CN219672150U - 一种拆模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拆模装置，包括组装金属板和收纳方槽，所述组装金属板的外表面开设有收纳方槽，且收纳方槽的内部安装有圆锥台体，所述圆锥台体的中心安装有调节柱体，且调节柱体穿过组装金属板的外表面，所述组装金属板的底端外表面设置有第一高强度分离板，所述组装金属板的左侧安装有调节板体。该拆模装置，可通过第二高强度分离板和第一高强度分离板插入到建筑模块组装的缝隙处，通过工具对组装金属板的冲击，可使第二高强度分离板和第一高强度分离板滑入到建筑模块的缝隙内部，可对缝隙进行扩大，并且通过第二高强度分离板与第一高强度分离板的分离，可使建筑模块快速分离，提高操作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种拆模装置。
背景技术
建筑施工是用于对建筑物进行建造过程中的施工工作，并且根据不同的施工步骤，其进行使用到建筑施工装置不同，其中包括用于对建筑模块组装后的拆分装置，但是目前市场上的拆模装置还是存在以下的问题：
整体对建筑模块进行组装对接后，需要对其进行分离时，通过工具插入缝隙中进行松动，整体的操作插入后，只能简单的将缝隙进行扩大，导致整体的拆分效率不高。
针对上述问题，在原有的拆模装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拆模装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的拆模装置，整体对建筑模块进行组装对接后，需要对其进行分离时，通过工具插入缝隙中进行松动，整体的操作插入后，只能简单的将缝隙进行扩大，导致整体的拆分效率不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拆模装置，包括组装金属板和收纳方槽，所述组装金属板的外表面开设有收纳方槽，且收纳方槽的内部安装有圆锥台体，所述圆锥台体的中心安装有调节柱体，且调节柱体穿过组装金属板的外表面，所述组装金属板的底端外表面设置有第一高强度分离板，所述组装金属板的左侧安装有调节板体，且调节板体的底端外表面安装有第二高强度分离板，并且第二高强度分离板与第一高强度分离板相互连接，所述调节板体的顶端中心设置有定位孔，所述组装金属板的顶端安装有固定块，且固定块的底面安装有定位轴，所述定位轴的底端与定位孔相互连接，且定位轴的外侧套接安装有支撑弹簧，并且支撑弹簧位于调节板体和固定块之间。
优选的，所述圆锥台体的直径小于收纳方槽的宽度，且圆锥台体与调节板体的外表面连接方式为贴合连接。
优选的，所述调节柱体与圆锥台体的连接方式为镶嵌固定，且调节柱体与组装金属板的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述第一高强度分离板与组装金属板为一体化结构设置，且第一高强度分离板与第二高强度分离板的连接方式为贴合连接。
优选的，所述调节板体与第二高强度分离板为一体化结构设置，且调节板体的右侧设置有倾斜面，并且调节板体与组装金属板的连接方式为贴合连接。
优选的，所述固定块与组装金属板的连接方式为镶嵌固定，且固定块与定位轴的连接方式为螺纹固定。
优选的，所述定位轴通过定位孔与调节板体的连接方式为滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该拆模装置，
1、可通过第二高强度分离板和第一高强度分离板插入到建筑模块组装的缝隙处，通过工具对组装金属板的冲击，可使第二高强度分离板和第一高强度分离板滑入到建筑模块的缝隙内部，可对缝隙进行扩大，并且通过第二高强度分离板与第一高强度分离板的分离，可使建筑模块快速分离，提高操作效率；
2、工作人员可通过对调节柱体的旋转，使调节柱体带动第一高强度分离板进行移动，使第一高强度分离板对调节板体进行挤压，方便调节板体带动第二高强度分离板上升，可进行拆模工作，后续旋转复位后，调节板体可通过支撑弹簧的弹力复位，重复使用，操作便捷。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型组装金属板与第一高强度分离板立体结构示意图；
图3为本实用新型组装金属板与第一高强度分离板剖面立体结构示意图；
图4为本实用新型调节板体剖面立体结构示意图；
图5为本实用新型组装金属板翻转剖面立体结构示意图；
图6为本实用新型调节板体翻转剖面立体结构示意图。
