CN219669477U - 一种铝板生产用搬运机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝板生产用搬运机构，包括相对设置的两个支撑架，两个所述支撑架的上端连接有两个横梁，两个所述横梁的上端设有移动座，所述移动座上贯穿设有可升降的连接柱，所述连接柱的下端设有安装板，所述安装板下端两侧均设有安装梁，所述安装梁上设有位置可调的调节块，所述调节块上设有连接管，所述连接管的下端连接有真空吸盘。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本申请通过第一电机带动传动齿轮的转动，传动齿轮配合传动齿条能够快速带动移动座的横向移动，从而能够将铝板快速进行搬运，本机构可自动对铝板进行横向搬运、搬运效率高、省时省力且安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板加工技术领域，具体是指一种铝板生产用搬运机构。
背景技术
铝板是我们生活中常见的材料，广泛的应用于我们的生活中，现在铝板的生产多用机械加工。
现有的技术存在以下问题：现有的铝板在转移过程中，一般是通过人工抬起的方式进行操作，这样容易使生产效率受到大大制约，且对人工安全产生隐患，不能满足生产使用需求，不利于使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种铝板生产用搬运机构。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种铝板生产用搬运机构，包括相对设置的两个支撑架，两个所述支撑架的上端连接有两个横梁，两个所述横梁的上端设有移动座，所述移动座上贯穿设有可升降的连接柱，所述连接柱的下端设有安装板，所述安装板下端两侧均设有安装梁，所述安装梁上设有位置可调的调节块，所述调节块上设有连接管，所述连接管的下端连接有真空吸盘。
进一步地，两个所述横梁上均设有导轨，所述移动座的底部通过导向座与导轨滑动连接，所述移动座底部两侧均设有U型架，所述U型架上设有第一电机，所述第一电机的输出轴设有传动齿轮，两个所述横梁的外侧均设有传动齿条且所述传动齿轮与同侧的传动齿条啮合传动。
进一步地，所述连接柱的个数设置有四个，所述移动座上设有与连接柱相对应的导向筒且连接柱滑动设置在导向筒内，所述连接柱的上端设有升降板，所述移动座上设有第二电机，所述第二电机输出轴的上端设有传动丝杠且升降板螺纹套设在传动丝杠上。
进一步地，所述调节块的中部设有通孔且调节块通过通孔套设在横梁上，所述调节块的上端螺纹连接有锁紧螺丝且所述锁紧螺丝的上端设有扳手。
进一步地，两个所述横梁的两端均通过连接梁连接为一体。
进一步地，所述支撑架底部相对设有底板，所述底板上设有固定孔。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本申请的一种铝板生产用搬运机构通过设置多个真空吸盘可对铝板表面进行吸附，从而能够对铝板进行吸取固定，通过设置第二电机带动传动丝杠的转动带动升降板的升降，便于将真空吸盘吸附的铝板抬升至一定的高度，并通过第一电机带动传动齿轮的转动，传动齿轮配合传动齿条能够快速带动移动座的横向移动，从而能够将铝板快速进行搬运，本机构可自动对铝板进行横向搬运、搬运效率高、省时省力且安全性高。
附图说明
图1是本申请一种铝板生产用搬运机构的结构示意图。
图2是图1中A的结构放大示意图。
图3是图1中B的结构放大示意图。
如图所示：1、支撑架，2、横梁，3、移动座，4、连接柱，5、安装板，6、安装梁，7、调节块，8、连接管，9、真空吸盘，10、导轨，11、导向座，12、U型架，13、第一电机，14、传动齿轮，15、传动齿条，16、导向筒，17、升降板，18、传动丝杠，19、锁紧螺丝，20、扳手，21、连接梁，22、底板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
结合附图1-附图3，一种铝板生产用搬运机构，包括相对设置的两个支撑架1，两个支撑架1的上端连接有两个横梁2，两个横梁2的上端设有移动座3，移动座3上贯穿设有可升降的连接柱4，连接柱4的下端设有安装板5，安装板5下端两侧均设有安装梁6，安装梁6上设有位置可调的调节块7，调节块7上设有连接管8，连接管8的下端连接有真空吸盘9。
