CN219665199U - 一种三工位钻多孔组合机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种三工位钻多孔组合机，涉及钻孔装置的领域，其包括机体，机体设有分度盘和加工工位，加工工位沿分度盘周向设有多个，加工工位设有安装座，安装座设有驱动件和钻孔机，钻孔机位于分度盘上方，驱动件驱动钻孔机沿竖直方向移动；驱动件包括驱动电机和驱动丝杆，安装座设有滑轨，滑轨限制钻孔机转动；安装座还设有配重块，配重块位于安装座背离钻孔机的一侧，配重块设有连接件，连接件一端连接钻孔机远离分度盘的一端，另一端连接配重块上端面。通过配重块减少了驱动丝杆受到钻孔机重力的影响，使得对于法兰盘的加工更加稳定减少了驱动丝杆易受到钻孔机重力影响而损坏的情况，提升了驱动丝杆的使用寿命。

Description

一种三工位钻多孔组合机

技术领域

本申请涉及钻孔装置的领域，更具体地说，它涉及一种三工位钻多孔组合机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。

如专利公告号为CN105537950A的中国发明专利，公开了一种钻孔铰孔组合机床，其主要包括基座、基座导轨、床身、立柱、顶梁、第二伺服电机、主轴电机、丝杆、可更换主轴箱、工具头、支架、升降油缸、脚垫等部件。采用此发明的机床，大大提高了工件钻孔的加工效率及加工质量。

在实际使用中，丝杆需承受钻孔机等组件重力的影响，易对丝杆造成损害，降低丝杆的使用寿命，有待改进。

实用新型内容

为了改善丝杆易损坏的问题，本申请提供一种三工位钻多孔组合机。

本申请提供的一种三工位钻多孔组合机，采用如下的技术方案：

一种三工位钻多孔组合机，包括机体，所述机体设有分度盘和加工工位，所述加工工位沿分度盘周向设有多个，所述加工工位设有安装座，所述安装座设有驱动件和钻孔机，钻孔机位于分度盘上方，所述驱动件驱动钻孔机沿竖直方向移动；所述驱动件包括驱动电机和驱动丝杆，所述钻孔机螺纹连接于驱动丝杆，所述安装座设有滑轨，所述滑轨限制钻孔机转动；所述安装座还设有配重块，所述配重块位于安装座背离钻孔机的一侧，所述配重块设有连接件，所述连接件一端连接钻孔机远离分度盘的一端，另一端连接配重块上端面。

通过上述技术方案，设置配重块，并通过连接件连接配重块和钻孔机，通过配重块减少了驱动丝杆受到钻孔机重力的影响，使得对于法兰盘的加工更加稳定，减少了驱动丝杆易受到钻孔机重力影响而损坏的情况，提升了驱动丝杆的使用寿命。

进一步，所述安装座上端面设有固定架，所述固定架设有两个，一个所述固定架位于安装座上端面靠近钻孔机的一侧，另一个所述固定架位于安装座上端面远离钻孔机的一侧，所述固定架设有转动轮，转动轮转动于固定架，所述转动轮的轴线方向为水平方向，且转动轮的轴线方向垂直于两个所述固定架的连线方向，所述连接件抵触转动轮；当驱动件驱动钻孔机移动时，连接件带动转动轮转动并带动配重块移动

通过上述技术方案，在实际使用中，钻孔机与配重块重力较大，因此连接件进行连接时抵触安装座上端面并存在较大的摩擦，随着钻孔机的移动，连接件易受到安装座棱角处的摩擦二产生断裂，因此设置固定架和转动轮，减少了连接件因摩擦而导致断裂的情况。

进一步，所述固定架设有连接板，所述连接板连接两个所述固定架。

通过上述技术方案，设置连接板，通过连接板进行两个固定架的连接，在实际使用中，便于固定连接板易辅助固定固定架，使得部件的固定更加稳定。

进一步，所述固定架包括固定条和加强条，所述固定条的长度方向为竖直方向，所述转动轮转动于固定条，所述加强条位于固定架靠近另一个固定架的一侧，所述加强条一端连接固定条，另一端连接连接板。

通过上述技术方案，在实际使用中，位于靠近钻孔机的固定架会受到连接件水平朝向远离钻孔机的分力以及竖直向下的分力，因此设置加强条，且加强条位于固定架远离钻孔的一端，提升了固定架的承载能力；其次，加强条与连接板以及固定条形成三角形的结构，进一步提升了固定架的稳定性。

