CN219666164U - 箱式轧辊除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于除锈装置技术领域，具体为箱式轧辊除锈装置，包括支撑台面，所述支撑台面的顶端可拆卸安装有除锈机构，所述除锈机构的高度能够进行调节；还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动放置在支撑台面上的工件进行移动，所述除锈机构包括除锈轮，本实用新型的有益效果是：通过设置除锈机构对工件进行除锈，并且除锈机构中的除锈轮的高度能够进行调节，从而能够对不同高度的工件进行除锈，并且除锈的深度能调节；并且可以在除锈轮上缠绕砂纸，从而能够对工件进行打磨，实用性更好；通过设置导向组件，能够对工件的移动方向进行导向，使得工件沿着直线运动，降低运动距离，从而提高除锈效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及除锈装置技术领域，具体为箱式轧辊除锈装置。
背景技术
现有的箱式轧辊除锈装置，在对工件进行除锈时，除锈机构距离放置工件的台面的距离是固定的，因此只能对特定高度的工件完成除锈，导致了除锈设备的灵活性差，不能适应不同高度的工件的除锈。
实用新型内容
鉴于现有箱式轧辊除锈装置中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供箱式轧辊除锈装置，解决了现有的箱式轧辊除锈装置，在对工件进行除锈时，除锈机构距离放置工件的台面的距离是固定的，因此只能对特定高度的工件完成除锈，导致了除锈设备的灵活性差，不能适应不同高度的工件的除锈的问题。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
箱式轧辊除锈装置，包括支撑台面，所述支撑台面的顶端可拆卸安装有除锈机构，所述除锈机构的高度能够进行调节；
还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动放置在支撑台面上的工件进行移动。
作为本实用新型所述的箱式轧辊除锈装置的一种优选方案，其中：所述除锈机构包括除锈轮，所述除锈轮的两端均通过轴承转动连接伸缩柱组件，所述伸缩柱组件的底端可拆卸连接支撑台面，除锈轮的两端均通过轴承转动连接支撑环，所述支撑环的底端可拆卸连接第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端可拆卸连接支撑台面。
作为本实用新型所述的箱式轧辊除锈装置的一种优选方案，其中：所述驱动机构包括支撑立块，所述支撑立块的一端可拆卸连接第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端可拆卸连接推动板。
作为本实用新型所述的箱式轧辊除锈装置的一种优选方案，其中：所述伸缩柱组件包括方通管，所述方通管内壁滑动连接方形杆；所述方通管内壁开设有滑槽，所述方形杆的外壁上一体成型设有滑条，所述滑槽内壁滑动连接所述滑条。
作为本实用新型所述的箱式轧辊除锈装置的一种优选方案，其中：还包括导向组件；
所述导向组件包括导向板，所述导向板的一端可拆卸连接第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆远离所述导向板的一端可拆卸连接除锈机构。
作为本实用新型所述的箱式轧辊除锈装置的一种优选方案，其中：所述方通管的底端外壁插接有第一支撑连接座，所述第一支撑连接座通过螺栓安装在支撑台面上。
作为本实用新型所述的箱式轧辊除锈装置的一种优选方案，其中：所述支撑环的底端焊接有第二支撑连接座，所述第二支撑连接座内壁插接第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底端插接有第三支撑连接座，所述第三支撑连接座焊接在支撑台面上。
作为本实用新型所述的箱式轧辊除锈装置的一种优选方案，其中：还包括防护罩，所述防护罩将除锈机构、驱动机构包裹在内。
