CN219672098U - 一种预制式竖向后浇带模板 - Google Patents
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Abstract
一种预制式竖向后浇带模板，包括：至少两个预制板，至少两个所述预制板沿后浇带的高度方向依次连接，所述预制板的长度大于后浇带的长度，以使所述预制板的背面沿其长度方向的两侧分别形成贴合部，所述贴合部用于贴合后浇带长度方向两侧的外墙体表面。在地下室外墙后浇带外侧设置有本申请所提供的预制式竖向后浇带模板，内侧采用钢模板或者木模板便于拆除。采用至少两个预制板形成后浇带的模板，并使本预制板的贴合部贴合外墙体的表面，能够在后浇带浇筑之前对后浇带形成密封，待可以进行后浇带浇筑时，可以快速完成浇筑作业，相较于以往的处理方式，可以有效地防止垃圾或者泥浆进入地下室，还能够有效降低工期时长，并降低工程成本。
Description
技术领域
本申请涉及后浇带封闭技术领域，具体涉及一种预制式竖向后浇带模板。
背景技术
地下室外墙后浇带可防止主体结构沉降引起的外墙裂缝，后浇带在浇筑前不可避免的会掉落杂物，清理困难，且影响混凝土浇筑质量，同时，封闭前雨水或施工用水容易进入地下室造成积水，影响其他工程施工。
而地下室外墙后浇带回填则需要等外墙后浇带封闭，并做完防水及防水层后才能进行，所需工期长，因而会造成整体工期长，且会增加工程成本。
实用新型内容
本申请旨在提供一种预制式竖向后浇带模板，以降低所需工期时长，并降低工程成本。
本申请提供一种预制式竖向后浇带模板，包括：至少两个预制板，至少两个所述预制板沿后浇带的高度方向依次连接，所述预制板的长度大于后浇带的长度，以使所述预制板的背面沿其长度方向的两侧分别形成贴合部，所述贴合部用于贴合后浇带长度方向两侧的外墙体表面。
一种实施例中，沿所述预制板的高度方向，所述贴合部还设有容置槽，所述容置槽用于容纳防水油膏，以密封与外墙体表面之间的间隙。
一种实施例中，沿所述预制板的长度方向，所述贴合部的宽度大于等于200mm。
一种实施例中，所述预制板的背面还设有多个连接筋，所述连接筋用于与后浇带钢筋连接。
一种实施例中，沿所述预制板的长度方向，所述预制板的两个侧面为斜面，以使所述预制板的正面的长度小于所述预制板的背面的长度。
一种实施例中，所述斜面的倾角为30°-70°。
一种实施例中，沿所述预制板的高度方向，所述预制板的顶面设有卡接部，所述预制板的底面设有卡接槽，相邻两个所述预制板沿后浇带的高度方向依次连接时，底部所述预制板的卡接部卡接至上部所述预制板的卡接槽。
一种实施例中，所述卡接部和所述卡接槽均沿所述预制板的长度方向布设。
一种实施例中，所述预制板由强度为C20的混凝土制成。
依据本申请所提供的预制式竖向后浇带模板，包括：至少两个预制板，至少两个所述预制板沿后浇带的高度方向依次连接，所述预制板的长度大于后浇带的长度，以使所述预制板的背面沿其长度方向的两侧分别形成贴合部，所述贴合部用于贴合后浇带长度方向两侧的外墙体表面。在地下室外墙后浇带外侧设置有本申请所提供的预制式竖向后浇带模板，内侧采用钢模板或者木模板便于拆除。采用至少两个预制板形成后浇带的模板，并使本预制板的贴合部贴合外墙体的表面，能够在后浇带浇筑之前对后浇带形成密封，待可以进行后浇带浇筑时，可以快速完成浇筑作业，相较于以往的处理方式，可以有效地防止垃圾或者泥浆进入地下室，还能够有效降低工期时长，并降低工程成本。
附图说明
图1为本申请所提供的预制式竖向后浇带模板的立体图；
图2为本申请所提供的预制式竖向后浇带模板安装至后浇带厚度方向其中一侧的示意图；
图3为图2中A处的局部放大示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
本申请提供一种预制式竖向后浇带模板，参见图2所示，在地下室相邻两个外墙体100之间的间隔空间200中浇筑混凝土形成后浇带，本预制式竖向后浇带模板能够形成地下室后浇带外侧的模板，内侧采用钢模板或木模板便于拆除，在后浇带之前对后浇带进行密封，待可进行后浇带浇筑时，可快速完成浇筑作业，相较于以往的处理方式，可有效防止垃圾或者泥浆进入地下室，还能够有效降低工期时长，并降低工程成本。
参见图1-图3所示，本实施例所提供的预制式竖向后浇带模板包括：至少两个预制板10，至少两个预制板10沿后浇带的高度方向依次连接，预制板10的长度大于后浇带的长度，以使预制板10的背面沿其长度方向的两侧分别形成贴合部11，该贴合部11的区域大致位于如图1中双点划线框体框选出的部分，该贴合部11用于贴合后浇带长度方向两侧的外墙体100表面。
可以理解的是，预制板10的背面为预制板朝向后浇带的一面，相应的，预制板10的正面为预制板背离后浇带的一面。预制板10的正面和背面为预制板厚度方向的两侧面。
本实施例中，如图2所示，在地下室外墙后浇带的外侧设置本申请所提供的预制式竖向后浇带模板，内侧采用钢模板或木模板便于拆除，采用至少两个预制板10形成后浇带的模板，并使本预制板10的贴合部11贴合外墙体100的表面，能够在后浇带浇筑之前对后浇带形成密封，待可以进行后浇带浇筑时，可以快速完成浇筑作业，相较于以往的处理方式，可以有效地防止垃圾或者泥浆进入地下室，还能够有效降低工期时长，并降低工程成本。
