510和减震弹簧520配合形成缓冲件，对设备工作时产生的震动进行消除，进而减少设备受到刚性力，增加设备的使用寿命。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种带自动矫正同轴度功能的压装螺母装置，其特征在于，包括：安装座(100)、调节组(200)、安装架(300)、螺母压装机(400)和减震组(500)，所述安装座(100)外侧壁底部四个端角处均设置所述调节组(200)，所述调节组(200)包括伸缩套杆(210)、紧固螺栓(220)和支脚(230)，所述伸缩套杆(210)设于所述安装座(100)外侧壁底部，所述伸缩套杆(210)外侧壁螺纹连接所述紧固螺栓(220)，所述伸缩套杆(210)底端焊接所述支脚(230)，所述安装架(300)设于所述安装座(100)顶部，所述安装架(300)内侧设置所述螺母压装机(400)，所述安装架(300)内侧底部对应所述螺母压装机(400)下方设有压装台板(410)，所述压装台板(410)外侧壁顶部左侧安装有视频监测器(430)，所述压装台板(410)外侧壁顶部中央位置开设有压装槽，且对应所述压装槽内侧一体成型有螺母定心棒(420)，所述安装座(100)内侧壁开设有连接槽(110)，所述安装架(300)对应所述连接槽(110)设置，所述连接槽(110)内侧壁底部左右两侧均设置所述减震组(500)，所述减震组(500)由伸缩杆(510)和减震弹簧(520)组成，所述伸缩杆(510)底端与所述连接槽(110)内侧壁底部固接，所述伸缩杆(510)顶端与所述安装架(300)底端卡接，所述伸缩杆(510)外侧壁套设所述减震弹簧(520)。
2.根据权利要求1所述的一种带自动矫正同轴度功能的压装螺母装置，其特征在于，所述安装架(300)内侧壁底部开设有滑轨(310)，所述压装台板(410)与所述滑轨(310)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种带自动矫正同轴度功能的压装螺母装置，其特征在于，所述视频监测器(430)对应所述螺母定心棒(420)设置，且所述螺母定心棒(420)与待压装螺母适配设置。
4.根据权利要求1所述的一种带自动矫正同轴度功能的压装螺母装置，其特征在于，所述支脚(230)外侧壁底部包覆有橡胶垫(231)，且所述橡胶垫(231)外侧壁底部开设有交错纵横的防滑条纹。
5.根据权利要求1所述的一种带自动矫正同轴度功能的压装螺母装置，其特征在于，所述安装架(300)后侧壁对应所述螺母压装机(400)工作位置开设有通孔安装有散热风扇。
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| CN202021982103.XU CN213053580U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种带自动矫正同轴度功能的压装螺母装置 |
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| CN (1) | CN213053580U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113977960A (zh) * | 2021-09-14 | 2022-01-28 | 江西省宝凯科技有限公司 | 一种电熔管道与管件压装过程中校正偏斜的设施和方法 |
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2020
- 2020-09-11 CN CN202021982103.XU patent/CN213053580U/zh active Active
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