CN219667097U - 一种加气混凝土板材用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加气混凝土板材用切割装置，涉及混凝土板材领域，包括底座，所述底座的外侧上方安装有工作台，且工作台的外侧壁螺钉连接有连接杆，所述连接杆的内侧套设有固定杆，且固定杆的一端螺钉连接有紧固夹板，所述底座的顶端焊接有底架，且底架的内侧底端安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端螺钉连接有顶架，且顶架的内侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端法兰连接有传动齿轮。本实用新型通过设置的，底架、电动推杆和顶架的配合作用下，可以根据混凝土板材的厚度，通过底架内侧的电动推杆带动顶架进行升降高度调节，从而避免了支撑机构相对固定，不易进行调节，提高了该装置的使用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土板材领域，具体为一种加气混凝土板材用切割装置。
背景技术
预制的配筋混凝土板式构件，在房屋建筑中，主要有墙板、楼板和屋面板；这三种板有时可以互相通用；混凝土板材主要分钢筋混凝土和预应力混凝土两大类，也有的是应用其他配筋材料，如钢丝网、钢纤维或其他纤维等，故而在混凝土板材生产的过程中我们需要用到一种加气混凝土板材用切割装置。
现有的技术公开号为CN215039095U的专利文献提供了一种加气混凝土板材用切割装置，此方案可以实现本实用新型提供的加气混凝土板材用切割装置制动电机启动带动切割刀盘转动，在切割组件不使用时可以收起，提高了装置的安全性，操作组件和固定组件中驱动电机输出轴转动后带动放置架向中间移动，但是现有的CN215039095U技术存在使用的时候，不具备除尘效果，从而降低了该装置的使用性，为此亟需一种加气混凝土板材用切割装置。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种加气混凝土板材用切割装置，以解决现有的加气混凝土板材用切割装置，在使用的过程中，不具备除尘效果，从而降低了该装置的使用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加气混凝土板材用切割装置，包括底座，所述底座的外侧上方安装有工作台，且工作台的外侧壁螺钉连接有连接杆，所述连接杆的内侧套设有固定杆，且固定杆的一端螺钉连接有紧固夹板。
所述底座的顶端焊接有底架，且底架的内侧底端安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端螺钉连接有顶架，且顶架的内侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端法兰连接有传动齿轮，所述顶架的内侧下方安装有导向块，且导向块的外侧壁套设有调节架。
所述调节架的底端焊接有安装架，且安装架的内侧安装有蓄水箱，所述蓄水箱的内侧下方安装有加压水泵，且加压水泵的两端均法兰连接有连接水管，所述安装架的外侧下方螺钉连接有喷洒头，且安装架的外侧下方安装有微型电机，所述微型电机的输出端法兰连接有转动架，且转动架的外侧壁铆接有切割片。
优选的，所述连接杆与固定杆螺纹连接，且述连接杆的内侧与固定杆的外侧均为螺纹状设置。
优选的，所述固定杆的表面与紧固夹板的表面均为开孔式设计，且紧固夹板为“L”型结构设置。
优选的，所述顶架通过电动推杆与底架构成升降结构，且顶架与电动推杆之间为垂直分布。
优选的，所述传动齿轮与调节架啮合连接，且调节架的内侧与导向块的外侧尺寸相匹配。
优选的，所述喷洒头的表面与安装架的表面均为开孔式设计，且喷洒头以安装架的中轴线对称设置。
优选的，所述转动架与切割片卡合连接，且转动架的外侧壁为“凹”型结构设置，所述切割片的外侧为“凸”型结构设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的，连接杆、固定杆和紧固夹板的配合作用下，可以根据需要进行切割的混凝土板材宽度，拧动连接杆内侧的固定杆从而带动紧固夹板向工作台内侧进行移动，从而可以对不同宽度的混凝土板材进行切割固定，提高了该装置的实用性；
