CN219663851U - 一种可调节破碎对辊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节破碎对辊机,属于材料加工技术领域,包括破碎箱,所述破碎箱的外表面分别固定安装有两个支撑板和两个固定板,每个所述支撑板的上方均开设有滑槽,每个所述滑槽均滑动连接有连接杆,其中一个所述连接杆的顶端固定安装有第一机箱,另一个所述连接杆的顶端固定安装有固定块,通过将两个固定板上液压组件的输出端分别与第一机箱和固定块相连接,使得工作人员可以通过控制器控制两个液压组件的输出端带动第一机箱和固定块进行移动,第一机箱和固定块可以带动第一转轴和第一辊轮进行移动,从而实现调整第一辊轮和第二辊轮之间的间距,该装置解决了采用弹簧调节对辊之间的距离造成的破碎后物料大小不稳定的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料加工技术领域,具体是一种可调节破碎对辊机。
背景技术
对辊破碎机,一种矿山机械,又叫做双辊式破碎机。主要用于破碎矿石。本机具有体积小,破碎比大,噪声低,结构简单,维修方便的优点,被破碎物料粒度均匀,过粉碎率低,维修方便,过载保护灵敏,安全可靠等特点。
现有的大多数对辊机式通过对辊与弹簧连接,来改变对辊之间的距离,但这中调节方式需要人为操控,并且这种调节方式容易使破碎后的物料大小不稳定,因此,本领域技术人员提供了一种可调节破碎对辊机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节破碎对辊机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可调节破碎对辊机,包括破碎箱,所述破碎箱的外表面分别固定安装有两个支撑板和两个固定板,每个所述支撑板的上方均开设有滑槽,每个所述滑槽均滑动连接有连接杆,其中一个所述连接杆的顶端固定安装有第一机箱,另一个所述连接杆的顶端固定安装有固定块,每个所述固定板的外表面均固定安装有液压组件,每个所述固定板的外表面均开设有通孔,每个所述液压组件的输出端均贯穿通孔并延伸至固定板的外部,其中一个所述液压组件的输出端与第一机箱的外表面相连接,另一个所述液压组件的输出端与固定块的外表面相连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定块的外表面和第一机箱的外表面均镶嵌有第一轴承,其中一个所述第一轴承的内圈固定安装有第一转轴,所述破碎箱的外表面开设有两个条形口,所述第一转轴的一端贯穿两个条形口和其中一个第一轴承的内圈并延伸至第一机箱的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一机箱的内壁固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端与第一转轴固定安装,所述第一转轴的外表面固定安装有第一辊轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述破碎箱的外表面固定安装有第二机箱,所述第二机箱的内壁固定安装有第二电机,所述破碎箱的外表面固定安装有两个第二轴承,其中一个所述第二轴承的内圈固定安装有第二转轴,所述第二转轴的外表面固定安装有第二辊轮,所述第二转轴的一端贯穿其中一个第二轴承的内圈并延伸至第二机箱的内部,所述第二转轴的一端与第二电机的输出端固定安装。
作为本实用新型再进一步的方案:所述破碎箱的底面固定安装有四个减震弹簧,所述破碎箱的底面设有承载台,四个所述减震弹簧的底面均与承载台的上表面固定安装。
作为本实用新型再进一步的方案:所述破碎箱的上表面连通有进料斗,所述破碎箱的底面开设有出料口,所述破碎箱的外表面固定安装有产品标识。
作为本实用新型再进一步的方案:所述承载台的上表面固定安装有控制台,所述控制台的外表面固定安装有控制器,所述承载台的底面固定安装有四个支撑腿,每个所述支撑腿的底面均固定安装有支撑座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该可调节破碎对辊机,通过在破碎箱的外表面安装两个固定板,并将两个固定板上液压组件的输出端分别与第一机箱和固定块相连接,使得工作人员可以通过控制器控制两个液压组件的输出端带动第一机箱和固定块进行移动,第一机箱和固定块可以带动第一转轴和第一辊轮进行移动,从而实现调整第一辊轮和第二辊轮之间间距的效果,该装置解决了采用弹簧调节对辊之间的距离造成的破碎后物料大小不稳定的问题。
附图说明
图1为一种可调节破碎对辊机的立体结构示意图;
图2为一种可调节破碎对辊机的侧视图;
图3为一种可调节破碎对辊机中破碎箱的正剖图;
图4为一种可调节破碎对辊机中破碎箱的后剖图;
图5为一种可调节破碎对辊机中固定板的侧剖图。
图中:1、支撑座;2、支撑腿;3、承载台;4、减震弹簧;5、通孔;6、产品标识;7、液压组件;8、固定板;9、破碎箱;10、进料斗;11、第一机箱;12、连接杆;13、滑槽;14、支撑板;15、控制器;16、控制台;17、固定块;18、第一轴承;19、第一转轴;20、出料口;21、第一辊轮;22、第一电机;23、条形口;24、第二轴承;25、第二机箱;26、第二电机;27、第二转轴;28、第二辊轮。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种可调节破碎对辊机,包括破碎箱9,破碎箱9的外表面分别固定安装有两个支撑板14和两个固定板8,每个支撑板14的上方均开设有滑槽13,每个滑槽13均滑动连接有连接杆12,其中一个连接杆12的顶端固定安装有第一机箱11,另一个连接杆12的顶端固定安装有固定块17,每个固定板8的外表面均固定安装有液压组件7,每个固定板8的外表面均开设有通孔5,每个液压组件7的输出端均贯穿通孔5并延伸至固定板8的外部,其中一个液压组件7的输出端与第一机箱11的外表面相连接,另一个液压组件7的输出端与固定块17的外表面相连接。
