CN219670356U - 一种新型石英坩埚制造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型石英坩埚制造模具，涉及石英坩埚制造技术领域，其包括模具本体，所述模具本体的表面开设有注塑腔，所述模具本体的顶端固定设置有导向杆，所述导向杆上滑移设置有密封板，所述密封板用于对注塑腔进行密封；所述模具本体的顶端转动设置有丝杆，所述密封板与丝杆之间螺纹连接，所述丝杆的顶端连接有助力杆；所述密封板朝向注塑腔方向的一侧设置有加热棒。本申请具有增强模具的加热效率，提高石英坩埚加工效率的优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英坩埚制造的技术领域，尤其是涉及一种新型石英坩埚制造模具。
背景技术
目前，制造石英坩埚的典型方法被称为旋转模具方法，此旋转模具方法是一种将石英粉附着到旋转模具的内壁，即模具的底表面和侧表面，且随后通过电弧加热而熔化，从而制成石英坩埚的方法。
相关技术中设计的模具在加热时，大多通过在模具内配置加热装置，当石英坩埚在模具内成型后，模具通过向石英坩埚的四周升温，以使石英坩埚在模具内成型，但是，仅通过四周向石英坩埚进行加热，加热速度搅拌，加工效率比较低下，因此有待改善。
实用新型内容
为了增强模具的加热效率，提高石英坩埚的加工效率，本申请提供一种新型石英坩埚制造模具。
本申请提供的一种新型石英坩埚制造模具采用如下的技术方案：
一种新型石英坩埚制造模具，包括模具本体，所述模具本体的表面开设有注塑腔，所述模具本体的顶端固定设置有导向杆，所述导向杆上滑移设置有密封板，所述密封板用于对注塑腔进行密封；所述模具本体的顶端转动设置有丝杆，所述密封板与丝杆之间螺纹连接，所述丝杆的顶端连接有助力杆；所述密封板朝向注塑腔方向的一侧设置有加热棒。
作为优选，所述密封板上转动设置有旋转轴，所述旋转轴的端壁上设置有连接杆，所述加热棒设置在连接杆远离旋转轴的一端；所述密封板上设置有旋转组件，所述旋转组件用于驱动旋转轴与密封板之间转动。
作为优选，所述旋转组件包括传动齿轮、主动齿轮和电机，所述传动齿轮设置在旋转轴远离连接杆方向的一端，所述电机设置在密封板上，所述电机的驱动轴与主动齿轮相互连接，所述主动齿轮与传动齿轮相互啮合。
作为优选，所述旋转轴上贯穿设置有供连接杆穿过的连接孔，所述连接杆上螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母与旋转轴的两侧相抵。
作为优选，所述加热棒的端壁上固定设置有安装轴，所述安装轴贯穿连接杆，所述安装轴上螺纹连接有与连接杆侧壁相抵的安装螺母。
作为优选，所述密封板上开设有观察口，所述观察口内设置有透明观察窗。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置模具本体、注塑腔、导向杆、丝杆、助力杆和加热棒，当石英坩埚在注塑腔内壁上注塑成型后，驱动助力杆，带动密封板靠近模具本体，使密封板对注塑腔进行密封，此时加热棒位于注塑腔内，加热棒加热，而模具本体本身具有加热功能，从而在从石英坩埚四周进行加热的同时，在注塑腔内也从石英坩埚内部进行加热，有效增强了对注塑腔内壁上成型的石英坩埚的加热效率，进而达到提高加工效率的目的；
2.通过设置旋转轴、连接杆、传动齿轮、主动齿轮和电机，当加热棒对注塑腔内进行加热时，通过电机带动主动齿轮转动，主动齿轮与传动齿轮相抵，进而带动传动齿轮和旋转轴转动，进而带动连接杆转动，使加热棒能够在注塑腔内旋转，有利于提高加热棒的加热效率；
3.通过设置连接孔和调节螺母，转动调节螺母，可以将调节螺母与旋转轴的侧壁相互脱离，此时可以驱动连接杆在连接孔之间滑移，调节加热棒与旋转轴之间的距离，然后再旋转调节螺母，将调节螺母与旋转轴的两侧相抵，对连接杆与旋转轴之间固定，从而实现加热棒与注塑腔内壁之间距离的调节，加热时有利于对不同型号规格大小的石英坩埚进行加热，提高了模具的适用性。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一种新型石英坩埚制造模具的剖视图。
附图标记说明：1、模具本体；11、注塑腔；2、导向杆；3、丝杆；31、助力杆；4、加热棒；5、旋转轴；51、连接杆；511、调节螺母；6、旋转组件；61、传动齿轮；62、主动齿轮；63、电机；7、连接孔；8、安装轴；81、安装螺母；9、观察口；91、透明观察窗；10、密封板。
具体实施方式
以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种新型石英坩埚制造模具。参照图1，其包括模具本体1，模具本体1的表面开设有注塑腔11，注塑腔11用于石英坩埚制注塑成型。模具本体1的顶端焊接固定设置有导向杆2，导向杆2沿竖直方向设置，导向杆2上滑移设置有密封板10，密封板10用于对注塑腔11进行密封。模具本体1的顶端还转动设置有丝杆3，丝杆3与导向杆2之间对称设置，密封板10与丝杆3之间螺纹连接。丝杆3的顶端连接有助力杆31，助力杆31的长度方向与丝杆3的长度方向相互垂直。通过驱动助力杆31，可以带动丝杆3与模具本体1之间转动，同时导向杆2对密封板10进行导向，进而带动密封板10在导向杆2上滑移，实现驱动密封板10远离或者靠近模具本体1。
