CN219668595U - 一种pvc软袋尾部灌装密封设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种PVC软袋尾部灌装密封设备,属于灌装设备技术领域,包括机台和封口组件及灌装组件,机台的内部设置有转动组件,转动组件包括转动台和第二电机,转动台的顶端设置有密封组件,密封组件包括四个支撑座,四个支撑座等分连接于转动台的顶端,支撑座的内部转动连接有双向螺杆,双向螺杆的外部对称套设有支撑架和支撑板,支撑板的顶端连接有安装板,支撑架的一端连接有液压杆,液压杆的一端连接有连接板,连接板的顶端连接有安装板,安装板的一端连接有吸盘和密封块。本实用新型的有益效果是提高了灌装头插入的准确率,增强灌装时的密封性,避免原料喷射造成的污染与浪费,同时提高了装置的灌装效率,增强了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装设备技术领域,具体讲的是一种PVC软袋尾部灌装密封设备。
背景技术
PVC软袋是塑料袋的一种,是用PVC膜加工而成的一种塑料袋,灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机,在医药、食品、工业等领域,常常遇到将液体灌装到PVC软袋中的情况,以方便运输、加工以及后期使用。
中国专利申请号为CN201220199560.0的实用新型公开了一种尾部灌装软袋的灌装密封装置,包括支架,支架设置密封装置和灌装装置,灌装装置设置在密封装置上部,密封装置的密封胶垫与工作位袋体的开口相对应设置,拉动气缸的拉块与工作位袋体夹具的凸轮机构相对应设置,灌装装置的灌装嘴与工作位袋体的开口相适应。通过在支架上设置相互对应的密封装置和灌装装置,灌装时,密封胶垫夹住灌装嘴,由于两者尺寸吻合,依靠密封胶垫的弹性使灌装嘴与袋体膜材达到了很好的密封,保证了灌装时不会溅液。本实用新型结构简单,动作快捷,促进提高生产速度,同时可以保证密封效果,防止溢液溅液的出现,提高了产品合格率。
以上对比文件具有以下问题:
上述设备在工作过程中,使用袋体夹具对空袋子进行夹持输送,但夹具的设置,对于袋体尾部展开的辅助效果有限,存在袋体开口的展开幅度较小,灌装嘴插入困难的可能性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PVC软袋尾部灌装密封设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种PVC软袋尾部灌装密封设备,包括机台和封口组件及灌装组件,所述机台的内部设置有转动组件,所述转动组件包括转动台和第二电机,所述第二电机安装于机台的内底壁,所述转动台与第二电机的输出端相连接,所述转动台的顶端设置有密封组件,所述密封组件包括四个支撑座,四个所述支撑座等分连接于转动台的顶端,所述支撑座的内部转动连接有双向螺杆,所述支撑座的一端安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿支撑座,并与双向螺杆相连接,所述双向螺杆的外部对称套设有支撑架和支撑板,所述支撑板的顶端连接有安装板,所述支撑架的一端连接有液压杆,所述液压杆的一端连接有连接板,所述连接板的顶端连接有安装板,所述安装板的一端连接有吸盘和密封块,所述机台顶部的一端连接有储料盒。
进一步的,所述储料盒的内侧壁通过弹簧连接有挤压板,所述挤压板的两侧与储料盒滑动连接。
进一步的,所述储料盒靠近连接板的一端呈缺口状设置。
进一步的,所述连接板顶部的安装板的一端连接有推板,所述机台的一端连接有导向台。
进一步的,相邻两个所述密封块的一端开设有与灌装组件灌装头相匹配的凹槽,所述密封块的端面与吸盘的端面相平齐。
进一步的,所述转动台的底端等分连接有多个导向块,所述导向块的截面呈T字形,所述机台的内底壁开设有与导向块相匹配的环形滑轨,所述导向块与机台的环形滑轨呈滑动连接。
本实用新型通过改进在此提供一种PVC软袋尾部灌装密封设备,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型通过两个安装板与吸盘及密封块,配合储料盒与挤压板的设置,对袋体进行自动装配与展开,解决了袋体展开幅度较小导致的灌装干涉,并利用密封块对袋体进行压紧,提高了灌装头插入的准确率,增强灌装时的密封性,避免原料喷射造成的污染与浪费。
其二:本实用新型通过转动台与四组支撑座,配合储料盒与灌装组件及封口组件的设置,使得灌装作业各工序同时进行,提高了装置的灌装效率,增强了装置的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图3为图1中的A区放大示意图;
图4为本实用新型的局部立体结构示意图。
附图标记说明:1、机台;2、密封组件;21、储料盒;22、支撑架;23、连接板;24、安装板;25、液压杆;26、支撑板;27、双向螺杆;28、支撑座;29、第一电机;210、吸盘;211、推板;212、密封块;213、挤压板;3、导向台;4、封口组件;5、灌装组件;6、转动组件;61、转动台;62、导向块;63、第二电机。
具体实施方式