2、本实用新型通过设置的，底架、电动推杆和顶架的配合作用下，可以根据混凝土板材的厚度，通过底架内侧的电动推杆带动顶架进行升降高度调节，从而避免了支撑机构相对固定，不易进行调节，提高了该装置的使用性；
3、本实用新型通过设置的，蓄水箱、加压水泵、连接水管和喷洒头的配合作用下，在微型电机带动转动架与切割片对混凝土板材进行切割时，通过加压水泵和连接水管将蓄水箱内部的水送入喷洒头中，使得喷洒头将水喷洒在混凝土板材与切割片进行切割处，从而降低了切割时灰尘的产生，同时也降低了切割片的磨损，提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图；
图2为本实用新型传动齿轮和调节架连接结构示意图；
图3为本实用新型固定杆和紧固夹板连接结构示意图；
图4为本实用新型图1的A处结构放大图。
图中：1、底座；2、工作台；3、连接杆；4、固定杆；5、紧固夹板；6、底架；7、电动推杆；8、顶架；9、驱动电机；10、传动齿轮；11、导向块；12、调节架；13、安装架；14、蓄水箱；15、加压水泵；16、连接水管；17、喷洒头；18、微型电机；19、转动架；20、切割片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1-图3，一种加气混凝土板材用切割装置，包括底座1，底座1的外侧上方安装有工作台2，且工作台2的外侧壁螺钉连接有连接杆3，连接杆3的内侧套设有固定杆4，连接杆3与固定杆4螺纹连接，且述连接杆3的内侧与固定杆4的外侧均为螺纹状设置，通过设置的，连接杆3、固定杆4和紧固夹板5的配合作用下，可以根据需要进行切割的混凝土板材宽度，拧动连接杆3内侧的固定杆4从而带动紧固夹板5向工作台2内侧进行移动，从而可以对不同宽度的混凝土板材进行切割固定，提高了该装置的实用性，且固定杆4的一端螺钉连接有紧固夹板5，固定杆4的表面与紧固夹板5的表面均为开孔式设计，且紧固夹板5为“L”型结构设置，通过固定杆4的表面与紧固夹板5的表面均为开孔式设计，这样的设计方便对紧固夹板5进行安装和拆卸。
请参阅图1-图2，一种加气混凝土板材用切割装置，底座1的顶端焊接有底架6，且底架6的内侧底端安装有电动推杆7，电动推杆7的顶端螺钉连接有顶架8，顶架8通过电动推杆7与底架6构成升降结构，且顶架8与电动推杆7之间为垂直分布，通过设置的，底架6、电动推杆7和顶架8的配合作用下，可以根据混凝土板材的厚度，通过底架6内侧的电动推杆7带动顶架8进行升降高度调节，从而避免了支撑机构相对固定，不易进行调节，提高了该装置的使用性，且顶架8的内侧安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端法兰连接有传动齿轮10，顶架8的内侧下方安装有导向块11，且导向块11的外侧壁套设有调节架12，传动齿轮10与调节架12啮合连接，且调节架12的内侧与导向块11的外侧尺寸相匹配，通过驱动电机9带动传动齿轮10进行旋转，从而带动调节架12进行左右位置移动，使得调节架12在导向块11的外侧壁进行移动，再带动安装架13进行位置移动。
请参阅图1-图4，一种加气混凝土板材用切割装置，调节架12的底端焊接有安装架13，且安装架13的内侧安装有蓄水箱14，蓄水箱14的内侧下方安装有加压水泵15，且加压水泵15的两端均法兰连接有连接水管16，安装架13的外侧下方螺钉连接有喷洒头17，喷洒头17的表面与安装架13的表面均为开孔式设计，且喷洒头17以安装架13的中轴线对称设置，通过设置的，蓄水箱14、加压水泵15、连接水管16和喷洒头17的配合作用下，在微型电机18带动转动架19与切割片20对混凝土板材进行切割时，通过加压水泵15和连接水管16将蓄水箱14内部的水送入喷洒头17中，使得喷洒头17将水喷洒在混凝土板材与切割片20进行切割处，从而降低了切割时灰尘的产生，同时也降低了切割片20的磨损，提高了该装置的实用性，且安装架13的外侧下方安装有微型电机18，微型电机18的输出端法兰连接有转动架19，且转动架19的外侧壁铆接有切割片20。
