CN219665814U - 一种可纠偏定位的装夹工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可纠偏定位的装夹工装,包括底座,所述底座顶端的两侧分别安装有第一活动框架和第二活动框架,所述第一活动框架和第二活动框架的顶端均安装有第一电动推杆,且第一电动推杆的输出端均安装有压板。本实用新型通过设置第一活动框架和第二活动框架,在使用过程中第一活动框架和第二活动框架分别对微型零件的首尾端部进行固定,可有效保证其加工的稳定性,且如需对当前微型零件不同位置处进行加工时,启动首端或尾端处的电动推杆即可带动当前活动框架与微型零件分离,从而可在保证装夹稳定的同时对微型零件的不同部位进行加工,无需人工手动再次调整和装夹操作,提高了操作的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及微型零件加工技术领域,特别涉及一种可纠偏定位的装夹工装。
背景技术
零件是机器组成的基本要素,机器一般包括一个或几个用来接受外界能源的原动部分,微型零件是其中的一种,在微型零件加工过程中需要使用到装夹工装进行固定以方便加工操作;
中国专利授权公告号CN215146834U公开了一种CNC微型精密零件加工工装,涉及加工工装技术领域,为解决现有技术中的微型零件常常固定不牢,容易发生松动,导致加工出错的问题。所述固定外体的内部设置有止转内腔,所述止转内腔的内部设置有连接轴,且连接轴与固定外体通过轴承固定连接,所述连接轴的外侧安装有锯齿齿轮,且连接轴与锯齿齿轮通过轴键固定连接,所述锯齿齿轮的上方设置有止转块,所述止转块的上方安装有压缩弹簧,且止转块与压缩弹簧焊接连接,所述压缩弹簧的上方安装有弹簧底座,且压缩弹簧与弹簧底座焊接连接,所述弹簧底座与固定外体通过螺栓固定连接,所述止转块的一侧安装有支撑杆。上述的现有技术方案存在以下不足之处:技术方案在使用过程中针对加工过程中不同位置的加工需要人工调节位置并在此进行装夹,导致加工出的产品质量较差,且效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可纠偏定位的装夹工装,以解决上述背景技术中提出的不便调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可纠偏定位的装夹工装,包括底座,所述底座顶端的两侧分别安装有第一活动框架和第二活动框架,所述第一活动框架和第二活动框架的顶端均安装有第一电动推杆,且第一电动推杆的输出端均安装有压板,所述第一活动框架和第二活动框架内部的底端均安装有固定座,且固定座的顶端均安装有定位座,所述定位座的顶端均设置有V形纠偏槽,所述固定座的内部均设置有容纳槽,且容纳槽的内部均安装有双向螺杆,所述双向螺杆的两端均安装有螺纹套,且螺纹套的外侧均安装有定位块,所述固定座的顶端均设置有固定槽,所述定位座的底端均安装有固定块,且固定块的底端均设置有底槽,所述底槽外侧的固定块的内部均设置有定位槽,且定位槽均与定位块相连接,所述固定座的外侧均安装有旋钮,所述底座内部的两侧均设置有活动槽,且活动槽的内部均安装有活动块,所述活动块均与第一活动框架和第二活动框架相连接,所述活动槽内部的一侧均安装有第二电动推杆,且第二电动推杆均与活动块相连接。
使用本技术方案的一种可纠偏定位的装夹工装时,通过启动首端或尾端处的电动推杆即可带动当前活动框架与微型零件分离,从而可在保证装夹稳定的同时对微型零件的不同部位进行加工,无需人工手动再次调整和装夹操作,提高了操作的便捷性。
优选的,所述压板的两端均安装有导向块,所述第一活动框架和第二活动框架内部的两端均设置有导向槽,且导向槽均与导向块相连接。
优选的,所述导向槽的宽度均与导向块的宽度大小相匹配,所述导向槽和导向块均关于压板的中轴线呈对称设置。
优选的,所述活动块的两端均安装有滑块,所述活动槽两端的底座的内部均设置有滑槽,且滑槽均与滑块相连接。
优选的,所述滑槽的宽度均与滑块的宽度大小相匹配,所述滑槽和滑块均关于活动块的中轴线呈对称设置。
优选的,所述固定块的剖面和固定槽的剖面均设置呈梯形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可纠偏定位的装夹工装实现了便于调节的功能;
通过设置第一活动框架和第二活动框架,在使用过程中第一活动框架和第二活动框架分别对微型零件的首尾端部进行固定,可有效保证其加工的稳定性,且如需对当前微型零件不同位置处进行加工时,启动首端或尾端处的电动推杆即可带动当前活动框架与微型零件分离,从而可在保证装夹稳定的同时对微型零件的不同部位进行加工,无需人工手动再次调整和装夹操作,提高了操作的便捷性,且在加工过程中通过设置V形纠偏槽能够对微型圆柱;类零件进行自动纠偏定位,以提高其加工精准度;
通过转动旋钮带动双向螺杆转动,在螺纹连接作用下螺纹套带动定位块和定位槽连接或取消连接,即实现对定位座固定或取消固定,从而能够方便对定位座进行更换,以根据微型零件的外形更换不同样式的定位座,从而满足不同加工需求,进一步增强其实用性和灵活性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的固定座侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的正视结构示意图。
图中的附图标记说明:1、第一活动框架;2、导向槽;3、导向块;4、定位座;5、固定座;6、底座;7、滑槽;8、活动槽;9、活动块;10、滑块;11、旋钮;12、压板;13、第一电动推杆;14、固定块;15、固定槽;16、双向螺杆;17、容纳槽;18、螺纹套;19、定位块;20、定位槽;21、底槽;22、V形纠偏槽;23、第二电动推杆;24、第二活动框架。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种可纠偏定位的装夹工装,包括底座6,底座6顶端的两侧分别安装有第一活动框架1和第二活动框架24,第一活动框架1和第二活动框架24的顶端均安装有第一电动推杆13,且第一电动推杆13的输出端均安装有压板12;
