CN219666384U - 铝合金长大型材多功能可调节式定位夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金长大型材多功能可调节式定位夹紧装置，包括支撑立柱、支撑上平台、调节组件和压紧组件；调节组件分为横向调节结构和纵向调节结构，横向调节结构与支撑上平台连接以调整支撑上平台的横向位置，纵向调节结构位于支撑上平台的侧面；压紧组件集成于支撑立柱的上部，且压紧组件通过横向压紧螺杆和纵向压紧螺杆将铝合金长大型材的一端压紧于支撑上平台。本实用新型的定位夹紧装置能够避免通过反复手锤敲击、吊运进行定位作业，能够使得长大型材达到准确和有效定位的效果；在一定程度上缩短非必要工时，满足精益生产、降本增效、提质提能的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金型材加工技术领域，尤其涉及一种铝合金长大型材多功能可调节式定位夹紧装置。
背景技术
随着轻轨运输事业的高速发展，轻轨交通核心问题是高速铁路和地铁，而大量的铝合金材料是减轻车体重量的有效途径。铝合金具有密度小、强度高、导热性好等特点，可以满足车体结构强度要求下大幅减轻车体重量，并且采用铝合金结构模块化的设计，减少车体焊接量，保证结构的尺寸精度和后续装配，提高车体方面的质量。因此，铝合金型材对于轨道车辆发展有非常重要的意义和应用前景。
但在实际生产过程中，铝合金长大型材定位及夹紧需要操作者花费大量时间使用很多定位、夹紧等工装设备，现有很多工装体积较大且功能性单一，存在局限性。
现有技术中，铝合金长大型材定位前后工序为：通过天车将铝合金长大型材吊运到所需工位，操作者需要用木槌来回敲打长大型材后再进行测量，直至达到定位要求。此过程耗时耗力，且对母材容易造成损伤。
因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需研发一种铝合金长大型材多功能可调节式定位夹紧装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种实现长大型材快速定位、节约工时、且能够保证定位的准确性、又具有通用性的铝合金长大型材多功能可调节式定位夹紧装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型的一种铝合金长大型材多功能可调节式定位夹紧装置，该定位夹紧装置包括：
支撑立柱；
活动连接于所述支撑立柱上端的支撑上平台；
该定位夹紧装置还包括：
调节组件和压紧组件；
所述调节组件分为横向调节结构和纵向调节结构，所述横向调节结构与所述支撑上平台连接以调整所述支撑上平台的横向位置，所述纵向调节结构位于所述支撑上平台的侧面；
所述压紧组件集成于所述支撑立柱的上部，且所述压紧组件通过横向压紧螺杆和纵向压紧螺杆将铝合金长大型材的一端压紧于所述支撑上平台。
进一步的，所述支撑上平台被配置为L型结构；
所述横向调节结构包括：
固连于所述支撑立柱上端的横向定位钢模块；以及
螺纹连接于所述横向定位钢模块的横向调节螺杆，所述横向调节螺杆端部与所述支撑上平台连接以通过与所述横向定位钢模块的螺纹连接调节所述支撑上平台的横向位置。
进一步的，所述纵向调节结构包括：
固连于所述支撑立柱靠近所述支撑上平台位置的侧面的支撑杆；以及
螺纹连接于所述支撑杆端部的纵向调节螺杆；
所述纵向调节螺杆与铝合金长大型材端部配合一端安装有树脂压块，所述纵向调节螺杆通过所述树脂压块抵接所述铝合金长大型材的端部。
进一步的，所述支撑立柱的上端具有夹紧立柱，所述夹紧立柱的上端通过可拆卸圆柱装配固定有一根横向延伸的第一夹紧撑杆，且所述第一夹紧撑杆远离所述夹紧立柱一端的端部形成有倾斜延伸的第二夹紧撑杆；
所述纵向压紧螺杆螺纹连接于所述第一夹紧撑杆，所述横向压紧螺杆螺纹连接于所述第二夹紧撑杆。
进一步的，所述铝合金长大型材的纵向的两端均设置有所述定位夹紧装置。
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种铝合金长大型材多功能可调节式定位夹紧装置，具有以下有益效果：
