CN219663805U - 一种石英砂整形机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石英砂整形机，属于石英砂加工技术领域，针对了对石英砂研磨效果差以及难以对不同粒径的石英砂进行筛分的问题，包括处理箱，处理箱还包括料箱，料箱固定于处理箱顶端侧壁，料箱一侧与处理箱内部相连通设置，处理箱内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的转轴，转轴外表面紧固套接有研磨辊，处理箱外侧侧壁固定有安装盘，安装盘一侧侧壁固定有伺服电机；本实用新型通过筛料组件的设置，能够对不同粒径大小的石英砂进行筛分，对于石英砂整形加工工作而言效果更佳，实用性较强，能够避免出现完成整形加工后的石英砂因粒径不合规需再次返工的情况，使得石英砂整形加工更具有保障性。
Description
技术领域
本实用新型属于石英砂加工技术领域，具体涉及一种石英砂整形机。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。
对比专利文件公开号为：“CN214185125U一种石英砂整形设备包括壳体、进料口、出料口、转盘、挡砂罩和固定研磨轮，其中：壳体的顶部和底部分别设置进料口和出料口，所述转盘上具有容纳腔，转盘外侧设有固定研磨轮，转盘外侧面与固定研磨轮的内侧面之间留有缝隙；所述挡砂罩设于所述固定研磨轮的上方，挡砂罩下端面与固定研磨轮的上端面相接；所述挡砂罩的上端面上开设进砂口，该进砂口位于所述进料口的正下方；所述石英砂由进料口经挡砂罩上的进砂口进入转盘的容纳腔内，当石英砂充满容纳腔后逐渐溢出，经过转盘与固定研磨轮之间的缝隙后由出料口排出。本实用新型能够对石英砂整形，减少石英砂尖角，使粒型变得圆整”，上述专利文件,但是在实际使用情况下仍然存下以下问题：目前石英砂整形设备，由于对石英砂研磨过程中易出现石英砂溅射至研磨加工死角区域的情况，大幅度降低了对石英砂整形加工效果，而且因研磨后的石英砂粒径大小不一，使得粒径大小不一的石英砂掺杂在一起，影响后续对石英砂的加工处理效果，给工作人员带来极大的不方便性。
因此，需要一种石英砂整形机，解决现有技术中存在的对石英砂研磨效果差以及难以对不同粒径的石英砂进行筛分的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石英砂整形机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英砂整形机，包括处理箱，所述处理箱还包括
料箱，所述料箱固定于所述处理箱顶端侧壁，所述料箱一侧与所述处理箱内部相连通设置，所述处理箱内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的转轴，所述转轴外表面紧固套接有研磨辊，所述处理箱外侧侧壁固定有安装盘，所述安装盘一侧侧壁固定有伺服电机，其中一个所述转轴一端与所述伺服电机的输出轴同轴固定，两个所述转轴相邻的一端均设置有直齿轮，两个所述直齿轮相互啮合连接，所述处理箱内部滑动贯穿有收集箱a，所述收集箱a位于两个所述研磨辊正下方，所述处理箱内部设置有筛料组件。
方案中需要说明的是，所述筛料组件包括
从动轴，所述从动轴与所述处理箱内侧侧壁转动连接，所述从动轴与与其中一个所述转轴之间均设置有带轮，两个所述带轮外表面套接有皮带，所述从动轴外表面紧固套接有不完全齿轮，所述不完全齿轮啮合连接有齿形环；
筛板，所述筛板与所述处理箱内侧侧壁滑动连接，所述筛板顶端侧壁与所述齿形环底端侧壁固定，所述处理箱一侧侧壁开设有出料槽，所述出料槽位于所述筛板一侧。
进一步值得说明的是，所述处理箱内侧侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽，所述筛板与所述导向槽内部滑动连接。
更进一步需要说明的是，所述处理箱底端侧壁固定有底板，所述底板顶端侧壁开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有收集箱b，所述收集箱b位于所述处理箱一侧。
