CN219667174U - 一种橡胶成型机边条上料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于橡胶成型机设备技术领域，尤其是一种橡胶成型机边条上料结构，包括电机箱，电机箱顶部固定安装有操作箱，电机箱顶部固定安装有加热箱，电机箱左侧内壁固定安装有电机，操作箱左侧内壁转动安装有第一转轴，第一转轴右端延伸至操作箱外侧，第一转轴与电机输出轴之间设置有第一传动机构，电机输出轴延伸至电机箱外侧；操作箱左侧内壁和右侧内壁转动安装有同一个第二转轴，第二转轴位于第一转轴的上方。本实用新型设计合理，通过设置第一传送机构和送料结构，能够实现边条上料的目的，通过设置第二传送机构和制热机构，能够实现对边条进行加热，能够实现软化边条便于橡胶成型机进料的目的。

Description

一种橡胶成型机边条上料结构

技术领域

本实用新型涉及橡胶成型机设备技术领域，尤其涉及一种橡胶成型机边条上料结构。

背景技术

橡胶成型机是一种高精度高效率制橡胶胶坯设备，能生产各种中、高硬度，多种形状的胶坯，且胶坯精密度高，无气泡，适合生产橡胶杂件、油封、O型圈、网球、高尔夫球、气门嘴、鞋底、汽车配件、医药、农业造粒等产品，橡胶成型是一种柱塞式为结构的机器，主要由挤出装置、液压系统、真空系统、水循环系统、电加热系统、气动系统和切割系统以及电控系统组成。

目前，公告号为CN215791098U的中国专利公告的本实用新型涉及橡胶成型机边条上料领域，具体为橡胶成型机边条上料机构，包括上料机构，上料机构内部竖直设置有进料槽，进料槽的中部外侧设置有活动槽，活动槽的底部转动连接有转动轮，转动轮的上方设置有与转动轮一同带动橡胶进料的活动轮，活动轮的左右两侧中部通过转动杆与滑块的内侧中部转动连接，有益效果是：本实用新型通过加入上料机构使得每一根橡胶管在进入成型机后均保持竖直向下的朝向，使其在加热重塑后的形状更加容易控制，通过定位装置，使得在进料过程中，活动轮和转动轮始终紧贴橡胶管的上下两侧，使两者发生的转动带动橡胶管更好的进料。

在实际生产中发现，由于橡胶边条受温度影响会呈现出不同的硬度，橡胶边条在低温状态下会变硬，在上料过程中橡胶边条不易进入橡胶成型机中，同时容易造成橡胶成型机进料口堵塞，因此我们提出了一种橡胶成型机边条上料结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于橡胶边条受温度影响会呈现出不同的硬度，橡胶边条在低温状态下会变硬，在上料过程中橡胶边条不易进入橡胶成型机中，同时容易造成橡胶成型机进料口堵塞的缺点，而提出的一种橡胶成型机边条上料结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种橡胶成型机边条上料结构，包括电机箱，所述电机箱顶部固定安装有操作箱，电机箱顶部固定安装有加热箱，电机箱左侧内壁固定安装有电机，操作箱左侧内壁转动安装有第一转轴，第一转轴右端延伸至操作箱外侧，第一转轴与电机输出轴之间设置有第一传动机构，电机输出轴延伸至电机箱外侧；操作箱左侧内壁和右侧内壁转动安装有同一个第二转轴，第二转轴位于第一转轴的上方，第二转轴与第一转轴之间设置有送料机构，加热箱内设置有制热机构，电机箱左侧内壁和右侧内壁转动安装有同一个往复丝杆，往复丝杆与电机输出轴之间设置有第二传动机构，往复丝杆上设置有往复机构。

优选的，所述第一传动机构包括有两个第一皮带轮和第一皮带，一个第一皮带轮固定安装在电机输出轴上，另一个第一皮带轮固定安装在第一转轴上，第一皮带传动套设在两个第一皮带轮上。

优选的，所述送料机构包括有两个送料辊，一个送料辊固定安装在第一转轴上，一个送料辊位于第一皮带轮的左侧，另一个送料辊固定安装在第二转轴上，两个送料辊与边条相适配。

优选的，所述制热机构包括有出风管、制热器、导热管和伸缩管，所述制热器固定安装在加热箱底部内壁上，导热管固定安装在制热器上，伸缩管一端与导热管顶端固定连接，出风管底端与伸缩管另一端固定连接。