本实用新型的定位夹紧装置可从空间上使长大型材精准定位后进行压紧，支撑上平台和压紧组件配合使用，让操作者快速敏捷地将铝合金长大型材定位压紧，从而完成焊接前准备工作。
本实用新型的定位夹紧装置能够避免通过反复手锤敲击、吊运进行定位作业，能够使得长大型材达到准确和有效定位的效果；在一定程度上缩短非必要工时，满足精益生产、降本增效、提质提能的要求。
本实用新型的定位夹紧装置实现了铝合金长大型材的精准定位，也保证了夹紧的牢固性，无论是从生产质量风险预防方面，还是从人员、设备利用率方面均得到一定程度的提升。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例公开的铝合金长大型材多功能可调节式定位夹紧装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例公开的铝合金长大型材多功能可调节式定位夹紧装置的侧视图；
图3为本实用新型实施例公开的铝合金长大型材多功能可调节式定位夹紧装置的主视图。
附图标记说明：
1、支撑立柱；2、支撑上平台；3、横向调节结构；4、纵向调节结构；5、压紧组件；
301、横向定位钢模块；302、横向调节螺杆；
401、支撑杆；402、纵向调节螺杆；403、树脂压块；
501、横向压紧螺杆；502、纵向调节螺杆；503、夹紧立柱；504、第一夹紧撑杆；505、第二夹紧撑杆；506、可拆卸圆柱。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
参见图1～图3所示；
本实施例的一种铝合金长大型材多功能可调节式定位夹紧装置，该定位夹紧装置包括：
支撑立柱1；
活动连接于支撑立柱1上端的支撑上平台2；
该定位夹紧装置还包括：
调节组件和压紧组件5；
调节组件分为横向调节结构3和纵向调节结构4，横向调节结构3与支撑上平台2连接以调整支撑上平台2的横向位置，纵向调节结构4位于支撑上平台2的侧面；
压紧组件5集成于支撑立柱1的上部，且压紧组件5通过横向压紧螺杆501和纵向压紧螺杆502将铝合金长大型材的一端压紧于支撑上平台2。
具体的，本实施例公开了一种适用于铝合金长大型材定位夹紧的装置，其以支撑立柱1为基础，在支撑立柱1上活动连接有支撑上平台2，支撑上平台2作为支撑铝合金长大型材纵向端部的结构，并且在支撑立柱1上设计了调节组件和压紧组件5。通过调节组件中的横向调节结构3能够调整支撑上平台2的横向位置，而通过纵向调节结构4能够适配铝合金长大型材的纵向端部，并通过两侧的装置的纵向调节组件抵接铝合金长大型材的两端。最后通过压紧组件5对铝合金长大型材进行压紧。
优选的，本实施例的支撑上平台2被配置为L型结构；
横向调节结构3包括：
固连于支撑立柱1上端的横向定位钢模块301；以及
螺纹连接于横向定位钢模块301的横向调节螺杆302，横向调节螺杆302端部与支撑上平台2连接以通过与横向定位钢模块301的螺纹连接调节支撑上平台2的横向位置。
其中，本实施例的纵向调节结构4包括：
固连于支撑立柱1靠近支撑上平台2位置的侧面的支撑杆401；以及
螺纹连接于支撑杆401端部的纵向调节螺杆402；
纵向调节螺杆402与铝合金长大型材端部配合一端安装有树脂压块403，纵向调节螺杆402通过树脂压块403抵接铝合金长大型材的端部。
本实施例进一步限定了横向调节结构3和纵向调节结构4的具体结构，两者均以调节螺杆螺纹连接的方式与对应的横向定位钢模块301和支撑杆401螺纹连接，旋转调节螺杆即可实现横向或纵向的调节，最终满足铝合金长大型材的定位要求。
为了继承压紧组件5，本实施例的支撑立柱1的上端具有夹紧立柱503，夹紧立柱503的上端通过可拆卸圆柱506装配固定有一根横向延伸的第一夹紧撑杆504，且第一夹紧撑杆504远离夹紧立柱503一端的端部形成有倾斜延伸的第二夹紧撑杆505；
纵向压紧螺杆502螺纹连接于第一夹紧撑杆504，横向压紧螺杆501螺纹连接于第二夹紧撑杆505。
本实施例的铝合金长大型材的纵向的两端均设置有定位夹紧装置。
本实施例的定位夹紧装置对铝合金长大型材定位夹紧时的具体步骤包括：
