CN219667108U - 一种低voc环保材料生产混合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混合设备技术领域，具体为一种低VOC环保材料生产混合结构，为了解决由于混合原料数量过多，极容易导致混合不均匀，故而影响生产质量的问题，本实用新型通过搅拌机构的下端设置有伸缩杆，伸缩杆的下端转动连接有隔板，隔板的下端设置有收集箱，连接杆的下端固定连接有搅拌杆，搅拌杆的外壁安装有安装框与搅拌轴，安装框的外壁安装有破碎刃，安装框的下端设置有往复机构，主动轮与第一齿条啮合时压块上移，主动轮与第二齿条啮合时压块下压隔板，混合的原料会从隔板滑落至收集箱内，往复如此，实现定时下料的目的，保障了处于上方原料混合质量，解决了由于混合原料数量过多，极容易导致混合不均匀，故而影响生产质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合设备技术领域，具体为一种低VOC环保材料生产混合结构。
背景技术
环保意义上的VOC定义是指活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物，现有低VOC环保材料在生产过程中，需要利用混合设备对多种原材料进行混合。
然而，现有的环保材料生产混合，在对多种原料混合时，需要将全部混合完成再进行下料，由于混合原料数量过多，极容易导致混合不均匀，故而影响生产质量。
针对上述问题，本实用新型提出了一种低VOC环保材料生产混合结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低VOC环保材料生产混合结构，从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低VOC环保材料生产混合结构，包括机体，机体的上端设置有动力主体，动力主体的输出端连接有搅拌机构，所述搅拌机构的下端设置有伸缩杆，伸缩杆的下端转动连接有隔板，隔板的下端设置有收集箱；
所述搅拌机构包括与动力主体输出端固定连接的连接杆，连接杆的下端固定连接有搅拌杆，搅拌杆的外壁安装有安装框与搅拌轴，安装框的外壁安装有破碎刃，安装框的下端设置有往复机构。
优选的，所述往复机构包括与搅拌杆固定连接的第一锥形齿轮，第一锥形齿轮与伸缩杆的上端固定连接，第一锥形齿轮的一侧啮合连接有第二锥形齿轮。
优选的，所述第二锥形齿轮的一端固定连接有中接杆，中接杆远离第二锥形齿轮的一端固定连接有主动轮，主动轮的外壁设置有第一齿条与第二齿条。
优选的，所述主动轮仅在其外壁的一半设置啮齿，且均与第一齿条与第二齿条啮合连接。
优选的，所述第一齿条与第二齿条的下端固定连接有压块，压块的下端搭接隔板，隔板的形状为梯形，且其斜面朝向上端。
优选的，所述机体的内壁开设有滑动槽，隔板的一侧与滑动槽滑动连接。
优选的，所述滑动槽内设置有收纳杆，滑动槽内底板开设有活动通道，收纳杆与活动通道滑动连接，收纳杆的上端与隔板固定连接。
优选的，所述收纳杆的外壁套接有复位弹簧，复位弹簧的一端与滑动槽内底板固定连接，另一端与隔板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型提出的一种低VOC环保材料生产混合结构，搅拌杆转动时，带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮通过中接杆带动主动轮转动，因主动轮仅在其外壁的一半设置啮齿，故而主动轮与第一齿条啮合时压块上移，主动轮与第二齿条啮合时压块下压隔板，混合的原料会从隔板滑落至收集箱内，往复如此，实现定时下料的目的，保障了处于上方原料混合质量，解决了由于混合原料数量过多，极容易导致混合不均匀，故而影响生产质量的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
图2为本实用新型的整体平面结构示意图；
图3为本实用新型的搅拌机构结构示意图；
图4为本实用新型的往复机构结构示意图；
图5为本实用新型的图2的A处放大图。
图中：1、机体；2、进料槽；3、动力主体；4、搅拌机构；41、连接杆；42、搅拌杆；43、安装框；44、破碎刃；45、搅拌轴；46、往复机构；461、第一锥形齿轮；462、第二锥形齿轮；463、中接杆；464、主动轮；466、第一齿条；467、第二齿条；468、压块；5、隔板；6、收集箱；7、滑动槽；8、收纳杆；9、活动通道；10、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，为了解决由于混合原料数量过多，极容易导致混合不均匀，故而影响生产质量的问题，提供以下优选的技术方案：
一种低VOC环保材料生产混合结构，包括机体1，以及设置在机体1一侧的进料槽2，机体1的上端设置有动力主体3，动力主体3的输出端连接有搅拌机构4，搅拌机构4的下端设置有伸缩杆，伸缩杆的下端转动连接有隔板5，隔板5的下端设置有收集箱6，搅拌机构4包括与动力主体3输出端固定连接的连接杆41，连接杆41的下端固定连接有搅拌杆42，搅拌杆42的外壁安装有安装框43与搅拌轴45，安装框43的外壁安装有破碎刃44，安装框43的下端设置有往复机构46。
