CN219667170U - 一种造粒机卸料平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及造粒设备技术领域，且公开了一种造粒机卸料平台，包括两个支架，两个所述支架之间转动连接有转台，两个所述支架之间位于所述转台左侧设置有传送装置，所述转台上表面固定有U型架，两个所述支架之间位于所述转台下方固定有固定架，两个所述支架直接位于所述固定架下方设有料口，所述固定架上表面固定有电动推杆一，通过传送装置将料包移动至转台上与U型架内侧，通过压板、穿刺等结构固定料包，再转动转台使材料倾泻进入造粒机，卸料结束后，通过气泵、竖管等结构，将残留的料袋吸入三通管内收集，避免人员移动到高处进行手动收集操作，减轻人员拉动负担，避免高处作业产生的安全隐患，提高安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒设备技术领域，具体为一种造粒机卸料平台。
背景技术
随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多，目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等，另外，我国汽车用塑料年消费量已达40万吨，电子电器及家电配套用塑料年消费量已达100多万吨，这些产品报废后成了废塑料的重要来源之一，这些废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当，势必会破坏环境，危害百姓健康，目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等，塑料回收通过人工分选和机器分选、脱标、破碎、热熔、挤出、冷却后进行造粒，现有的造粒机虽然从投料、破碎、输送、造粒可一次性完成，但是无法将造粒卸料使用的编织袋进行回收，仍需要工作人员手动进行，浪费人力且效率较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种造粒机卸料平台，解决了上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，更具体的说是一种造粒机卸料平台，包括两个支架，两个所述支架之间转动连接有转台，两个所述支架之间位于所述转台左侧设置有传送装置，所述转台上表面固定有U型架，两个所述支架之间位于所述转台下方固定有固定架，两个所述支架直接位于所述固定架下方设有料口，所述固定架上表面固定有电动推杆一，所述转台内部前后表面均开设有活动槽，两个所述活动槽内部共同活动连接有活动杆，所述电动推杆一顶端位于所述转台内部，且与所述活动杆外表面固定连接，所述U型架顶部贯穿连接有竖管，所述竖管顶端连通有波纹管，所述波纹管顶端连通有三通管，所述三通管右端固定有气泵，所述竖管底端位于所述U型架内侧固定有压板，所述压板上表面位于所述竖管左右侧均固定有电机，所述电机输出轴顶端固定有螺杆，所述螺杆外表面螺纹连接有升降板，所述升降板下表面固定有多个穿刺，所述穿刺底端贯穿至所述压板下表面，所述竖管外表面位于所述U型架上方固定有固定板，所述固定板下表面与所述U型架上表面共同固定有两个电动推杆二，两个所述电动推杆二分别位于所述竖管左右侧。
更进一步的，所述三通管右端内部固定有滤网。
更进一步的，所述转台上表面右侧固定有多个挡杆。
更进一步的，两个所述升降板相对端均为圆弧状结构，且均与所述竖管外表面相贴合。
更进一步的，所述压板为内部贯穿开设有圆台状结构开口，且通过所述开口与所述竖管内部连通。
更进一步的，所述三通管底端通过扭簧转动连接有挡板。
本实用新型一种造粒机卸料平台的有益效果为：
本实用新型通过传送装置将料包移动至转台上与U型架内侧，控制两个电动推杆二收缩使竖管、压板等结构下降，直至压板与料包贴合，控制两个电机运作带动螺杆转动，使升降板与穿刺下降，穿刺插入料包内，控制电动推杆一收缩带动活动杆下降，活动杆拉动转台、U型架、料包等结构转动倾斜，料包内材料倾落至料口内进入造粒机中，当卸料结束后，控制电动推杆一伸出，活动杆抵推活动槽内壁使转台等结构转动复位，控制螺杆反转，穿刺上升脱离料袋，气泵运作，抽取竖管内空气，使内部负压，料带依次从压板、竖管、波纹管进入三通管内部，气泵停止吸气后，料袋下落抵推挡板转动打开，从而集中收集使用过的料袋，避免人员移动到高处进行手动收集操作，减轻人员拉动负担，避免高处作业产生的安全隐患，提高安全性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中转台与U型结构的剖视结构示意图；
图3为本实用新型中升降板的仰视结构示意图；
图4为本实用新型中转台与挡杆的侧视结构示意图。
图中：1、支架；2、转台；3、传送装置；4、U型架；5、料口；6、固定架；7、电动推杆一；8、活动槽；9、活动杆；10、竖管；11、波纹管；12、压板；13、电机；14、螺杆；15、升降板；16、穿刺；17、固定板；18、电动推杆二；19、挡杆；20、三通管；21、气泵；22、滤网；23、挡板。