1、在铝合金长大型材的一侧位和二侧位分别放置该装置，通过操作者转动横向调节螺杆302驱动支撑上平台2前后移动，将两端支撑上平台2调节到所需的位置；
2、操作者根据图纸上尺寸要求，确定放置此装置一端的定位尺寸，转动纵向调节螺杆402，调节树脂压块403到所需尺寸位置；
3、通过调用天车分别将铝合金长大型材吊运落在工装上，将各部分长大型材组对一起，即完成长大型材中心横向上与工装中心重合，长大型材在纵向上卡紧在此装置的树脂压块403上，即完成铝合金长大型材中心纵向上与工装中心的重合；
4、调整好横向尺寸定位后，将工装压臂在型材上从径向、垂向压紧，即完成焊接前的组对工作，可进行焊接工序。
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种铝合金长大型材多功能可调节式定位夹紧装置，具有以下有益效果：
本实用新型的定位夹紧装置可从空间上使长大型材精准定位后进行压紧，支撑上平台2和压紧组件5配合使用，让操作者快速敏捷地将铝合金长大型材定位压紧，从而完成焊接前准备工作。
本实用新型的定位夹紧装置能够避免通过反复手锤敲击、吊运进行定位作业，能够使得长大型材达到准确和有效定位的效果；在一定程度上缩短非必要工时，满足精益生产、降本增效、提质提能的要求。
本实用新型的定位夹紧装置实现了铝合金长大型材的精准定位，也保证了夹紧的牢固性，无论是从生产质量风险预防方面，还是从人员、设备利用率方面均得到一定程度的提升。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (5)
1.铝合金长大型材多功能可调节式定位夹紧装置，其特征在于，该定位夹紧装置包括：
支撑立柱(1)；
活动连接于所述支撑立柱(1)上端的支撑上平台(2)；
该定位夹紧装置还包括：
调节组件和压紧组件(5)；
所述调节组件分为横向调节结构(3)和纵向调节结构(4)，所述横向调节结构(3)与所述支撑上平台(2)连接以调整所述支撑上平台(2)的横向位置，所述纵向调节结构(4)位于所述支撑上平台(2)的侧面；
所述压紧组件(5)集成于所述支撑立柱(1)的上部，且所述压紧组件(5)通过横向压紧螺杆(501)和纵向压紧螺杆(502)将铝合金长大型材的一端压紧于所述支撑上平台(2)。
2.根据权利要求1所述的铝合金长大型材多功能可调节式定位夹紧装置，其特征在于，所述支撑上平台(2)被配置为L型结构；
所述横向调节结构(3)包括：
固连于所述支撑立柱(1)上端的横向定位钢模块(301)；以及
螺纹连接于所述横向定位钢模块(301)的横向调节螺杆(302)，所述横向调节螺杆(302)端部与所述支撑上平台(2)连接以通过与所述横向定位钢模块(301)的螺纹连接调节所述支撑上平台(2)的横向位置。
3.根据权利要求2所述的铝合金长大型材多功能可调节式定位夹紧装置，其特征在于，所述纵向调节结构(4)包括：
固连于所述支撑立柱(1)靠近所述支撑上平台(2)位置的侧面的支撑杆(401)；以及
螺纹连接于所述支撑杆(401)端部的纵向调节螺杆(402)；
所述纵向调节螺杆(402)与铝合金长大型材端部配合一端安装有树脂压块(403)，所述纵向调节螺杆(402)通过所述树脂压块(403)抵接所述铝合金长大型材的端部。
4.根据权利要求1所述的铝合金长大型材多功能可调节式定位夹紧装置，其特征在于，所述支撑立柱(1)的上端具有夹紧立柱(503)，所述夹紧立柱(503)的上端通过可拆卸圆柱(506)装配固定有一根横向延伸的第一夹紧撑杆(504)，且所述第一夹紧撑杆(504)远离所述夹紧立柱(503)一端的端部形成有倾斜延伸的第二夹紧撑杆(505)；
所述纵向压紧螺杆(502)螺纹连接于所述第一夹紧撑杆(504)，所述横向压紧螺杆(501)螺纹连接于所述第二夹紧撑杆(505)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的铝合金长大型材多功能可调节式定位夹紧装置，其特征在于，所述铝合金长大型材的纵向的两端均设置有所述定位夹紧装置。
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