工作原理：使用时，首先接通外部电源，然后再将需要进行切割的混凝土板材放入工作台2的上方，再通过设置的，底架6、电动推杆7和顶架8的配合作用下，可以根据混凝土板材的厚度，通过底架6内侧的电动推杆7带动顶架8进行升降高度调节，从而避免了支撑机构相对固定，不易进行调节，提高了该装置的使用性，再通过设置的，连接杆3、固定杆4和紧固夹板5的配合作用下，可以根据需要进行切割的混凝土板材宽度，拧动连接杆3内侧的固定杆4从而带动紧固夹板5向工作台2内侧进行移动，从而可以对不同宽度的混凝土板材进行切割固定，提高了该装置的实用性，其次再通过驱动电机9带动传动齿轮10进行旋转，从而带动调节架12进行左右位置移动，使得调节架12在导向块11的外侧壁进行移动，再带动安装架13进行位置移动，最后再通过设置的，蓄水箱14、加压水泵15、连接水管16和喷洒头17的配合作用下，在微型电机18带动转动架19与切割片20对混凝土板材进行切割时，通过加压水泵15和连接水管16将蓄水箱14内部的水送入喷洒头17中，使得喷洒头17将水喷洒在混凝土板材与切割片20进行切割处，从而降低了切割时灰尘的产生，同时也降低了切割片20的磨损，提高了该装置的实用性，这样就完成了装置的使用过程过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种加气混凝土板材用切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外侧上方安装有工作台(2)，且工作台(2)的外侧壁螺钉连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的内侧套设有固定杆(4)，且固定杆(4)的一端螺钉连接有紧固夹板(5)；
所述底座(1)的顶端焊接有底架(6)，且底架(6)的内侧底端安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的顶端螺钉连接有顶架(8)，且顶架(8)的内侧安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端法兰连接有传动齿轮(10)，所述顶架(8)的内侧下方安装有导向块(11)，且导向块(11)的外侧壁套设有调节架(12)；
所述调节架(12)的底端焊接有安装架(13)，且安装架(13)的内侧安装有蓄水箱(14)，所述蓄水箱(14)的内侧下方安装有加压水泵(15)，且加压水泵(15)的两端均法兰连接有连接水管(16)，所述安装架(13)的外侧下方螺钉连接有喷洒头(17)，且安装架(13)的外侧下方安装有微型电机(18)，所述微型电机(18)的输出端法兰连接有转动架(19)，且转动架(19)的外侧壁铆接有切割片(20)。
2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土板材用切割装置，其特征在于：所述连接杆(3)与固定杆(4)螺纹连接，且述连接杆(3)的内侧与固定杆(4)的外侧均为螺纹状设置。
3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土板材用切割装置，其特征在于：所述固定杆(4)的表面与紧固夹板(5)的表面均为开孔式设计，且紧固夹板(5)为“L”型结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种加气混凝土板材用切割装置，其特征在于：所述顶架(8)通过电动推杆(7)与底架(6)构成升降结构，且顶架(8)与电动推杆(7)之间为垂直分布。
5.根据权利要求1所述的一种加气混凝土板材用切割装置，其特征在于：所述传动齿轮(10)与调节架(12)啮合连接，且调节架(12)的内侧与导向块(11)的外侧尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种加气混凝土板材用切割装置，其特征在于：所述喷洒头(17)的表面与安装架(13)的表面均为开孔式设计，且喷洒头(17)以安装架(13)的中轴线对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种加气混凝土板材用切割装置，其特征在于：所述转动架(19)与切割片(20)卡合连接，且转动架(19)的外侧壁为“凹”型结构设置，所述切割片(20)的外侧为“凸”型结构设置。
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