压板12的两端均安装有导向块3,第一活动框架1和第二活动框架24内部的两端均设置有导向槽2,且导向槽2均与导向块3相连接,导向槽2的宽度均与导向块3的宽度大小相匹配,导向槽2和导向块3均关于压板12的中轴线呈对称设置;
具体的,如图1所示,使用时,通过导向块3和导向槽2的作用能够起到对压板12移动时的导向限位功能;
第一活动框架1和第二活动框架24内部的底端均安装有固定座5,且固定座5的顶端均安装有定位座4,定位座4的顶端均设置有V形纠偏槽22,固定座5的内部均设置有容纳槽17,且容纳槽17的内部均安装有双向螺杆16,双向螺杆16的两端均安装有螺纹套18,且螺纹套18的外侧均安装有定位块19,固定座5的顶端均设置有固定槽15,定位座4的底端均安装有固定块14;
固定块14的剖面和固定槽15的剖面均设置呈梯形;
具体的,如图2所示,使用时,通过固定块14的剖面和固定槽15的剖面均设置呈梯形,能够扩大其接触面积,提高卡合稳定性;
且固定块14的底端均设置有底槽21,底槽21外侧的固定块14的内部均设置有定位槽20,且定位槽20均与定位块19相连接,固定座5的外侧均安装有旋钮11,底座6内部的两侧均设置有活动槽8,且活动槽8的内部均安装有活动块9;
活动块9的两端均安装有滑块10,活动槽8两端的底座6的内部均设置有滑槽7,且滑槽7均与滑块10相连接,滑槽7的宽度均与滑块10的宽度大小相匹配,滑槽7和滑块10均关于活动块9的中轴线呈对称设置;
具体的,如图1所示,使用时,通过滑块10和滑槽7的作用能够起到活动块9移动时的导向限位功能;
活动块9均与第一活动框架1和第二活动框架24相连接,活动槽8内部的一侧均安装有第二电动推杆23,且第二电动推杆23均与活动块9相连接。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将微型零件首尾端分别摆放在两侧定位座4顶端之间,启动第一电动推杆13以带动压板12下压对微型零件顶部进行夹持固定,在加工过程中第一活动框架1和第二活动框架24分别对微型零件的首尾端部进行固定,可有效保证其加工的稳定性,且如需对当前微型零件不同位置处进行加工时,启动首端或尾端处的电动推杆即可带动当前活动框架与微型零件分离,从而可在保证装夹稳定的同时对微型零件的不同部位进行加工,无需人工手动再次调整和装夹操作,提高了操作的便捷性,其次当需要对定位座4进行更换时,转动旋钮11带动双向螺杆16转动,在螺纹连接作用下螺纹套18带动定位块19和定位槽20连接或取消连接,即实现对定位座4固定或取消固定,从而能够根据微型零件的外形更换不同样式的定位座4,从而满足不同加工需求。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种可纠偏定位的装夹工装,包括底座(6),其特征在于:所述底座(6)顶端的两侧分别安装有第一活动框架(1)和第二活动框架(24),所述第一活动框架(1)和第二活动框架(24)的顶端均安装有第一电动推杆(13),且第一电动推杆(13)的输出端均安装有压板(12),所述第一活动框架(1)和第二活动框架(24)内部的底端均安装有固定座(5),且固定座(5)的顶端均安装有定位座(4),所述定位座(4)的顶端均设置有V形纠偏槽(22),所述固定座(5)的内部均设置有容纳槽(17),且容纳槽(17)的内部均安装有双向螺杆(16),所述双向螺杆(16)的两端均安装有螺纹套(18),且螺纹套(18)的外侧均安装有定位块(19),所述固定座(5)的顶端均设置有固定槽(15),所述定位座(4)的底端均安装有固定块(14),且固定块(14)的底端均设置有底槽(21),所述底槽(21)外侧的固定块(14)的内部均设置有定位槽(20),且定位槽(20)均与定位块(19)相连接,所述固定座(5)的外侧均安装有旋钮(11),所述底座(6)内部的两侧均设置有活动槽(8),且活动槽(8)的内部均安装有活动块(9),所述活动块(9)均与第一活动框架(1)和第二活动框架(24)相连接,所述活动槽(8)内部的一侧均安装有第二电动推杆(23),且第二电动推杆(23)均与活动块(9)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可纠偏定位的装夹工装,其特征在于:所述压板(12)的两端均安装有导向块(3),所述第一活动框架(1)和第二活动框架(24)内部的两端均设置有导向槽(2),且导向槽(2)均与导向块(3)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种可纠偏定位的装夹工装,其特征在于:所述导向槽(2)的宽度均与导向块(3)的宽度大小相匹配,所述导向槽(2)和导向块(3)均关于压板(12)的中轴线呈对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种可纠偏定位的装夹工装,其特征在于:所述活动块(9)的两端均安装有滑块(10),所述活动槽(8)两端的底座(6)的内部均设置有滑槽(7),且滑槽(7)均与滑块(10)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种可纠偏定位的装夹工装,其特征在于:所述滑槽(7)的宽度均与滑块(10)的宽度大小相匹配,所述滑槽(7)和滑块(10)均关于活动块(9)的中轴线呈对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种可纠偏定位的装夹工装,其特征在于:所述固定块(14)的剖面和固定槽(15)的剖面均设置呈梯形。
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