与现有技术相比：
1、通过设置除锈机构对工件进行除锈，并且除锈机构中的除锈轮的高度能够进行调节，从而能够对不同高度的工件进行除锈，并且除锈的深度能调节；并且可以在除锈轮上缠绕砂纸，从而能够对工件进行打磨，实用性更好；
2、通过设置导向组件，能够对工件的移动方向进行导向，使得工件沿着直线运动，降低运动距离，从而提高除锈效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提供的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1提供的图1的俯视图；
图3为本实用新型实施例1提供的图1中A处放大图；
图4为本实用新型实施例1提供的方通管的立体图；
图5为本实用新型实施例1提供的方形杆的立体图；
图6为本实用新型实施例2提供的结构示意图。
图中：支撑腿11、支撑台面12、第四支撑连接座13、方形杆21、滑条211、方通管22、滑槽221、第一支撑连接座222、除锈轮24、支撑环25、第一电动伸缩杆26、第二支撑连接座261、第三支撑连接座262、支撑立块31、推动板32、第二电动伸缩杆33、第五支撑连接座331、第六支撑连接座332、导向板41、第三电动伸缩杆42、第七支撑连接座43、第七支撑连接座44、防护罩5。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的详细描述。
实施例1：
本实用新型提供箱式轧辊除锈装置，请参阅图1-5，包括支撑台面12，支撑台面12的底端固定安装有第四支撑连接座13，第四支撑连接座13内壁插接有支撑腿11，支撑腿11和第四支撑连接座13之间通过螺栓连接，支撑台面12的顶端可拆卸安装有除锈机构，除锈机构的高度能够进行调节；
还包括驱动机构，驱动机构用于驱动放置在支撑台面12上的工件进行移动。
除锈机构包括除锈轮24，除锈轮24的一端固定安装有电机，电机通过螺栓安装在支撑环25上，在使用时可以在除锈轮24上缠绕砂纸以实现细打磨，除锈轮24的两端均通过轴承转动连接伸缩柱组件，伸缩柱组件的高度能够进行调节，从而能够调节除锈轮24的高度，伸缩柱组件的底端可拆卸连接支撑台面12，除锈轮24的两端均通过轴承转动连接支撑环25，支撑环25用于对除锈轮24进行转动支撑，支撑环25的底端可拆卸连接第一电动伸缩杆26，第一电动伸缩杆26的作用是给除锈轮24的升降提供动力，第一电动伸缩杆26的底端可拆卸连接支撑台面12。
驱动机构包括支撑立块31，支撑立块31的一端可拆卸连接第二电动伸缩杆33，第二电动伸缩杆33用于驱动推动板32移动，进而利用推动板32来驱动位于支撑台面12上的工件进行移动，第二电动伸缩杆33的一端可拆卸连接推动板32，推动板32的一端固定安装有第五支撑连接座331，第五支撑连接座331内壁插接第二电动伸缩杆33，第二电动伸缩杆33和第五支撑连接座331之间通过螺栓固定；并且支撑立块31上固定安装有第六支撑连接座332，第六支撑连接座332内壁插接第二电动伸缩杆33，第六支撑连接座332和第二电动伸缩杆33之间通过螺栓连接。
伸缩柱组件包括方通管22，方通管22内壁滑动连接方形杆21；方通管22内壁开设有滑槽221，方形杆21的外壁上一体成型设有滑条211，滑槽221内壁滑动连接滑条211。
还包括导向组件；
导向组件包括导向板41，导向板41的底端滑动连接支撑台面12，导向板41的一端固定安装有第七支撑连接座44，第七支撑连接座44内壁插接第三电动伸缩杆42，第三电动伸缩杆42和第七支撑连接座43之间通过螺栓连接，导向板41的一端可拆卸连接第三电动伸缩杆42，第三电动伸缩杆42远离导向板41的一端可拆卸连接除锈机构；第三电动伸缩杆42的一端插接第七支撑连接座43，第七支撑连接座43焊接在第一支撑连接座222上，第七支撑连接座43和第三电动伸缩杆42之间通过螺栓固定。