实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1-4所示，根据本实用新型的一个方面，提供了一种造粒机卸料平台，包括两个支架1，两个支架1之间转动连接有转台2，两个支架1之间位于转台2左侧设置有传送装置3，转台2上表面固定有U型架4，两个支架1之间位于转台2下方固定有固定架6，两个支架1直接位于固定架6下方设有料口5，固定架6上表面固定有电动推杆一7，转台2内部前后表面均开设有活动槽8，两个活动槽8内部共同活动连接有活动杆9，电动推杆一7顶端位于转台2内部，且与活动杆9外表面固定连接，U型架4顶部贯穿连接有竖管10，竖管10顶端连通有波纹管11，波纹管11顶端连通有三通管20，三通管20右端固定有气泵21，竖管10底端位于U型架4内侧固定有压板12，压板12上表面位于竖管10左右侧均固定有电机13，电机13输出轴顶端固定有螺杆14，螺杆14外表面螺纹连接有升降板15，升降板15下表面固定有多个穿刺16，穿刺16底端贯穿至压板12下表面，竖管10外表面位于U型架4上方固定有固定板17，固定板17下表面与U型架4上表面共同固定有两个电动推杆二18，两个电动推杆二18分别位于竖管10左右侧，料包通过传送装置3移动至转台2上，料包内材料通过转台2转动倾斜后，材料滑落料口5内进入造粒机中，料包内失去材料后，留下编织料袋，通过竖管10、气泵21等装置将料袋收集。
在本实施例中，三通管20右端内部固定有滤网22，避免料袋吸入气泵21内。
在本实施例中，转台2上表面右侧固定有多个挡杆19，避免转台2转动后料包下滑掉落。
在本实施例中，两个升降板15相对端均为圆弧状结构，且均与竖管10外表面相贴合，使得螺杆14转动时，升降板15受到竖管10限位无法转动，从而得以升降移动。
在本实施例中，压板12为内部贯穿开设有圆台状结构开口，且通过开口与竖管10内部连通，编织料袋可以从压板12内开口进入竖管10。
在本实施例中，三通管20底端通过扭簧转动连接有挡板23，在气泵21吸取三通管20内空气时，挡板23遮挡三通管20底端，保障竖管10内负压吸引力可以将编织袋吸取。
本装置的工作原理是：通过传送装置3将料包移动至转台2上与U型架4内侧，控制两个电动推杆二18收缩使竖管10、压板12等结构下降，直至压板12与料包贴合，控制两个电机13运作带动螺杆14转动，使升降板15与穿刺16下降，穿刺16插入料包内，控制电动推杆一7收缩带动活动杆9下降，活动杆9拉动转台2、U型架4、料包等结构转动倾斜，料包内材料倾落至料口5内进入造粒机中，当卸料结束后，控制电动推杆一7伸出，活动杆9抵推活动槽8内壁使转台2等结构转动复位，控制螺杆14反转，穿刺16上升脱离料袋，气泵21运作，抽取竖管10内空气，使内部负压，料带依次从压板12、竖管10、波纹管11进入三通管20内部，气泵21停止吸气后，料袋下落抵推挡板23转动打开，从而集中收集使用过的料袋，避免人员移动到高处进行手动收集操作，减轻人员拉动负担，避免高处作业产生的安全隐患，提高安全性。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种造粒机卸料平台，包括两个支架（1），其特征在于：两个所述支架（1）之间转动连接有转台（2），两个所述支架（1）之间位于所述转台（2）左侧设置有传送装置（3），所述转台（2）上表面固定有U型架（4），两个所述支架（1）之间位于所述转台（2）下方固定有固定架（6），两个所述支架（1）直接位于所述固定架（6）下方设有料口（5），所述固定架（6）上表面固定有电动推杆一（7），所述转台（2）内部前后表面均开设有活动槽（8），两个所述活动槽（8）内部共同活动连接有活动杆（9），所述电动推杆一（7）顶端位于所述转台（2）内部，且与所述活动杆（9）外表面固定连接，所述U型架（4）顶部贯穿连接有竖管（10），所述竖管（10）顶端连通有波纹管（11），所述波纹管（11）顶端连通有三通管（20），所述三通管（20）右端固定有气泵（21），所述竖管（10）底端位于所述U型架（4）内侧固定有压板（12），所述压板（12）上表面位于所述竖管（10）左右侧均固定有电机（13），所述电机（13）输出轴顶端固定有螺杆（14），所述螺杆（14）外表面螺纹连接有升降板（15），所述升降板（15）下表面固定有多个穿刺（16），所述穿刺（16）底端贯穿至所述压板（12）下表面，所述竖管（10）外表面位于所述U型架（4）上方固定有固定板（17），所述固定板（17）下表面与所述U型架（4）上表面共同固定有两个电动推杆二（18），两个所述电动推杆二（18）分别位于所述竖管（10）左右侧。
2.根据权利要求1所述的一种造粒机卸料平台，其特征在于：所述三通管（20）右端内部固定有滤网（22）。
3.根据权利要求1所述的一种造粒机卸料平台，其特征在于：所述转台（2）上表面右侧固定有多个挡杆（19）。
4.根据权利要求1所述的一种造粒机卸料平台，其特征在于：两个所述升降板（15）相对端均为圆弧状结构，且均与所述竖管（10）外表面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种造粒机卸料平台，其特征在于：所述压板（12）为内部贯穿开设有圆台状结构开口，且通过所述开口与所述竖管（10）内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种造粒机卸料平台，其特征在于：所述三通管（20）底端通过扭簧转动连接有挡板（23）。
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