CN219672088U - 一种便捷装配式钢结构焊接操作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑物施工辅助设备技术领域，尤其涉及一种便捷装配式钢结构焊接操作平台，包括：防护架，所述防护架围设于钢管束外侧，且防护架部分搭接于楼板上，所述防护架包括防护底架以及立于其两侧的防护栏，防护底架上铺设有可踏垫板；所述防护架通道两端设有出入口，所述出入口设有便于出入和防护的可开启门栓，所述防护架的内侧防护栏设有用于将防护架固定于钢管束壁的固定件。本实用新型提供的捷装配式钢结构焊接操作平台，实现了操作平台易于安装，施工简便，便于人员出入，快捷高效，降低施工成本，稳定性强，循环利用，可有效提高工程质量和安全生产，有利于施工安全管理的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑物施工辅助设备技术领域，尤其涉及一种便捷装配式钢结构焊接操作平台。
背景技术
随着钢结构在工程领域的大力推广应用，钢管束组合结构相较于传统建筑方式，因没有外脚手架无法满足外围钢构件的拼缝焊接需求。传统的钢结构焊接操作平台通常由施工人员采用焊接方式制作成钢筋笼作为焊接操作平台，钢筋笼在靠近钢管束的一侧通过将钢筋上部加工制作为U型弯钩挂设在钢管束上下节柱之间的可拆卸连接耳板上，例如，申请号为201920509052.X，申请日为2019.04.15，其公开了一种用于钢管桩支架搭设的高空作业平台，包括多个吊架，每个吊架包括一横杆，横杆一端与一立杆的下端焊接，另一端固定连接一吊杆的下端，吊杆的上端向下折弯180°，形成一倒U形的挂钩；环绕钢管桩外壁等距焊接有多个耳板，每个吊架的挂钩通过吊挂在一耳板上，环绕钢管桩外围在各吊架的横杆上焊接有多个环形筋，多个环形筋按离钢管桩的距离由近到远直径依次扩大；在相邻吊架的立杆间连接有多根水平设置的护栏杆。其解决了传统的钢管桩支架高空施工缺少操作平台的问题，能保障施工人员的安全。
然而，上述专利仍存在以下问题：环形作业平台需要根据钢管桩焊接成特定尺寸，不能很好的适应尺寸不同的钢管桩，同时也不便于操作人员进出作业平台；且U型挂钩的不稳定因素较大，影响焊接操作平台的可靠性。
实用新型内容
为了解决上述至少一个技术问题，本实用新型提出一种便捷装配式钢结构焊接操作平台，利用围设于钢管束外侧的防护架、铺设于防护底架上的可踏垫板、便于出入和防护的可开启门栓以及用于固定的固定件组成的焊接操作平台，实现了易于安装，施工简便，便于人员出入操作平台，快捷高效，降低施工成本，稳定性强，循环利用，可有效提高工程质量和安全生产，有利于施工安全管理的目的。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种便捷装配式钢结构焊接操作平台，包括：防护架，所述防护架围设于钢管束外侧，且防护架部分搭接于楼板上，所述防护架包括防护底架以及立于其两侧的防护栏，防护底架上铺设有可踏垫板；所述防护架通道两端设有出入口，所述出入口设有便于出入和防护的可开启门栓，所述防护架的内侧防护栏设有用于将防护架固定于钢管束壁的固定件。
优选的，所述防护栏和防护底架为钢筋网片结构，所述钢筋网片由圆钢焊接制成。
优选的，所述可开启门栓由两竖杆和一横杆组成，所述防护架端部两侧设有用于竖杆插入固定的中空圆柱。
优选的，所述钢管束壁设有可拆卸耳板，所述固定件为U型卡扣，所述U型卡扣通过螺栓和螺母与耳板固定。
优选的，所述U型卡扣数量不小于2。
优选的，所述外侧的防护栏高于内侧的防护栏。
优选的，所述防护架为L型。
优选的，所述可踏垫板为装配式，且其表面设有防滑结构。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过底部设有可踏垫板的防护架以及位于两侧的防护栏形成了兼顾安全性和便捷性的焊接操作平台，并通过U型卡件使得防护架与钢管束固定连接，易于安装，施工方便，防护架采用钢筋网片，可根据施工现场的情况，选择合适的钢筋网片长度，从而降低施工成本，循环利用；通过可开启门栓固定上部钢筋网片共同作为固定连接点，双重保险来提高焊接操作平台的安全性。
附图说明
图1为一种便捷装配式钢结构焊接操作平台结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为一种便捷装配式钢结构焊接操作平台装配立体图；
图4为一种便捷装配式钢结构焊接操作平台上视图；
图5为一种便捷装配式钢结构焊接操作平台左视图；
图6为一种便捷装配式钢结构焊接操作平台右视图。
图中：1、防护架；11、防护栏；12、防护底架；2、可踏垫板；3、可开启门栓；4、中空圆柱；5、U型卡扣；6、钢管束；61、耳板。
具体实施方式