进一步，所述安装座设有滑移杆，所述滑移杆位于安装座背离钻孔机的一端，所述滑移杆的长度方向为竖直方向，所述配重块滑移于滑移杆。

通过上述技术方案，设置滑移杆，通过滑移杆进行配重块滑移方向的限位，减少了配重块在移动过程中发生晃动的情况，使得整体的运转更加稳定。

进一步，所述滑轨设有限位件，所述限位件限制钻孔机移动。

通过上述技术方案，设置限位件，减少钻孔机移动距离过大导致与分度盘或者放置于分度盘上的物体碰撞的情况。

进一步，所述限位件包括限位条、限位螺杆和限位部，所述限位部安装于限位螺杆，所述限位条设有限位槽，所述限位槽位于钻孔机下方，所述限位槽供限位部嵌入。

通过上述技术方案，设置限位条、限位螺杆和限位部，根据限位槽的位置进行钻孔机移动距离的限制，减少了钻孔机移动距离不当对于加工物件或者分度盘的损害。

进一步，所述限位螺杆设有限位螺栓，限位螺栓位于限位槽与钻孔机之间，限位螺栓抵触钻孔机靠近限位槽的一端。

通过上述技术方案，在实际使用中，通过调节限位螺栓的位置以调节钻孔机的移动距离，使得对于钻孔机移动距离的调节更加便捷。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

(1)通过配重块，减少了驱动丝杆易受到钻孔机重力影响而损坏的情况，提升了驱动丝杆的使用寿命；

(2)通过设置固定架和转动轮，减少了连接件因摩擦而导致断裂的情况；

(3)通过设置加强条，提升了固定架的承载能力，且加强条、连接板和固定条形成三角形的结构，进一步提升了固定架的稳定性。

附图说明

图1为实施例的整体示意图。

图2为图1中A的放大示意图。

图3为图1中B的放大示意图。

附图标记：1、机体；2、分度盘；3、加工工位；4、移动座；5、安装座；6、移动件；7、驱动件；8、钻孔机；9、滑移槽；10、滑轨；11、限位件；12、限位条；13、限位螺杆；14、限位部；15、限位槽；16、滑移杆；17、配重块；18、固定架；19、连接板；20、固定条；21、加强条；22、转动轮；23、连接件；24、限位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种三工位钻多孔组合机。

实施例：

参见图1和图2，一种三工位钻多孔组合机，用于法兰盘钻孔加工。包括机体1，机体1设有分度盘2和加工工位3，加工工位3设有三个，加工工位3沿分度盘2周向间隔分布。加工工位3设有移动座4和安装座5，安装座5安装于移动座4上方，移动座4设有移动件6，移动件6用于驱动安装座5沿靠近或者远离分度盘2的方向移动。在实际使用中，移动件6可以为电机和丝杆，可替代的，移动件6也可以为气缸。

安装座5设有驱动件7和钻孔机8，钻孔机8位于分度盘2上方，驱动件7用于驱动钻孔机8沿竖直方向移动。在实际使用中，两个加工工位3的安装座5上设置钻孔机8，剩余一个加工工位3的安装座5上设置倒角机。

驱动件7包括驱动电机和驱动丝杆，钻孔机8螺纹连接于驱动丝杆，钻孔机8设有滑移槽9，安装座5设有滑轨10，滑轨10与滑移槽9对应，滑轨10限制钻孔机8转动。滑轨10设有限位件11，限位件11限制钻孔机8过度移动。限位件11包括限位条12、限位螺杆13和限位部14，限位条12位于滑轨10远离分度盘2的一侧，限位条12设有限位槽15，限位槽15位于钻孔机8下方，且位于限位条12远离滑轨10的一端。限位螺杆13位于限位条12远离滑轨10的一侧，限位部14安装于限位螺杆13，限位部14嵌入限位槽15。限位螺杆13还设有限位螺栓24，限位螺栓24位于限位槽15与钻孔机8之间，限位螺栓24抵触钻孔机8靠近限位槽15的一端，限位螺栓24限制钻孔机8的过度移动。在实际使用中，驱动件7也可以为气缸，可替代的，驱动件7也可以为油缸。

安装座5设有滑移杆16，滑移杆16位于安装座5背离钻孔机8的一端，滑移杆16的长度方向为竖直方向，滑移杆16滑移有配重块17，配重块17的滑移方向为滑移杆16的长度方向。配重块17设有连接件23，连接件23一端连接钻孔机8远离分度盘2的一端，另一端连接配重块17上端面。在实际使用中，连接件23可以为链条，可替代的，连接件23也可以为连接带。

参见图1和图3，安装座5设有固定架18，固定架18位于安装座5上端面，固定架18设有四个，四个固定架18沿长方形四个顶点分布。两个固定架18位于安装座5上端面靠近钻孔机8的一侧，另外两个固定架18位于安装座5上端面远离钻孔机8的一侧。固定架18设有连接板19，连接板19的长度方向为长方形的长边方向，连接板19一端连接靠近钻孔机8一侧的固定架18，另一端连接靠近配重块17一侧的固定架18。