作为一种优选的实施方式，所述处理箱内侧侧壁固定有接料斗，所述接料斗顶面与所述筛板底面相接触，所述接料斗与所述处理箱内侧呈倾斜分布设置，所述接料斗位于所述收集箱b的斜上方。
作为一种优选的实施方式，所述处理箱内侧侧壁固定有两个呈对称分布的导料板，所述导料板与所述处理箱内侧之间倾斜分布设置，所述导料板位于所述研磨辊正上方。
作为一种优选的实施方式，所述处理箱内侧侧壁固定有弧形板，所述弧形板位于其中一个所述研磨辊一侧，所述筛板顶端侧壁固定有挡板，所述挡板横截面呈圆弧状设置，所述挡板位于所述弧形板正下方。
作为一种优选的实施方式，所述料箱顶端侧壁固定有内部相连通设置的进料斗，所述进料斗的竖直截面呈倒立梯形状设置，所述进料斗的长度值大于所述料箱的长度值。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种石英砂整形机，至少包括如下有益效果：
(1)通过筛料组件的设置，能够对不同粒径大小的石英砂进行筛分，对于石英砂整形加工工作而言效果更佳，实用性较强，能够避免出现完成整形加工后的石英砂因粒径不合规需再次返工的情况，使得石英砂整形加工更具有保障性。
(2)通过采用两个转向相反的研磨辊对石英砂进行研磨，从而能够在短时间内完成对石英砂的研磨整形加工工作，并导料板的设置，能够使得石英砂在进料时能够更加集中的掉落至两个研磨辊之间，一定程度上提升对石英砂的研磨整形加工效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的侧剖结构示意图；
图4为图3中A区域结构放大示意图；
图5为本实用新型的局部侧剖结构示意图。
图中：1、处理箱；2、料箱；3、转轴；4、研磨辊；5、安装盘；6、伺服电机；7、直齿轮；8、收集箱a；9、筛料组件；91、从动轴；92、带轮；93、皮带；94、不完全齿轮；95、齿形环；96、筛板；97、出料槽；10、导向槽；11、底板；12、滑槽；13、收集箱b；14、接料斗；15、导料板；16、弧形板；17、挡板；18、进料斗。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种石英砂整形机，包括处理箱1，处理箱1还包括料箱2，料箱2固定于处理箱1顶端侧壁，料箱2一侧与处理箱1内部相连通设置，处理箱1内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的转轴3，转轴3外表面紧固套接有研磨辊4，处理箱1外侧侧壁固定有安装盘5，安装盘5一侧侧壁固定有伺服电机6，其中一个转轴3一端与伺服电机6的输出轴同轴固定，两个转轴3相邻的一端均设置有直齿轮7，两个直齿轮7相互啮合连接，处理箱1内部滑动贯穿有收集箱a8，收集箱a8位于两个研磨辊4正下方，处理箱1内部设置有筛料组件9，通过采用两个转向相反的研磨辊4对石英砂进行研磨，从而能够在短时间内完成对石英砂的研磨整形加工工作。
进一步地如图1、图3和图4所示，值得具体说明的是，筛料组件9包括从动轴91，从动轴91与处理箱1内侧侧壁转动连接，从动轴91与与其中一个转轴3之间均设置有带轮92，两个带轮92外表面套接有皮带93，从动轴91外表面紧固套接有不完全齿轮94，不完全齿轮94啮合连接有齿形环95；筛板96，筛板96与处理箱1内侧侧壁滑动连接，筛板96顶端侧壁与齿形环95底端侧壁固定，处理箱1一侧侧壁开设有出料槽97，出料槽97位于筛板96一侧，通过筛料组件9的设置，能够对不同粒径大小的石英砂进行筛分，对于石英砂整形加工工作而言效果更佳，实用性较强，能够避免出现完成整形加工后的石英砂因粒径不合规需再次返工的情况，使得石英砂整形加工更具有保障性。
进一步地如图5所示，值得具体说明的是，处理箱1内侧侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽10，筛板96与导向槽10内部滑动连接，通过筛板96在导向槽10内滑动，不仅能够起到对筛板96的导向限位作用，而且还能够有效提升筛板96在移动时的稳定性。
