CN219667374U - 一种斜顶内置弹块的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种斜顶内置弹块的注塑模具，其包括穿设于后模仁的顶针通道内的斜顶，斜顶的顶部具有第一成型部，斜顶的中部具有通孔，通孔中可活动地内置有弹块，弹块的竖直长度大于斜顶的顶出行程，弹块的顶部具有第二成型部，第一成型部与第二成型部用于在合模时斜顶顶出之前组成注塑模具的成型模腔的倒扣成型部，弹块用于在斜顶沿倾斜方向顶出的过程中保持竖直方向顶出，以使第一成型部和第二成型部在水平方向相对分离，实现倒扣成型部的分解。在不影响斜顶正常顶出产品脱离倒扣的前提下，使零件数量变少，加工方法简单，模具动作结构得到简化。

Description

一种斜顶内置弹块的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是涉及一种斜顶内置弹块的注塑模具。

背景技术

当斜顶顶出时，当产品的倒扣有粘斜顶现象，一般是采取斜顶旁增加弹块设计，斜顶顶出产品时，斜顶相对产品作横向抽芯运动，而弹块也随着产品被顶出而弹出，即弹块相应产品是静止的，弹块横向方向固定产品的功能，此结构零件多(含弹块、弹簧、行程螺丝)，加工量大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种斜顶内置弹块的注塑模具。

本实用新型实施例提供了一种斜顶内置弹块的注塑模具，其包括穿设于后模仁的顶针通道内的斜顶，斜顶的顶部具有第一成型部，斜顶的中部具有通孔，通孔中可活动地内置有弹块，弹块的竖直长度大于斜顶的顶出行程，弹块的顶部具有第二成型部，第一成型部与第二成型部用于在合模时斜顶顶出之前组成注塑模具的成型模腔的倒扣成型部，弹块用于在斜顶沿倾斜方向顶出的过程中保持竖直方向顶出，以使第一成型部和第二成型部在水平方向相对分离，实现倒扣成型部的分解。

在其中一些实施例中，弹块的底部外侧具有朝端部缩径的导向部。

相比于相关技术，本实用新型实施例提供的斜顶内置弹块的注塑模具，在不影响斜顶正常顶出产品脱离倒扣的前提下，使零件数量变少，加工方法简单，模具动作结构得到简化。

本实用新型的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本实用新型的其他特征、目的和优点更加简明易懂。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的斜顶内置弹块的注塑模具的结构图。

图2是本实用新型实施例的斜顶和弹块的合模和开模的状态图。

图中，1、斜顶；2、弹块；3、第一成型部；4、第二成型部；5、斜顶座；6、导向部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行描述和说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明提供的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，还可以理解的是，虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的，然而对于与本发明公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言，在本发明揭露的技术内容的基础上进行的一些设计，制造或者生产等变更只是常规的技术手段，不应当理解为本发明公开的内容不充分。

在本发明中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是，本发明所描述的实施例在不冲突的情况下，可以与其它实施例相结合。

除非另作定义，本发明所涉及的技术术语或者科学术语应当为本发明所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明所涉及的“一”、“一个”、“一种”、“该”等类似词语并不表示数量限制，可表示单数或复数。本发明所涉及的术语“包括”、“包含”、“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；例如包含了一系列步骤或模块(单元)的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可以还包括没有列出的步骤或单元，或可以还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。本发明所涉及的“连接”、“相连”、“耦接”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电气的连接，不管是直接的还是间接的。本发明所涉及的“多个”是指大于或者等于两个。“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，“A和/或B”可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。本发明所涉及的术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序。

如图1-2所示，本实施例的斜顶内置弹块的注塑模具，其包括顶板、前模板、前模仁、后模板、后模仁、面针板、底针板、斜顶座5、方铁和底板，前模板可升降地装配在顶板上，前模仁装配在前模板上，后模板通过方铁支持装配在底板上，斜顶座5装配在面针板和底针板上，面针板和底针板可带着斜顶座5升降移动以完成对斜顶1的顶出和复位。其中，在后模仁和后模板上设置有贯穿该后模仁和后模板的顶针通道，斜顶1穿设在该顶针通道内，斜顶1的顶部具有第一成型部3，斜顶1的中部具有通孔，通孔中可活动地内置有弹块2，弹块2的竖直长度大于斜顶1的顶出行程，弹块2的顶部具有第二成型部4，第一成型部3与第二成型部4用于在合模时斜顶1顶出之前组成注塑模具的成型模腔的倒扣成型部，弹块2用于在斜顶1沿倾斜方向顶出的过程中保持竖直方向顶出，以使第一成型部3和第二成型部4在水平方向相对分离，实现倒扣成型部的分解，倒扣成型部分解后，第一成型部3不再位于第二成型部4的上方，使得注塑件的倒扣的上方不存在障碍物而可以顺利被顶出。本实施例在不影响斜顶1正常顶出产品脱离倒扣的前提下，使零件数量变少，加工方法简单，模具动作结构得到简化。

为了能够便于弹块2更好地插入后模仁中，弹块2的底部外侧具有朝端部缩径的导向部6。

本实用新型实施例的工作原理：在合模时，弹块2和斜顶1并非被顶出，此时第一成型部3和第二成型部4上下拼接为倒扣成型部，以用于成型注塑件的倒扣；在开模时，面针板和底针板抬升带动斜顶座5抬升，斜顶座5带动斜顶1沿倾斜方向顶出，在斜顶1顶出的同时，由于弹块2的宽度与顶针通道的宽度相匹配，因此弹块2在随斜顶1抬升的同时保持竖直顶出，在斜顶1持续顶出的过程中，第一成型部3沿斜顶1的顶出方向远离第二成型部4的上方，从而将倒扣成型部分解，以便于对注塑件进一步顶出时倒扣的脱模。

本领域的技术人员应该明白，以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种斜顶内置弹块的注塑模具，其特征在于，包括穿设于后模仁的顶针通道内的斜顶(1)，所述斜顶(1)的顶部具有第一成型部(3)，所述斜顶(1)的中部具有通孔，所述通孔中可活动地内置有弹块(2)，所述弹块(2)的竖直长度大于所述斜顶(1)的顶出行程，所述弹块(2)的顶部具有第二成型部(4)，所述第一成型部(3)与第二成型部(4)用于在合模时所述斜顶(1)顶出之前组成注塑模具的成型模腔的倒扣成型部，所述弹块(2)用于在所述斜顶(1)沿倾斜方向顶出的过程中保持竖直方向顶出，以使所述第一成型部(3)和所述第二成型部(4)在水平方向相对分离，实现所述倒扣成型部的分解。

2.根据权利要求1所述的一种斜顶内置弹块的注塑模具，其特征在于，所述弹块(2)的底部外侧具有朝端部缩径的导向部(6)。