在一个实施例中，为了能够使真空吸盘9底部的铝板能够横向搬运，其中两个横梁2上均设有导轨10，移动座3的底部通过导向座11与导轨10滑动连接，导轨10与导向座11的相互配合能够稳定移动座3的移动方向，移动座3底部两侧均设有U型架12，U型架12上设有第一电机13，第一电机13的输出轴设有传动齿轮14，两个横梁2的外侧均设有传动齿条15且传动齿轮14与同侧的传动齿条15啮合传动，同步启动两侧的第一电机13，两个第一电机13分别带动两个传动齿轮14同时转动，传动齿轮14在传动齿条15上啮合传动从而能够带动移动座3能够快速横向移动。
在一个实施例中，连接柱4的个数设置有四个，移动座3上设有与连接柱4相对应的导向筒16且连接柱4滑动设置在导向筒16内，连接柱4的上端设有升降板17，移动座3上设有第二电机23，第二电机23输出轴的上端设有传动丝杠18且升降板17螺纹套设在传动丝杠18上，在对铝板进行吸取后，需要对铝板抬升至一定高度以便于搬运，启动第二电机23带动传动丝杠18的转动，从而带动升降板17的升降，升降板17的升降配合连接柱4能够带动真空吸盘9底部铝板的升降，且连接柱4滑动设置在导向筒16内便于稳定升降板17的升降方向。
在一个实施例中，为了能够根据铝板的尺寸调整真空吸盘9的位置，其中调节块7的中部设有通孔且调节块7通过通孔套设在横梁2上，调节块7的上端螺纹连接有锁紧螺丝19且锁紧螺丝19的上端设有扳手20，通过扳手20转动锁紧螺丝19能够对调节块7的位置进行调节并锁紧，从而能够对不同尺寸的铝板进行吸附搬运。
在一个实施例中，两个横梁2的两端均通过连接梁21连接为一体。
在一个实施例中，支撑架1底部相对设有底板22，底板22上设有固定孔，通过固定孔可将整个机构固定在相应的位置。
工作原理：通过固定螺丝穿过底板22上的固定孔将整个机构固定在指定位置，启动第第二电机23将移动座3调整至合适位置，当对铝板进行搬运时，启动第二电机23带动传动丝杠18的转动，从而带动升降板17的下降，升降板17的下降配合连接柱4带动真空吸盘9的下降，真空吸盘9对铝板进行吸附，再次启动第二电机23带动传动丝杠18的反转从而将铝板抬升至一定的高度，然后同步启动两侧的第一电机13，两个第一电机13分别带动两个传动齿轮14同时转动，传动齿轮14在传动齿条15上啮合传动从而能够带动移动座3能够快速横向移动，从而能够对吸附的铝板进行快速搬运。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种铝板生产用搬运机构，包括相对设置的两个支撑架(1)，其特征在于，两个所述支撑架(1)的上端连接有两个横梁(2)，两个所述横梁(2)的上端设有移动座(3)，所述移动座(3)上贯穿设有可升降的连接柱(4)，所述连接柱(4)的下端设有安装板(5)，所述安装板(5)下端两侧均设有安装梁(6)，所述安装梁(6)上设有位置可调的调节块(7)，所述调节块(7)上设有连接管(8)，所述连接管(8)的下端连接有真空吸盘(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铝板生产用搬运机构，其特征在于，两个所述横梁(2)上均设有导轨(10)，所述移动座(3)的底部通过导向座(11)与导轨(10)滑动连接，所述移动座(3)底部两侧均设有U型架(12)，所述U型架(12)上设有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴设有传动齿轮(14)，两个所述横梁(2)的外侧均设有传动齿条(15)且所述传动齿轮(14)与同侧的传动齿条(15)啮合传动。
3.根据权利要求1所述的一种铝板生产用搬运机构，其特征在于，所述连接柱(4)的个数设置有四个，所述移动座(3)上设有与连接柱(4)相对应的导向筒(16)且连接柱(4)滑动设置在导向筒(16)内，所述连接柱(4)的上端设有升降板(17)，所述移动座(3)上设有第二电机(23)，所述第二电机(23)输出轴的上端设有传动丝杠(18)且升降板(17)螺纹套设在传动丝杠(18)上。
4.根据权利要求1所述的一种铝板生产用搬运机构，其特征在于，所述调节块(7)的中部设有通孔且调节块(7)通过通孔套设在横梁(2)上，所述调节块(7)的上端螺纹连接有锁紧螺丝(19)且所述锁紧螺丝(19)的上端设有扳手(20)。
5.根据权利要求1所述的一种铝板生产用搬运机构，其特征在于，两个所述横梁(2)的两端均通过连接梁(21)连接为一体。
6.根据权利要求1所述的一种铝板生产用搬运机构，其特征在于，所述支撑架(1)底部相对设有底板(22)，所述底板(22)上设有固定孔。
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