固定块17的外表面和第一机箱11的外表面均镶嵌有第一轴承18,其中一个第一轴承18的内圈固定安装有第一转轴19,破碎箱9的外表面开设有两个条形口23,第一转轴19的一端贯穿两个条形口23和其中一个第一轴承18的内圈并延伸至第一机箱11的内部,第一机箱11的内壁固定安装有第一电机22,第一电机22的输出端与第一转轴19固定安装,第一转轴19的外表面固定安装有第一辊轮21,开设的两个条形口23方便第一转轴19带动第一辊轮21进行移动,第一电机22可以为第一转轴19提供旋转动力,破碎箱9的外表面固定安装有第二机箱25,第二机箱25的内壁固定安装有第二电机26,破碎箱9的外表面固定安装有两个第二轴承24,其中一个第二轴承24的内圈固定安装有第二转轴27,第二转轴27的外表面固定安装有第二辊轮28,第二转轴27的一端贯穿其中一个第二轴承24的内圈并延伸至第二机箱25的内部,第二转轴27的一端与第二电机26的输出端固定安装,第二电机26可以为第二转轴27提供旋转动力。
破碎箱9的底面固定安装有四个减震弹簧4,破碎箱9的底面设有承载台3,四个减震弹簧4的底面均与承载台3的上表面固定安装,减震弹簧4可以减轻破碎箱9传输到承载台3的震动力,破碎箱9的上表面连通有进料斗10,破碎箱9的底面开设有出料口20,破碎箱9的外表面固定安装有产品标识6,通过进料斗10可以将原料输送至破碎箱9,破碎后的产品可以从出料口20输送出来,承载台3的上表面固定安装有控制台16,控制台16的外表面固定安装有控制器15,承载台3的底面固定安装有四个支撑腿2,每个支撑腿2的底面均固定安装有支撑座1,工作人员可以通过控制器15控制液压组件7,从而方便调整第一辊轮21和第二辊轮28之间的间距。
本实用新型的工作原理是:当需要调整第一辊轮21和第二辊轮28之间的间距时,工作人员通过控制器15设定调整间距数值并控制两个液压组件7,两个液压组件7的输出端分别带动第一机箱11和固定块17移动,第一机箱11和固定块17移动共同带动第一转轴19移动,第一转轴19带动其外表面的第一辊轮21进行移动,当调整到设置间距数值时,两个液压组件7的输出端停止运动。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种可调节破碎对辊机,包括破碎箱(9),其特征在于,所述破碎箱(9)的外表面分别固定安装有两个支撑板(14)和两个固定板(8),每个所述支撑板(14)的上方均开设有滑槽(13),每个所述滑槽(13)均滑动连接有连接杆(12),其中一个所述连接杆(12)的顶端固定安装有第一机箱(11),另一个所述连接杆(12)的顶端固定安装有固定块(17),每个所述固定板(8)的外表面均固定安装有液压组件(7),每个所述固定板(8)的外表面均开设有通孔(5),每个所述液压组件(7)的输出端均贯穿通孔(5)并延伸至固定板(8)的外部,其中一个所述液压组件(7)的输出端与第一机箱(11)的外表面相连接,另一个所述液压组件(7)的输出端与固定块(17)的外表面相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节破碎对辊机,其特征在于,所述固定块(17)的外表面和第一机箱(11)的外表面均镶嵌有第一轴承(18),其中一个所述第一轴承(18)的内圈固定安装有第一转轴(19),所述破碎箱(9)的外表面开设有两个条形口(23),所述第一转轴(19)的一端贯穿两个条形口(23)和其中一个第一轴承(18)的内圈并延伸至第一机箱(11)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种可调节破碎对辊机,其特征在于,所述第一机箱(11)的内壁固定安装有第一电机(22),所述第一电机(22)的输出端与第一转轴(19)固定安装,所述第一转轴(19)的外表面固定安装有第一辊轮(21)。
4.根据权利要求1所述的一种可调节破碎对辊机,其特征在于,所述破碎箱(9)的外表面固定安装有第二机箱(25),所述第二机箱(25)的内壁固定安装有第二电机(26),所述破碎箱(9)的外表面固定安装有两个第二轴承(24),其中一个所述第二轴承(24)的内圈固定安装有第二转轴(27),所述第二转轴(27)的外表面固定安装有第二辊轮(28),所述第二转轴(27)的一端贯穿其中一个第二轴承(24)的内圈并延伸至第二机箱(25)的内部,所述第二转轴(27)的一端与第二电机(26)的输出端固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种可调节破碎对辊机,其特征在于,所述破碎箱(9)的底面固定安装有四个减震弹簧(4),所述破碎箱(9)的底面设有承载台(3),四个所述减震弹簧(4)的底面均与承载台(3)的上表面固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种可调节破碎对辊机,其特征在于,所述破碎箱(9)的上表面连通有进料斗(10),所述破碎箱(9)的底面开设有出料口(20),所述破碎箱(9)的外表面固定安装有产品标识(6)。
7.根据权利要求5所述的一种可调节破碎对辊机,其特征在于,所述承载台(3)的上表面固定安装有控制台(16),所述控制台(16)的外表面固定安装有控制器(15),所述承载台(3)的底面固定安装有四个支撑腿(2),每个所述支撑腿(2)的底面均固定安装有支撑座(1)。
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