优选的，所述第二传动机构包括有两个第二皮带轮和第二皮带，一个第二皮带轮固定安装在电机输出轴上，一个第二皮带轮位于一个第一皮带轮左侧，另一个第二皮带轮固定安装在往复丝杆上，第二皮带传动套设在两个第二皮带轮上。

优选的，所述往复机构包括有丝杆座和连杆，所述丝杆座螺纹套设在往复丝杆上，丝杆座位于第二皮带轮的左侧，连杆固定安装在丝杆座顶部上，连杆顶端与出风管固定连接，丝杆座与电机箱之间设置有滑动机构。

优选的，所述滑动机构包括有滑块和滑槽，所述滑块固定安装在丝杆座上，电机箱前侧内壁开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述操作箱前侧开设有进料口，操作箱后侧开设有出料口。

本实用新型的有益效果：

1、通过电机输出轴、第一皮带轮、第一皮带、第一转轴和送料辊的配合，能够实现橡胶成型机边条上料的目的；

2、通过制热器、导热管、伸缩管和出风管的配合，能够实现对橡胶成型机边条进行加热，能够达到软化橡胶成型机边条的目的；

3、通过电机输出轴、第二皮带轮、第二皮带、往复丝杆、丝杆座和连杆的配合，能够实现对较宽的橡胶成型机边条进行充分加热，能够达到对橡胶成型机边条软化便于橡胶成型机进料的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种橡胶成型机边条上料结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种橡胶成型机边条上料结构的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种橡胶成型机边条上料结构的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种橡胶成型机边条上料结构的A部分结构示意图。

图中：1、电机箱；2、操作箱；3、加热箱；4、电机；5、第一皮带轮；6、第一转轴；7、第一皮带；8、第二转轴；9、送料辊；10、往复丝杆；11、第二皮带轮；12、丝杆座；13、连杆；14、出风管；15、制热器；16、导热管；17、伸缩管；18、滑块；19、进料口；20、出料口；21、第二皮带。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-4，一种橡胶成型机边条上料结构，包括电机箱1，电机箱1顶部固定安装有操作箱2，电机箱1顶部固定安装有加热箱3，电机箱1左侧内壁固定安装有电机4，操作箱2左侧内壁转动安装有第一转轴6，第一转轴6右端延伸至操作箱2外侧，第一转轴6与电机4输出轴之间设置有第一传动机构，电机4输出轴延伸至电机箱1外侧；操作箱2左侧内壁和右侧内壁转动安装有同一个第二转轴8，第二转轴8位于第一转轴6的上方，第二转轴8与第一转轴6之间设置有送料机构，加热箱3内设置有制热机构，电机箱1左侧内壁和右侧内壁转动安装有同一个往复丝杆10，往复丝杆10与电机4输出轴之间设置有第二传动机构，往复丝杆10上设置有往复机构。

本实施例中，第一传动机构包括有两个第一皮带轮5和第一皮带7，一个所述第一皮带轮5固定安装在电机4输出轴上，另一个第一皮带轮5固定安装在第一转轴6上，第一皮带7传动套设在两个第一皮带轮5上，通过设置有第一传动机构，使得能够带动送料辊9进行转。

本实施例中，送料机构包括有两个送料辊9，一个送料辊9固定安装在第一转轴6上，一个送料辊9位于第一皮带轮5的左侧，另一个送料辊9固定安装在第二转轴8上，两个送料辊9与边条相适配，通过设置有送料机构，通过两个送料辊9的配合，能够实现对橡胶成型机边条进行上料的目的。

本实施例中，制热机构包括有出风管14、制热器15、导热管16和伸缩管17，制热器15固定安装在加热箱3底部内壁上，导热管16固定安装在制热器15上，伸缩管17一端与导热管16顶端固定连接，出风管14底端与伸缩管17另一端固定连接，通过设置有制热机构，使得能够对橡胶成型机边条进行加热，能够实现软化橡胶成型边条的目的。

本实施例中，第二传动机构包括有两个第二皮带轮11和第二皮带21，一个第二皮带轮11固定安装在电机4输出轴上，一个第二皮带轮11位于一个第一皮带轮5左侧，另一个第二皮带轮11固定安装在往复丝杆10上，第二皮带21传动套设在两个第二皮带轮11上，通过设置有第二传送机构，使得能够带动往复丝杆10进行转动。

本实施例中，往复机构包括有丝杆座12和连杆13，丝杆座12螺纹套设在往复丝杆10上，丝杆座12位于第二皮带轮11的左侧，连杆13固定安装在丝杆座12顶部上，连杆13顶端与出风管14固定连接，丝杆座12与电机箱1之间设置有滑动机构，通过设置有往复机构，使得能够带动出风管14进行左右往复移动，能够实现对橡胶成型边条进行充分加热的目的。