方通管22的底端外壁插接有第一支撑连接座222，第一支撑连接座222实现了支撑台面12和方通管22的可拆卸连接，第一支撑连接座222通过螺栓安装在支撑台面12上。
支撑环25的底端焊接有第二支撑连接座261，第二支撑连接座261内壁插接第一电动伸缩杆26，第一电动伸缩杆26底端插接有第三支撑连接座262，第三支撑连接座262焊接在支撑台面12上，第二支撑连接座261实现了支撑环25和第一电动伸缩杆26的可拆卸连接。
在具体使用时，将工件放置在支撑台面12上，启动电机带动除锈轮24旋转，根据工件的高度，通过第一电动伸缩杆26的伸缩来调节除锈轮24的高度以与工件的高度相匹配；并且第三电动伸缩杆42的伸缩来调节导向板41的位置，从而实现两个导向板41之间的距离；第二电动伸缩杆33伸长带动推动板32移动，从而推动板32驱动工件穿过除锈轮24，实现对工件的打磨。
实施例2：
参照附图6，与实施例1不同的是：还包括防护罩5，防护罩5将除锈机构、驱动机构包裹在内；防护罩5为两端开口的空心结构；能够避免除锈的锈渍从侧面飞溅。
在具体使用时，将工件放置在支撑台面12上，启动电机带动除锈轮24旋转，根据工件的高度，通过第一电动伸缩杆26的伸缩来调节除锈轮24的高度以与工件的高度相匹配；并且第三电动伸缩杆42的伸缩来调节导向板41的位置，从而实现两个导向板41之间的距离；第二电动伸缩杆33伸长带动推动板32移动，从而推动板32驱动工件穿过除锈轮24，实现对工件的打磨；此时可以在防护罩5的两端设置灰尘收集装置。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.箱式轧辊除锈装置，包括支撑台面(12)，其特征在于：所述支撑台面(12)的顶端可拆卸安装有除锈机构，所述除锈机构的高度能够进行调节；
还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动放置在支撑台面(12)上的工件进行移动。
2.根据权利要求1所述的箱式轧辊除锈装置，其特征在于，所述除锈机构包括除锈轮(24)，所述除锈轮(24)的两端均通过轴承转动连接伸缩柱组件，所述伸缩柱组件的底端可拆卸连接支撑台面(12)，除锈轮(24)的两端均通过轴承转动连接支撑环(25)，所述支撑环(25)的底端可拆卸连接第一电动伸缩杆(26)，所述第一电动伸缩杆(26)的底端可拆卸连接支撑台面(12)。
3.根据权利要求1所述的箱式轧辊除锈装置，其特征在于，所述驱动机构包括支撑立块(31)，所述支撑立块(31)的一端可拆卸连接第二电动伸缩杆(33)，所述第二电动伸缩杆(33)的一端可拆卸连接推动板(32)。
4.根据权利要求2所述的箱式轧辊除锈装置，其特征在于，所述伸缩柱组件包括方通管(22)，所述方通管(22)内壁滑动连接方形杆(21)；所述方通管(22)内壁开设有滑槽(221)，所述方形杆(21)的外壁上一体成型设有滑条(211)，所述滑槽(221)内壁滑动连接所述滑条(211)。
5.根据权利要求4所述的箱式轧辊除锈装置，其特征在于，还包括导向组件；
所述导向组件包括导向板(41)，所述导向板(41)的一端可拆卸连接第三电动伸缩杆(42)，所述第三电动伸缩杆(42)远离所述导向板(41)的一端可拆卸连接除锈机构。
6.根据权利要求4所述的箱式轧辊除锈装置，其特征在于，所述方通管(22)的底端外壁插接有第一支撑连接座(222)，所述第一支撑连接座(222)通过螺栓安装在支撑台面(12)上。
7.根据权利要求2所述的箱式轧辊除锈装置，其特征在于，所述支撑环(25)的底端焊接有第二支撑连接座(261)，所述第二支撑连接座(261)内壁插接第一电动伸缩杆(26)，所述第一电动伸缩杆(26)底端插接有第三支撑连接座(262)，所述第三支撑连接座(262)焊接在支撑台面(12)上。
8.根据权利要求1所述的箱式轧辊除锈装置，其特征在于，还包括防护罩(5)，所述防护罩(5)将除锈机构、驱动机构包裹在内。
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