参照图1，密封板10朝向注塑腔11方向的一侧设置有加热棒4，当石英坩埚在注塑腔11内注塑成型后，可以通过驱动助力杆31，带动密封板10靠近模具本体1，使密封板10对注塑腔11进行密封，此时加热棒4位于注塑腔11内，加热棒4加热，而模具本体1本身具有加热功能，从而在从石英坩埚四周进行加热的同时，在注塑腔11内也从石英坩埚内部进行加热，有效增强了对注塑腔11内壁上成型的石英坩埚的加热效率，进而达到提高加工效率的目的。
参照图1，密封板10上转动设置有旋转轴5，旋转轴5沿竖直方向设置，旋转轴5贯穿密封板10，旋转轴5朝向模具本体1方向的一端上设置有连接杆51，连接杆51沿水平方向设置，加热棒4设置在连接杆51远离旋转轴5的一端。密封板10上设置有旋转组件6，旋转组件6包括传动齿轮61、主动齿轮62和电机63，传动齿轮61设置在旋转轴5远离连接杆51方向的一端，传动齿轮61与旋转轴5之间同轴设置。电机63固定设置在密封板10的上表面，电机63的驱动轴与主动齿轮62相互连接，主动齿轮62与传动齿轮61相互啮合。当加热棒4对注塑腔11内进行加热时，通过电机63带动主动齿轮62转动，主动齿轮62与传动齿轮61相抵，进而带动传动齿轮61和旋转轴5转动，进而带动连接杆51转动，使加热棒4能够在注塑腔11内旋转，有利于提高加热棒4的加热效率。
参照图1，旋转轴5上贯穿设置有供连接杆51穿过的连接孔7，连接杆51上螺纹连接有调节螺母511，调节螺母511与旋转轴5的两侧相抵。转动调节螺母511，可以将调节螺母511与旋转轴5的侧壁相互脱离，此时可以驱动连接杆51在连接孔7之间滑移，调节加热棒4与旋转轴5之间的距离，然后再旋转调节螺母511，将调节螺母511与旋转轴5的两侧相抵，对连接杆51与旋转轴5之间固定，从而实现加热棒4与注塑腔11内壁之间距离的调节，加热时有利于对不同型号规格大小的石英坩埚进行加热，提高了模具的适用性。
参照图1，加热棒4的端壁上固定设置有安装轴8，安装轴8的长度方向沿加热棒4的长度方向设置，加热棒4的端壁上固定设置有安装轴8，安装轴8上螺纹连接有与连接杆51侧壁相抵的安装螺母81。通过转动安装螺母81，可以将安装轴8与连接杆51相互脱离，从而方便实现加热棒4与连接杆51之间的拆装。
参照图1，密封板10上开设有观察口9，观察口9内粘接固定设置有透明观察窗91，观察窗采用耐高温玻璃制成，通过透过透明观察窗91，方便对注塑腔11内的加热情况进行观察。
本申请实施例一种新型石英坩埚制造模具的实施原理为：当石英坩埚在注塑腔11内壁上注塑成型后，需要加热对石英坩埚进行定型，通过驱动助力杆31，带动密封板10靠近模具本体1，使密封板10对注塑腔11进行密封，此时加热棒4位于注塑腔11内，加热棒4加热，而模具本体1本身具有加热功能，从而在从石英坩埚四周进行加热的同时，在注塑腔11内也从石英坩埚内部进行加热，有效增强了对注塑腔11内壁上成型的石英坩埚的加热效率，进而达到提高加工效率的目的。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型石英坩埚制造模具，包括模具本体(1)，所述模具本体(1)的表面开设有注塑腔(11)，其特征在于：所述模具本体(1)的顶端固定设置有导向杆(2)，所述导向杆(2)上滑移设置有密封板(10)，所述密封板(10)用于对注塑腔(11)进行密封；所述模具本体(1)的顶端转动设置有丝杆(3)，所述密封板(10)与丝杆(3)之间螺纹连接，所述丝杆(3)的顶端连接有助力杆(31)；所述密封板(10)朝向注塑腔(11)方向的一侧设置有加热棒(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型石英坩埚制造模具，其特征在于：所述密封板(10)上转动设置有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的端壁上设置有连接杆(51)，所述加热棒(4)设置在连接杆(51)远离旋转轴(5)的一端；所述密封板(10)上设置有旋转组件(6)，所述旋转组件(6)用于驱动旋转轴(5)与密封板(10)之间转动。
3.根据权利要求2所述的一种新型石英坩埚制造模具，其特征在于：所述旋转组件(6)包括传动齿轮(61)、主动齿轮(62)和电机(63)，所述传动齿轮(61)设置在旋转轴(5)远离连接杆(51)方向的一端，所述电机(63)设置在密封板(10)上，所述电机(63)的驱动轴与主动齿轮(62)相互连接，所述主动齿轮(62)与传动齿轮(61)相互啮合。
4.根据权利要求2所述的一种新型石英坩埚制造模具，其特征在于：所述旋转轴(5)上贯穿设置有供连接杆(51)穿过的连接孔(7)，所述连接杆(51)上螺纹连接有调节螺母(511)，所述调节螺母(511)与旋转轴(5)的两侧相抵。
5.根据权利要求2所述的一种新型石英坩埚制造模具，其特征在于：所述加热棒(4)的端壁上固定设置有安装轴(8)，所述安装轴(8)贯穿连接杆(51)，所述安装轴(8)上螺纹连接有与连接杆(51)侧壁相抵的安装螺母(81)。
6.根据权利要求1所述的一种新型石英坩埚制造模具，其特征在于：所述密封板(10)上开设有观察口(9)，所述观察口(9)内设置有透明观察窗(91)。
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