本实施例中，滑动机构包括有滑块18和滑槽，滑块18固定安装在丝杆座12上，电机箱1前侧内壁开设有滑槽，滑块18与滑槽滑动连接，通过设置有滑动机构，使得丝杆座12只能够在水平方向上左右移动。

本实施例中，操作箱2前侧开设有进料口19，操作箱2后侧开设有出料口20，通过设置有进料口19和出料口20，使得橡胶成型机边条能够被两个送料辊9卷入，能够实现对橡胶成型机进行上料的目的。

本实用新型中，把橡胶成型机边条由进料口19放入，通过启动电机4能够带动第一皮带轮5进行转动，第一皮带轮5能够通过第一皮带7带动另一个第一皮带轮5进行转动，另一个第一皮带轮5能够带动第一转轴6进行转动，第一转轴6能够带动送料辊9进行转动，通过两个送料辊9的配合，能够实现橡胶成型机边条进行上料的目的，电机4输出轴能够带动第二皮带轮11进行转动，第二皮带轮11能够通过第二皮带21带动另一个第二皮带轮11进行转动，另一个第二皮带轮11能够带动往复丝杆10进行转动，往复丝杆10能够带动丝杆座12进行左右往复移动，丝杆座12能够带动连杆13进行左右往复移动，连杆13能够带动出风管14进行左右往复移动，通过启动制热器15，热风通过导热管16和伸缩管17由出风管14进行排出，能够实现对不同宽度的橡胶成型机边条进行充分加热的目的，能够达到软化橡胶成型机边条便于橡胶成型机进料的目的。

以上对本实用新型所提供的一种橡胶成型机边条上料结构进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种橡胶成型机边条上料结构，其特征在于，包括电机箱，所述电机箱顶部固定安装有操作箱，所述电机箱顶部固定安装有加热箱，所述电机箱左侧内壁固定安装有电机，所述操作箱左侧内壁转动安装有第一转轴，所述第一转轴右端延伸至操作箱外侧，所述第一转轴与电机输出轴之间设置有第一传动机构，所述电机输出轴延伸至电机箱外侧；

所述操作箱左侧内壁和右侧内壁转动安装有同一个第二转轴，所述第二转轴位于第一转轴的上方，所述第二转轴与第一转轴之间设置有送料机构，所述加热箱内设置有制热机构，所述电机箱左侧内壁和右侧内壁转动安装有同一个往复丝杆，所述往复丝杆与电机输出轴之间设置有第二传动机构，所述往复丝杆上设置有往复机构。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶成型机边条上料结构，其特征在于，所述第一传动机构包括有两个第一皮带轮和第一皮带，一个所述第一皮带轮固定安装在电机输出轴上，另一个所述第一皮带轮固定安装在第一转轴上，所述第一皮带传动套设在两个第一皮带轮上。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶成型机边条上料结构，其特征在于，所述送料机构包括有两个送料辊，一个所述送料辊固定安装在第一转轴上，一个所述送料辊位于第一皮带轮的左侧，另一个所述送料辊固定安装在第二转轴上，两个所述送料辊与边条相适配。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶成型机边条上料结构，其特征在于，所述制热机构包括有出风管、制热器、导热管和伸缩管，所述制热器固定安装在加热箱底部内壁上，所述导热管固定安装在制热器上，所述伸缩管一端与导热管顶端固定连接，所述出风管底端与伸缩管另一端固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种橡胶成型机边条上料结构，其特征在于，所述第二传动机构包括有两个第二皮带轮和第二皮带，一个所述第二皮带轮固定安装在电机输出轴上，一个所述第二皮带轮位于一个所述第一皮带轮左侧，另一个所述第二皮带轮固定安装在往复丝杆上，所述第二皮带传动套设在两个所述第二皮带轮上。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶成型机边条上料结构，其特征在于，所述往复机构包括有丝杆座和连杆，所述丝杆座螺纹套设在往复丝杆上，所述丝杆座位于第二皮带轮的左侧，所述连杆固定安装在丝杆座顶部上，所述连杆顶端与出风管固定连接，所述丝杆座与电机箱之间设置有滑动机构。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶成型机边条上料结构，其特征在于，所述滑动机构包括有滑块和滑槽，所述滑块固定安装在丝杆座上，所述电机箱前侧内壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种橡胶成型机边条上料结构，其特征在于，所述操作箱前侧开设有进料口，所述操作箱后侧开设有出料口。