CN219672100U - 子母扣组合式塑料模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种子母扣组合式塑料模板,包括方形的平面基板,平面基板的左右两侧上设有长边边框侧板,平面基板的前后两侧上对应设有短边边框侧板,平面基板上设有若干纵向加强筋和横向加强筋,纵向加强筋两端分别连接两侧的短边边框侧板内侧,横向加强筋对应与两侧的长边边框侧板以及纵向加强筋相连,短边边框侧板外侧设有子扣结构或对应的母扣结构。本实用新型的施工质量好、规范化水平高、经济效益高、稳定性和环保性好以及便于文明施工,降低了工人施工强度,成本大幅度降低,从而提高了企业的竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及模板技术领域,尤其涉及一种子母扣组合式塑料模板。
背景技术
近年来,受市场大环境影响,房地产市场下行,增速放缓,从而导致配套的模板行业需求下降,行业恶性竞争加剧,利润急速下滑。在背景之下,各模板企业开始对建筑模板进行技术变革,现有的建筑模板主要有木模板、钢模板、铝合金模板,新模板技术主要有铝合金边框塑料模板、不锈钢边框塑料模板、不锈钢模板、塑料模板。
传统的木模板技术施工质量差、规范化水平低、经济效益低、稳定性和环保性差以及不便于文明施工。目前大部分建筑工程已被其他模板取代,只有部分市政工程、部分路桥工程、地下室以及结构变化较大的建筑工程上使用。钢模板重量大、成本高、易生锈,重量过重加大了工人施工强度,不便于工人施工,成本高降低了企业的竞争力,易生锈影响施工质量。目前钢模板主要应用于市政工程和路桥工程。建筑铝合金模板虽然解决是木模板和钢模板的技术缺陷问题,但原材料铝锭的价格较高。原料价格上涨增加了生产成本,但铝合金模板的租赁价格却大幅下跌,这就导致铝合金模板在经济效益上不适应当下环境。
新模板技术中铝合金边框塑料模板、不锈钢边框塑料模板的边框采用铝合金或不锈钢材料,面板采用多孔聚丙烯塑料材料,在施工工艺上与铝合金模板完全相同,同时解决了铝合金模板成本高的缺陷。面板部分采用塑料材料,大大降低了模板成本,但这也使得模板生产较为复杂,使用后翻新也较为复杂,不是最佳的模板技术方案。新型不锈钢模板的施工工艺与铝合金模板完全相同,加工也较为简单,成本比铝合金模板降低50%,基本解决了成本问题和加工问题。但不锈钢模板厚度较薄,仅为铝合金模板的40%,面板强度较低,在复杂的施工环境下,面板容易损坏,从而影响施工质量,不是最佳的模板技术方案。塑料模板在施工工艺上与铝合金模板基本相同,阴角阳角等连接部位以及龙骨等支撑部位均使用铝合金模板体系。塑料模板主要成分为聚丙烯和玻璃纤维,和铝合金模板相比,原材料成本大幅降低,仅为铝合金模板成本的20%左右。但当前塑料模板的均通过模具注塑或压铸而成,一套模具仅能生产一种尺寸规格的模板,而建筑所需的模板规格数量高达数百种,如果都使用塑料模板,则需数百套模具,每套模具的费用至少20~30万元,开模费用就高达数千万以上,这是一般的企业无法达到的。
所以,当下亟需研发一种组合式塑料模板,既能满足施工质量要求、方便施工,又能减少模具数量,降低企业生产成本。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,提供一种子母扣组合式塑料模板,以使既能满足施工质量要求,又能大幅降低模板生产成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提出了一种子母扣组合式塑料模板,包括方形的平面基板,平面基板的左右两侧上设有长边边框侧板,平面基板的前后两侧上对应设有短边边框侧板,平面基板上设有若干纵向加强筋和横向加强筋,纵向加强筋两端分别连接两侧的短边边框侧板内侧,横向加强筋对应与两侧的长边边框侧板以及纵向加强筋相连,短边边框侧板外侧设有子扣结构或对应的母扣结构。
进一步地,长边边框侧板上设有若干销钉孔。
进一步地,短边边框侧板上设有若干螺丝孔。
进一步地,所述短边边框侧板外侧上的子扣结构或母扣结构的两端连接两侧的长边边框侧板。
进一步地,所述模板采用聚碳酸酯树脂复合材料加压注塑成型。
进一步地,所述模板的用于与混凝土接触的一面上覆盖有一层塑料膜。
进一步地,长边边框侧板、短边边框侧板与平面基板之间设置有倒角连接。
本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型的子母扣组合式塑料模板采用独立钢支撑快拆体系,可与铝合金模板结合使用,施工质量好、规范化水平高、经济效益高、稳定性和环保性好以及便于文明施工。
(2)本实用新型的子母扣组合式塑料模板主要成分为聚碳酸酯,重量轻、成本底、不易生锈氧化,降低了工人施工强度,便于工人施工。跟钢模板和铝合金模板对比,成大幅度本降低,从而提高了企业的竞争力。
(3)本实用新型的子母扣组合式塑料模板通过子母扣形式组合,可以有效解决塑料模板两块拼接出现错位及涨的问题,杜绝模板施工的质量问题;通过组合拼接的方式可以组合成多种规格尺寸的模板,减少模具数量,降低生产成本。