为了使本领域技术人员能够更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，很显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型中的一部分实施例，而非本实用新型的全部实施例。
请参照图1-6，一种便捷装配式钢结构焊接操作平台，包括：防护架1，防护架1围设于钢管束6外侧，且防护架1部分搭接于楼板上，防护架1包括防护底架12以及立于其两侧的防护栏11，防护底架12上铺设有可踏垫板2；防护架1通道两端设有出入口，出入口设有便于出入和防护的可开启门栓3，防护架1的内侧防护栏11设有用于将防护架1固定于钢管束壁的固定件。
上述实施例中，通过底部设有可踏垫板2的防护架1以及位于两侧的防护栏11形成了兼顾安全性和便捷性的焊接操作平台，并通过固定件使得防护架与钢管束固定连接，易于安装，施工方便，防护栏11和防护底架12为钢筋网片结构，钢筋网片由圆钢焊接制成。另外，可根据施工现场的情况，选择合适的钢筋网片长度，从而循环利用，降低施工成本。
为了能够适应不同的钢管束6，组成防护架的钢筋网片可以是组装式的，可根据钢管束6的宽度增加或减少钢筋网片的组装数量。
为了提高防护架1的安全性，防护架外侧的防护栏11高于内侧的防护栏11。
根据钢管束的形状，本实施例中防护架1为L型，即防护架1围设于钢管束一侧壁和外壁。当然，防护架1也可以是匚型，这样防护架1就可以包围钢管束两侧壁和外壁，施工范围更广。
在某一实施例中，可开启门栓3由两竖杆和一横杆组成，防护架1端部两侧设有用于竖杆插入固定的中空圆柱4。通过可开启门栓3固定上部钢筋网片共同作为固定连接点，双重保险来提高焊接操作平台的安全性。
需要说明的是，为了进一步提高安全性，同一出入口的可开启门栓3可以设置多个，相应的用于固定的中空圆柱4的数量也相应地增加，这样能够更好地保证施工人员的安全性。
为了便于防护架1的安装，钢管束壁设有可拆卸耳板61，固定件为U型卡扣5，U型卡扣5通过螺栓和螺母与耳板61固定。U型卡扣5数量可以根据防护架的长度来决定，理论上，U型卡扣5的数量至少为2个。
由于施工环境气候多变，为了提高雨雪天防护架的安全性，可踏垫板2表面设有防滑结构。防滑结构可以是磨砂纹理或防滑层。为了安装和拆卸方便，可踏垫板2为装配式，可根据实际的施工需要，选择合适的可踏垫板2，将其组合铺设于防护底架12上。
本实用新型通过底部设有可踏垫板的防护架以及位于两侧的防护栏形成了兼顾安全性和便捷性的焊接操作平台，并通过U型卡件使得防护架与钢管束固定连接，易于安装，施工方便，防护架采用钢筋网片，可根据施工现场的情况，选择合适的钢筋网片长度，从而降低施工成本，循环利用；通过可开启门栓固定上部钢筋网片共同作为固定连接点，双重保险来提高焊接操作平台的安全性。
以上所述是本实用新型实施例的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进、润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (8)
1.一种便捷装配式钢结构焊接操作平台，其特征在于，包括：防护架(1)，所述防护架(1)围设于钢管束(6)外侧，且防护架(1)部分搭接于楼板上，所述防护架(1)包括防护底架(12)以及立于其两侧的防护栏(11)，防护底架(12)上铺设有可踏垫板(2)；所述防护架(1)通道两端设有出入口，所述出入口设有便于出入和防护的可开启门栓(3)，所述防护架(1)的内侧防护栏(11)设有用于将防护架(1)固定于钢管束(6)的固定件。
2.根据权利要求1所述便捷装配式钢结构焊接操作平台，其特征在于，所述防护栏(11)和防护底架(12)均为钢筋网片结构，所述钢筋网片由圆钢焊接制成。
3.根据权利要求1所述便捷装配式钢结构焊接操作平台，其特征在于，所述可开启门栓(3)由两竖杆和一横杆组成，所述防护架(1)端部两侧设有用于竖杆插入固定的中空圆柱(4)。
4.根据权利要求1所述便捷装配式钢结构焊接操作平台，其特征在于，所述钢管束(6)设有可拆卸耳板(61)，所述固定件为U型卡扣(5)，所述U型卡扣(5)通过螺栓和螺母与耳板(61)固定。
5.根据权利要求4所述便捷装配式钢结构焊接操作平台，其特征在于，所述U型卡扣(5)数量不小于2。
6.根据权利要求1所述便捷装配式钢结构焊接操作平台，其特征在于，外侧的所述防护栏(11)高于内侧的所述防护栏(11)。
7.根据权利要求1-6任一所述便捷装配式钢结构焊接操作平台，其特征在于，所述防护架(1)为L型。
8.根据权利要求7所述便捷装配式钢结构焊接操作平台，其特征在于，所述可踏垫板(2)为装配式，且其表面设有防滑结构。
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