固定架18包括固定条20和加强条21，固定条20的长度方向为竖直方向，固定条20设有两个，两个固定条20之间设有转动轮22，转动轮22转动与固定条20，转动轮22的轴线方向为水平方向，且转动轮22的轴线方向垂直于连接板19的长度方向。连接件23抵触转动轮22，钻孔机8沿驱动丝杆轴线方向移动时，连接件23移动带动转动轮22转动。位于靠近钻孔机8一侧的固定架18上的加强条21安装于对应固定条20远离钻孔机8的一侧，加强条21一端连接固定条20，另一端连接连接板19。位于靠近配重块17一侧的固定架18上的加强条21安装于对应固定条20远离配重块17的一侧。

本实施例的工作原理是：

在实际使用中，驱动件7驱动钻孔机8沿驱动丝杆的轴线方向移动，连接件23带动转动轮22转动并带动配重块17移动，配重块17的设置减少了驱动丝杆受到钻孔机8重力的影响，提升了驱动丝杆的使用寿命。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种三工位钻多孔组合机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)设有分度盘(2)和加工工位(3)，所述加工工位(3)沿分度盘(2)周向设有多个，所述加工工位(3)设有安装座(5)，所述安装座(5)设有驱动件(7)和钻孔机(8)，钻孔机(8)位于分度盘(2)上方，所述驱动件(7)驱动钻孔机(8)沿竖直方向移动；

所述驱动件(7)包括驱动电机和驱动丝杆，所述钻孔机(8)螺纹连接于驱动丝杆，所述安装座(5)设有滑轨(10)，所述滑轨(10)限制钻孔机(8)转动；所述安装座(5)还设有配重块(17)，所述配重块(17)位于安装座(5)背离钻孔机(8)的一侧，所述配重块(17)设有连接件(23)，所述连接件(23)一端连接钻孔机(8)远离分度盘(2)的一端，另一端连接配重块(17)上端面。

2.根据权利要求1所述的一种三工位钻多孔组合机，其特征在于：所述安装座(5)上端面设有固定架(18)，所述固定架(18)设有两个，一个所述固定架(18)位于安装座(5)上端面靠近钻孔机(8)的一侧，另一个所述固定架(18)位于安装座(5)上端面远离钻孔机(8)的一侧，所述固定架(18)设有转动轮(22)，转动轮(22)转动于固定架(18)，所述转动轮(22)的轴线方向为水平方向，且转动轮(22)的轴线方向垂直于两个所述固定架(18)的连线方向，所述连接件(23)抵触转动轮(22)；

当驱动件(7)驱动钻孔机(8)移动时，连接件(23)带动转动轮(22)转动并带动配重块(17)移动。

3.根据权利要求2所述的一种三工位钻多孔组合机，其特征在于：所述固定架(18)设有连接板(19)，所述连接板(19)连接两个所述固定架(18)。

4.根据权利要求3所述的一种三工位钻多孔组合机，其特征在于：所述固定架(18)包括固定条(20)和加强条(21)，所述固定条(20)的长度方向为竖直方向，所述转动轮(22)转动于固定条(20)，所述加强条(21)位于固定架(18)靠近另一个固定架(18)的一侧，所述加强条(21)一端连接固定条(20)，另一端连接连接板(19)。

5.根据权利要求1所述的一种三工位钻多孔组合机，其特征在于：所述安装座(5)设有滑移杆(16)，所述滑移杆(16)位于安装座(5)背离钻孔机(8)的一端，所述滑移杆(16)的长度方向为竖直方向，所述配重块(17)滑移于滑移杆(16)。

6.根据权利要求1所述的一种三工位钻多孔组合机，其特征在于：所述滑轨(10)设有限位件(11)，所述限位件(11)限制钻孔机(8)移动。

7.根据权利要求6所述的一种三工位钻多孔组合机，其特征在于：所述限位件(11)包括限位条(12)、限位螺杆(13)和限位部(14)，所述限位部(14)安装于限位螺杆(13)，所述限位条(12)设有限位槽(15)，所述限位槽(15)位于钻孔机(8)下方，所述限位槽(15)供限位部(14)嵌入。

8.根据权利要求7所述的一种三工位钻多孔组合机，其特征在于：所述限位螺杆(13)设有限位螺栓(24)，限位螺栓(24)位于限位槽(15)与钻孔机(8)之间，限位螺栓(24)抵触钻孔机(8)靠近限位槽(15)的一端。