采用至少两个预制板10形成模板，具体可根据后浇带的实际高度进行选择预制板10的设置数量。采用至少两个预制板10形成每侧的模板，可有效降低预制板10的制作难度，只需按照设计高度需求设计至少两个等高的预制板10进行拼接即可。
在本申请中，预制板10采用强度为C20的混凝土制成，能够保证预制板强度要求。
在一实施例中，如图1所示，沿预制板10的高度方向，贴合部11还设有容置槽12，在将贴合部11贴合至外墙体100的表面时，该容置槽12用于容纳防水油膏，以密封与外墙体100的表面之间的间隙。
防水油膏可以是以石油沥青为基料，加入软化剂、成膜剂、填充材料及改性材料等配制而成的塑性或弹塑性密封材料，能够有效密封贴合部11与外墙体100的表面之间的间隙，能够防止后浇带渗水、漏水的产生。
本实施例中，沿预制板10的长度方向，贴合部11的宽度大于等于200mm，换言之，每侧的贴合部11的宽度都大于等于200mm，能够与外墙体100的表面形成较大的接触面积，保证贴合效果的同时，在防水油膏的作用下，还能够提高密封效果。
为保证预制板10安装后的牢固度，本申请中，在预制板10的背面还设有多个连接筋13，连接筋13用于与后浇带钢筋连接。
在浇筑后浇带之前，需在相邻两个外墙体100之间的间隔空间内设置钢筋结构，以保证浇筑成型后的后浇带的强度，如此，通过连接筋13连接该钢筋，即可将预制板13固定牢固。
继续参见图1所示，沿预制板10的长度方向，预制板10的两个侧面为斜面14，两侧斜面14的设置，使得预制板10的正面的长度小于预制板10的背面的长度，从而，使得该预制板10的横截面形成为梯形形状。本实施例中，两侧斜面14的设置可方便后期防水施工，即，沿着该斜面即可在预制板10与外墙体100的表面之间施工相应的弧度防水面。
在一实施例中，斜面14的倾角为30°-70°。当然，在其他实施例中，该斜面14的倾角也可以为其他角度，优选的，该斜面14的倾角为45°，具体可根据实际需要设置，在此不做限定。
为便于相邻两个预制板10的连接，本实施例中，沿预制板10的高度方向，预制板10的顶面设有卡接部15，预制板10的底面设有卡接槽16(如图1中预制板10底面虚线所示)，相邻两个预制板10沿后浇带的高度方向依次连接时，底部预制板10的卡接部15卡接至上部预制板10的卡接槽16，从而将相邻两个预制板10连接。
在连接之前，可以在卡接部15涂刷防水油膏，以增强相邻两个预制板10之间连接的密封性，防止渗水现象的发生。
本实施例中，卡接部15和卡接槽16均沿预制板10的长度方向布设，从而可增加卡接部15与卡接槽16的接触面积，保证相邻两个预制板10连接的牢固度。
综上所述，本申请所提供的预制式竖向后浇带模板，在地下室外墙后浇带外侧设置本申请所提供的预制式竖向后浇带模板，内侧采用钢模板或木模板便于拆除，采用至少两个预制板形成后浇带的模板，并使本预制板的贴合部贴合外墙体的表面，能够在后浇带浇筑之前对后浇带形成密封，待可以进行后浇带浇筑时，可以快速完成浇筑作业，相较于以往的处理方式，可以有效地防止垃圾或者泥浆进入地下室，还能够有效降低工期时长，并降低工程成本。
以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (9)
1.一种预制式竖向后浇带模板，其特征在于，包括：至少两个预制板，至少两个所述预制板沿后浇带的高度方向依次连接，所述预制板的长度大于后浇带的长度，以使所述预制板的背面沿其长度方向的两侧分别形成贴合部，所述贴合部用于贴合后浇带长度方向两侧的外墙体表面。
2.如权利要求1所述的预制式竖向后浇带模板，其特征在于，沿所述预制板的高度方向，所述贴合部还设有容置槽，所述容置槽用于容纳防水油膏，以密封与外墙体表面之间的间隙。
3.如权利要求2所述的预制式竖向后浇带模板，其特征在于，沿所述预制板的长度方向，所述贴合部的宽度大于等于200mm。
4.如权利要求1所述的预制式竖向后浇带模板，其特征在于，所述预制板的背面还设有多个连接筋，所述连接筋用于与后浇带钢筋连接。
5.如权利要求1所述的预制式竖向后浇带模板，其特征在于，沿所述预制板的长度方向，所述预制板的两个侧面为斜面，以使所述预制板的正面的长度小于所述预制板的背面的长度。
6.如权利要求5所述的预制式竖向后浇带模板，其特征在于，所述斜面的倾角为30°-70°。
7.如权利要求1所述的预制式竖向后浇带模板，其特征在于，沿所述预制板的高度方向，所述预制板的顶面设有卡接部，所述预制板的底面设有卡接槽，相邻两个所述预制板沿后浇带的高度方向依次连接时，底部所述预制板的卡接部卡接至上部所述预制板的卡接槽。
8.如权利要求7所述的预制式竖向后浇带模板，其特征在于，所述卡接部和所述卡接槽均沿所述预制板的长度方向布设。
9.如权利要求1所述的预制式竖向后浇带模板，其特征在于，所述预制板由强度为C20的混凝土制成。
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