下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种PVC软袋尾部灌装密封设备,如图1-图4所示,包括机台1和封口组件4及灌装组件5(封口组件4包括热封模具与支架及伸缩杆组成,利用伸缩杆带动热封模具伸缩,并对灌装完成的袋体进行热封,灌装组件5有支撑臂和伸缩杆及灌装头组成,灌装头通过导管与物料输送装置连接,利用伸缩杆带动灌装头下降,并插入袋体中进行灌装作业,此为常规技术,不做过多赘述),所述机台1的内部设置有转动组件6,所述转动组件6包括转动台61和第二电机63,所述第二电机63安装于机台1的内底壁,所述转动台61与第二电机63的输出端相连接,所述转动台61的底端等分连接有多个导向块62,所述导向块62的截面呈T字形,所述机台1的内底壁开设有与导向块62相匹配的环形滑轨,所述导向块62与机台1的环形滑轨呈滑动连接,从而利用导向块62与机台1的环形滑轨,对转动台61的转动方向进行辅助限位,所述转动台61的顶端设置有密封组件2,所述密封组件2包括四个支撑座28,四个所述支撑座28等分连接于转动台61的顶端,所述支撑座28的内部转动连接有双向螺杆27,所述支撑座28的一端安装有第一电机29,所述第一电机29的输出端贯穿支撑座28,并与双向螺杆27相连接,所述双向螺杆27的外部对称套设有支撑架22和支撑板26,所述支撑板26的顶端连接有安装板24,所述支撑架22的一端连接有液压杆25,所述液压杆25的一端连接有连接板23,所述连接板23的顶端连接有安装板24,所述安装板24的一端连接有吸盘210和密封块212(吸盘210通过导管与真空发生器连接,对物体进行吸附,此为常规技术,不做过多赘述),相邻两个所述密封块212的一端开设有与灌装组件5灌装头相匹配的凹槽,所述密封块212的端面与吸盘210的端面相平齐,从而利用密封块212对灌装组件5的灌装头进行贴合,并利用相对应的吸盘210及密封块212各自贴合,实现袋体的密封,所述连接板23顶部的安装板24的一端连接有推板211,所述机台1的一端连接有导向台3,从而在完成灌装封口后,利用液压杆25带动连接板23连同安装板24位移,使得安装板24带动推板211移动,将封装好的物料推向导向台3,使其滑落,并利用接收箱或其他设备对物料进行承接,所述机台1顶部的一端连接有储料盒21,所述储料盒21的内侧壁通过弹簧连接有挤压板213,所述挤压板213的两侧与储料盒21滑动连接,从而利用弹簧带动挤压板213滑移,利用挤压板213与储料盒21对空袋子进行挤压限位,所述储料盒21靠近连接板23的一端呈缺口状设置,从而方便吸盘210吸附最外侧的空袋子,并将其带出进行灌装作业。
工作原理:设备在使用时,将叠放的空袋子放置在储料盒21中,利用弹簧带动挤压板213位移,使得挤压板213对空袋子进行挤压,而后液压杆25带动连接板23水平移动,连接板23带动与其相连接的安装板24水平移动,使得该安装板24上的吸盘210位移至储料盒21一侧,并利用吸盘210对空袋子进行吸附,而后液压杆25带动该安装板24复位,控制第二电机63带动转动台61转动九十度,并利用第一电机29带动双向螺杆27转动,使得支撑板26与连接板23对向位移,进而带动两个安装板24对向移动,使得两个安装板24上的吸盘210均与袋体贴合,利用吸盘210对袋体两侧进行吸附,而后控制第一电机29反向转动,使得两个安装板24带动吸盘210移动,将袋体展开,控制灌装组件5进行下降,使得灌装头插入袋体中,而后第一电机29再次转动,使得两个安装板24对向移动,并使得两个密封块212紧贴,实现密封,完成灌装后,灌装组件5的灌装头向上拔出,并控制第二电机63带动转动台61转动九十度,利用封口组件4对袋体进行热封,而后转动台61再次转动九十度,利用液压杆25带动连接板23连同安装板24位移,使得安装板24带动推板211移动,将封装好的物料推向导向台3,使其滑落,并利用接收箱或其他设备对物料进行承接,完成设备的一个循环。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种PVC软袋尾部灌装密封设备,其特征在于:包括机台(1)和封口组件(4)及灌装组件(5),所述机台(1)的内部设置有转动组件(6),所述转动组件(6)包括转动台(61)和第二电机(63),所述第二电机(63)安装于机台(1)的内底壁,所述转动台(61)与第二电机(63)的输出端相连接,所述转动台(61)的顶端设置有密封组件(2),所述密封组件(2)包括四个支撑座(28),四个所述支撑座(28)等分连接于转动台(61)的顶端,所述支撑座(28)的内部转动连接有双向螺杆(27),所述支撑座(28)的一端安装有第一电机(29),所述第一电机(29)的输出端贯穿支撑座(28),并与双向螺杆(27)相连接,所述双向螺杆(27)的外部对称套设有支撑架(22)和支撑板(26),所述支撑板(26)的顶端连接有安装板(24),所述支撑架(22)的一端连接有液压杆(25),所述液压杆(25)的一端连接有连接板(23),所述连接板(23)的顶端连接有安装板(24),所述安装板(24)的一端连接有吸盘(210)和密封块(212),所述机台(1)顶部的一端连接有储料盒(21)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC软袋尾部灌装密封设备,其特征在于:所述储料盒(21)的内侧壁通过弹簧连接有挤压板(213),所述挤压板(213)的两侧与储料盒(21)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种PVC软袋尾部灌装密封设备,其特征在于:所述储料盒(21)靠近连接板(23)的一端呈缺口状设置。
4.根据权利要求1所述的一种PVC软袋尾部灌装密封设备,其特征在于:所述连接板(23)顶部的安装板(24)的一端连接有推板(211),所述机台(1)的一端连接有导向台(3)。
5.根据权利要求1所述的一种PVC软袋尾部灌装密封设备,其特征在于:相邻两个所述密封块(212)的一端开设有与灌装组件(5)灌装头相匹配的凹槽,所述密封块(212)的端面与吸盘(210)的端面相平齐。
6.根据权利要求1所述的一种PVC软袋尾部灌装密封设备,其特征在于:所述转动台(61)的底端等分连接有多个导向块(62),所述导向块(62)的截面呈T字形,所述机台(1)的内底壁开设有与导向块(62)相匹配的环形滑轨,所述导向块(62)与机台(1)的环形滑轨呈滑动连接。
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