(4)本实用新型的子母扣组合式塑料模板采用模具注塑成型工艺,可以批量生产,解决了二次加工的问题。后续翻新工艺简单,仅需通过震动筛将模板表面的混凝土震掉即可继续使用,免除了大量的翻新工作,节约了翻新成本。
(5)本实用新型的子母扣组合式塑料模板与混凝土接触面上覆盖一层纯塑料膜,施工时可以免刷脱模剂,大大降低了施工成本。此外,由于模板成本较低,模板发生损坏时更换成本较低,且破损的模板仍可以回收利用,具有20%的回收价值。
附图说明
图1是本实用新型实施例的装有母扣结构的子母扣组合式塑料模板的主视图。
图2是本实用新型实施例的装有母扣结构的子母扣组合式塑料模板的右视图。
图3是本实用新型实施例的装有子扣结构的子母扣组合式塑料模板的仰视图。
图4是本实用新型实施例的装有子扣结构的子母扣组合式塑料模板的主视图。
图5是本实用新型实施例的装有子扣结构的子母扣组合式塑料模板的左视图。
图6是本实用新型实施例的装有母扣结构的子母扣组合式塑料模板的仰视图。
图7是本实用新型实施例的平面基板的主视图。
图8是本实用新型实施例的子母扣组合式塑料模板的组装后的立体图。
附图标号说明
长边边框侧板1,平面基板2、纵向加强筋3、横向加强筋4、子扣结构5、母扣结构6、销钉孔7,短边边框侧板8,螺丝孔9,螺栓10。
实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型实施例中若有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中若涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
请参照图1~图8,本实用新型实施例的子母扣组合式塑料模板包括边框侧板、平面基板2、纵向加强筋3、横向加强筋4、子扣结构5、母扣结构6、销钉孔7。
边框侧板设置在平面基板2的四周,边框侧板包括2组长边边框侧板1和2组短边边框侧板8。边框侧板与平面基板2设置有倒角连接,以增强边框承载能力;纵向加强筋3设置在平面基板2内侧,与短边边框侧板8相连;横向加强筋4设置在平面基板2内侧,与长边边框侧板1以及纵向加强筋3相连;子扣结构5设置在模板短边的端头处,与长边边框侧板1相连。
母扣结构5(具体实施时,母扣结构5可采用插槽式结构,子扣结构可采用对应的插销式结构)设置在另一块模板短边边框侧板的端头处,与长边边框侧板1相连。边框侧板主要作用是模板连接和板面竖向受力。短边边框侧板上设置有φ16.5的螺丝孔9,通过螺栓10将字母两块模板锁紧固定,从而起到不错位,两块模板牢固连接的效果。
平面基板2的成分为聚碳酸酯,基板外侧做麻面处理,用于防止混凝土粘模;基板内侧设置有纵横加强筋3,以增强模板承载能力。所述纵向加强筋3和横向加强筋4成分为聚碳酸酯,设置在平面基板2上,纵向加强筋3和横向加强筋4的两端分别与边框侧板相连成一个整体,以增强塑料模板纵向和横向的承载能力;所述子扣结构5、母扣结构6的成分为聚碳酸酯。
具体实施时,带有子扣结构5的子母扣组合式塑料模板对接带有母扣结构6的子母扣组合式塑料模板,再通过φ16.5的螺丝孔9来进行加强组合。销钉孔7用于模板之间连接。
作为一种实施方式,本实用新型的塑料模板采用聚碳酸酯树脂复合材料加压注塑成型。本实用新型的制备过程为:
(1)根据塑料模板的外形结构设计并加工注塑模具。注塑模具分下模和上模。下模四周设置有销钉孔冲头,上模设计浇筑口,用于注入液态材料。模具设计尺寸略大于模板设计尺寸。
(2)上下模闭合,伸出销钉孔冲头,注入液态聚碳酸酯混合材料,加压注塑成型。
(3)收回销钉孔冲头,取出成型塑料模板。
(4)子扣结构和母扣结构模具各一套。
(5)按子母扣结构的尺寸注塑生产,得到本实用新型的子母扣组合式的塑料模板成品。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
Claims (7)
1.一种子母扣组合式塑料模板,其特征在于,包括方形的平面基板,平面基板的左右两侧上设有长边边框侧板,平面基板的前后两侧上对应设有短边边框侧板,平面基板上设有若干纵向加强筋和横向加强筋,纵向加强筋两端分别连接两侧的短边边框侧板内侧,横向加强筋对应与两侧的长边边框侧板以及纵向加强筋相连,短边边框侧板外侧设有子扣结构或对应的母扣结构。
2.如权利要求1所述的子母扣组合式塑料模板,其特征在于,长边边框侧板上设有若干销钉孔。
3.如权利要求1所述的子母扣组合式塑料模板,其特征在于,短边边框侧板上设有若干螺丝孔。
4.如权利要求1所述的子母扣组合式塑料模板,其特征在于,所述短边边框侧板外侧上的子扣结构或母扣结构的两端连接两侧的长边边框侧板。
5.如权利要求1所述的子母扣组合式塑料模板,其特征在于,所述模板采用聚碳酸酯树脂复合材料加压注塑成型。
6.如权利要求1所述的子母扣组合式塑料模板,其特征在于,所述模板的用于与混凝土接触的一面上覆盖有一层塑料膜。
7.如权利要求1所述的子母扣组合式塑料模板,其特征在于,长边边框侧板、短边边框侧板与平面基板之间设置有倒角连接。
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