图中：1、组装金属板；2、收纳方槽；3、圆锥台体；4、调节柱体；5、第一高强度分离板；6、第二高强度分离板；7、调节板体；8、定位孔；9、固定块；10、定位轴；11、支撑弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种拆模装置，包括组装金属板1和收纳方槽2，组装金属板1的外表面开设有收纳方槽2，且收纳方槽2的内部安装有圆锥台体3，圆锥台体3的中心安装有调节柱体4，且调节柱体4穿过组装金属板1的外表面，组装金属板1的底端外表面设置有第一高强度分离板5，组装金属板1的左侧安装有调节板体7，且调节板体7的底端外表面安装有第二高强度分离板6，并且第二高强度分离板6与第一高强度分离板5相互连接，调节板体7的顶端中心设置有定位孔8，组装金属板1的顶端安装有固定块9，且固定块9的底面安装有定位轴10，定位轴10的底端与定位孔8相互连接，且定位轴10的外侧套接安装有支撑弹簧11，并且支撑弹簧11位于调节板体7和固定块9之间。
圆锥台体3的直径小于收纳方槽2的宽度，且圆锥台体3与调节板体7的外表面连接方式为贴合连接，可使圆锥台体3进入到收纳方槽2的内部进行收纳，并且通过圆锥台体3可对调节板体7进行贴合挤压工作。
调节柱体4与圆锥台体3的连接方式为镶嵌固定，且调节柱体4与组装金属板1的连接方式为螺纹连接，通过对调节柱体4的旋转，使调节柱体4在组装金属板1上进行调节，方便调节柱体4带动圆锥台体3进行移位。
第一高强度分离板5与组装金属板1为一体化结构设置，且第一高强度分离板5与第二高强度分离板6的连接方式为贴合连接，可对第一高强度分离板5的位置固定，并且第一高强度分离板5和第二高强度分离板6可进行分离，进行缝隙的扩张。
调节板体7与第二高强度分离板6为一体化结构设置，且调节板体7的右侧设置有倾斜面，并且调节板体7与组装金属板1的连接方式为贴合连接，可提高调节板体7进行升降运转时的稳定性，调节板体7可带动第二高强度分离板6进行上升。
固定块9与组装金属板1的连接方式为镶嵌固定，且固定块9与定位轴10的连接方式为螺纹固定，可对固定块9和定位轴10进行位置进行固定，方便后续的运转稳定。
定位轴10通过定位孔8与调节板体7的连接方式为滑动连接，调节板体7可通过定位孔8在定位轴10上进行上下滑动，方便进行拆模工作。
工作原理：根据图1-6，首先可将第一高强度分离板5和第二高强度分离板6与建筑模块对接处的缝隙进行对齐后，通过工具对组装金属板1进行冲击敲打，使组装金属板1带动第一高强度分离板5和第二高强度分离板6拆入到建筑模块缝隙中，进行拆模工作，接着可手动对调节柱体4进行旋转，使调节柱体4在组装金属板1上进行旋转移动，调节柱体4同时带动圆锥台体3滑入收纳方槽2，使圆锥台体3对调节板体7进行挤压推动，调节板体7通过定位孔8在定位轴10上进行稳定的上升，调节板体7推动支撑弹簧11进行收缩，同时调节板体7带动第二高强度分离板6与第一高强度分离板5进行分离，可使建筑模块中的缝隙扩大，提高对建筑模块进行拆模操作的工作效率，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种拆模装置，包括组装金属板(1)和收纳方槽(2)，其特征在于：所述组装金属板(1)的外表面开设有收纳方槽(2)，且收纳方槽(2)的内部安装有圆锥台体(3)，所述圆锥台体(3)的中心安装有调节柱体(4)，且调节柱体(4)穿过组装金属板(1)的外表面，所述组装金属板(1)的底端外表面设置有第一高强度分离板(5)，所述组装金属板(1)的左侧安装有调节板体(7)，且调节板体(7)的底端外表面安装有第二高强度分离板(6)，并且第二高强度分离板(6)与第一高强度分离板(5)相互连接，所述调节板体(7)的顶端中心设置有定位孔(8)，所述组装金属板(1)的顶端安装有固定块(9)，且固定块(9)的底面安装有定位轴(10)，所述定位轴(10)的底端与定位孔(8)相互连接，且定位轴(10)的外侧套接安装有支撑弹簧(11)，并且支撑弹簧(11)位于调节板体(7)和固定块(9)之间。
2.根据权利要求1所述的一种拆模装置，其特征在于：所述圆锥台体(3)的直径小于收纳方槽(2)的宽度，且圆锥台体(3)与调节板体(7)的外表面连接方式为贴合连接。
3.根据权利要求1所述的一种拆模装置，其特征在于：所述调节柱体(4)与圆锥台体(3)的连接方式为镶嵌固定，且调节柱体(4)与组装金属板(1)的连接方式为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种拆模装置，其特征在于：所述第一高强度分离板(5)与组装金属板(1)为一体化结构设置，且第一高强度分离板(5)与第二高强度分离板(6)的连接方式为贴合连接。
5.根据权利要求1所述的一种拆模装置，其特征在于：所述调节板体(7)与第二高强度分离板(6)为一体化结构设置，且调节板体(7)的右侧设置有倾斜面，并且调节板体(7)与组装金属板(1)的连接方式为贴合连接。
6.根据权利要求1所述的一种拆模装置，其特征在于：所述固定块(9)与组装金属板(1)的连接方式为镶嵌固定，且固定块(9)与定位轴(10)的连接方式为螺纹固定。
7.根据权利要求1所述的一种拆模装置，其特征在于：所述定位轴(10)通过定位孔(8)与调节板体(7)的连接方式为滑动连接。
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