往复机构46包括与搅拌杆42固定连接的第一锥形齿轮461，第一锥形齿轮461与伸缩杆的上端固定连接，第一锥形齿轮461的一侧啮合连接有第二锥形齿轮462，第二锥形齿轮462的一端固定连接有中接杆463，中接杆463远离第二锥形齿轮462的一端固定连接有主动轮464，主动轮464的外壁设置有第一齿条466与第二齿条467，主动轮464仅在其外壁的一半设置啮齿，且均与第一齿条466与第二齿条467啮合连接，第一齿条466与第二齿条467的下端固定连接有压块468，压块468的下端搭接隔板5，隔板5的形状为梯形，且其斜面朝向上端。
具体的，多种融化的原料通过进料槽2进入机体1内，开启动力主体3，通过连接杆41带动搅拌杆42转动，搅拌杆42带动安装框43、破碎刃44与搅拌轴45同时转动，实现混合的目的，搅拌杆42转动时，带动第一锥形齿轮461转动，第一锥形齿轮461带动第二锥形齿轮462转动，第二锥形齿轮462通过中接杆463带动主动轮464转动，因主动轮464仅在其外壁的一半设置啮齿，故而主动轮464与第一齿条466啮合时压块468上移，主动轮464与第二齿条467啮合时压块468下压隔板5，混合的原料会从隔板5滑落至收集箱6内，往复如此，实现定时下料的目的，保障了处于上方原料混合质量，解决了由于混合原料数量过多，极容易导致混合不均匀，故而影响生产质量的问题。
为了提高下料速度，提供以下优选的技术方案：
机体1的内壁开设有滑动槽7，隔板5的一侧与滑动槽7滑动连接，滑动槽7内设置有收纳杆8，滑动槽7内底板开设有活动通道9，收纳杆8与活动通道9滑动连接，收纳杆8的上端与隔板5固定连接，收纳杆8的外壁套接有复位弹簧10，复位弹簧10的一端与滑动槽7内底板固定连接，另一端与隔板5固定连接。
具体的，压块468下压隔板5时，收纳杆8会进入活动通道9的内腔，故而挤压复位弹簧10，在压块468上移时，通过复位弹簧10的反作用力，带动隔板5震动，从而提高下料的速度，提高了工作效率。
综上所述：多种融化的原料通过进料槽2进入机体1内，开启动力主体3，通过连接杆41带动搅拌杆42转动，搅拌杆42带动安装框43、破碎刃44与搅拌轴45同时转动，实现混合的目的，搅拌杆42转动时，带动第一锥形齿轮461转动，第一锥形齿轮461带动第二锥形齿轮462转动，第二锥形齿轮462通过中接杆463带动主动轮464转动，因主动轮464仅在其外壁的一半设置啮齿，故而主动轮464与第一齿条466啮合时压块468上移，主动轮464与第二齿条467啮合时压块468下压隔板5，混合的原料会从隔板5滑落至收集箱6内，往复如此，实现定时下料的目的，压块468下压隔板5时，收纳杆8会进入活动通道9的内腔，故而挤压复位弹簧10，在压块468上移时，通过复位弹簧10的反作用力，带动隔板5震动，从而提高下料的速度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种低VOC环保材料生产混合结构，包括机体(1)，机体(1)的上端设置有动力主体(3)，动力主体(3)的输出端连接有搅拌机构(4)，其特征在于：所述搅拌机构(4)的下端设置有伸缩杆，伸缩杆的下端转动连接有隔板(5)，隔板(5)的下端设置有收集箱(6)；
所述搅拌机构(4)包括与动力主体(3)输出端固定连接的连接杆(41)，连接杆(41)的下端固定连接有搅拌杆(42)，搅拌杆(42)的外壁安装有安装框(43)与搅拌轴(45)，安装框(43)的外壁安装有破碎刃(44)，安装框(43)的下端设置有往复机构(46)。
2.根据权利要求1所述的一种低VOC环保材料生产混合结构，其特征在于：所述往复机构(46)包括与搅拌杆(42)固定连接的第一锥形齿轮(461)，第一锥形齿轮(461)与伸缩杆的上端固定连接，第一锥形齿轮(461)的一侧啮合连接有第二锥形齿轮(462)。
3.根据权利要求2所述的一种低VOC环保材料生产混合结构，其特征在于：所述第二锥形齿轮(462)的一端固定连接有中接杆(463)，中接杆(463)远离第二锥形齿轮(462)的一端固定连接有主动轮(464)，主动轮(464)的外壁设置有第一齿条(466)与第二齿条(467)。
4.根据权利要求3所述的一种低VOC环保材料生产混合结构，其特征在于：所述主动轮(464)仅在其外壁的一半设置啮齿，且均与第一齿条(466)与第二齿条(467)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种低VOC环保材料生产混合结构，其特征在于：所述第一齿条(466)与第二齿条(467)的下端固定连接有压块(468)，压块(468)的下端搭接隔板(5)，隔板(5)的形状为梯形，且其斜面朝向上端。
6.根据权利要求1所述的一种低VOC环保材料生产混合结构，其特征在于：所述机体(1)的内壁开设有滑动槽(7)，隔板(5)的一侧与滑动槽(7)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种低VOC环保材料生产混合结构，其特征在于：所述滑动槽(7)内设置有收纳杆(8)，滑动槽(7)内底板开设有活动通道(9)，收纳杆(8)与活动通道(9)滑动连接，收纳杆(8)的上端与隔板(5)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种低VOC环保材料生产混合结构，其特征在于：所述收纳杆(8)的外壁套接有复位弹簧(10)，复位弹簧(10)的一端与滑动槽(7)内底板固定连接，另一端与隔板(5)固定连接。
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