本方案具备以下工作过程：需对石英砂进行整形加工时，首先将石英砂由进料斗18倒入至料箱2内，使得石英砂经过料箱2内掉落至导料板15处，从而致使石英砂集中的掉落至两个研磨辊4中间位置处，通过伺服电机6的驱动，使得转轴3同步转动，带动研磨辊4同步转动，利用直齿轮7的啮合传动作用，从而致使两个研磨辊4的转向呈相反进行运转，对石英砂研磨整形加工处理，研磨整形后的石英砂向下掉落至筛板96处，通过带轮92与皮带93的传动作用，使得从动轴91同步转动，带动不完全齿轮94同步转动，利用不完全齿轮94与齿形环95啮合传动作用使得筛板96受力后沿导向槽10内滑动，从而实现筛板96在受力后沿导向槽10内进行往往复移动，从而对掉落至筛板96处的石英砂进行抖动筛分，致使粒径较大的石英砂顺势滑落至接料斗14内掉落至收集箱b13内，使得粒径较小的石英砂掉落至收集箱a8内收集存储。
根据上述工作过程可知：通过筛料组件9的设置，能够对不同粒径大小的石英砂进行筛分，对于石英砂整形加工工作而言效果更佳，实用性较强，能够避免出现完成整形加工后的石英砂因粒径不合规需再次返工的情况，使得石英砂整形加工更具有保障性，并通过采用两个转向相反的研磨辊4对石英砂进行研磨，从而能够在短时间内完成对石英砂的研磨整形加工工作，并导料板15的设置，能够使得石英砂在进料时能够更加集中的掉落至两个研磨辊4之间，一定程度上提升对石英砂的研磨整形加工效果。
进一步地如图3和图5所示，值得具体说明的是，处理箱1底端侧壁固定有底板11，底板11顶端侧壁开设有滑槽12，滑槽12内部滑动连接有收集箱b13，收集箱b13位于处理箱1一侧，通过收集箱b13在滑槽12内滑动，不仅能够起到对收集箱b13的导向限位作用，而且还能够有效提升收集箱b13在移动时的稳定性，由收集箱b13对粒径较大的石英砂进行收集储存。
进一步地如图3所示，值得具体说明的是，处理箱1内侧侧壁固定有接料斗14，接料斗14顶面与筛板96底面相接触，接料斗14与处理箱1内侧呈倾斜分布设置，接料斗14位于收集箱b13的斜上方，通过接料斗14的设置，能够对经筛板96筛料后粒径较大的石英砂承接的作用，从而能够有效避免出现粒径较大的石英砂掉落至收集箱a8内，确保筛分后的不同粒径大小石英砂进行收集。
进一步地如图5所示，值得具体说明的是，处理箱1内侧侧壁固定有两个呈对称分布的导料板15，导料板15与处理箱1内侧之间倾斜分布设置，导料板15位于研磨辊4正上方，通过导料板15的设置，能够使得石英砂在进料时能够更加集中的掉落至两个研磨辊4之间，一定程度上提升对石英砂的研磨整形加工效果。
进一步地如图3所示，值得具体说明的是，处理箱1内侧侧壁固定有弧形板16，弧形板16位于其中一个研磨辊4一侧，筛板96顶端侧壁固定有挡板17，挡板17横截面呈圆弧状设置，挡板17位于弧形板16正下方，通过弧形板16的设置，能够防止出现石英砂溅射至筛板96的筛料死角区域的情况，使得筛板96能够更加全面的完成对石英砂的筛分处理，并通过挡板17的设置，能够防止因筛板96往复移动时的惯性因素造成石英砂溅射位置过大直接性的掉落至收集箱a8内。
进一步地如图1所示，值得具体说明的是，料箱2顶端侧壁固定有内部相连通设置的进料斗18，进料斗18的竖直截面呈倒立梯形状设置，进料斗18的长度值大于料箱2的长度值，通过进料斗18的设置，对于工作人员而言更加便于的对石英砂进行投料，而且还能够一定程度上降低石英砂掉落造成浪费的情况。
综上：通过进料斗18的设置，对于工作人员而言更加便于的对石英砂进行投料，而且还能够一定程度上降低石英砂掉落造成浪费的情况，并通过弧形板16的设置，能够防止出现石英砂溅射至筛板96的筛料死角区域的情况，使得筛板96能够更加全面的完成对石英砂的筛分处理，并通过挡板17的设置，能够防止因筛板96往复移动时的惯性因素造成石英砂溅射位置过大直接性的掉落至收集箱a8内，并通过导料板15的设置，能够使得石英砂在进料时能够更加集中的掉落至两个研磨辊4之间，一定程度上提升对石英砂的研磨整形加工效果，并通过接料斗14的设置，能够对经筛板96筛料后粒径较大的石英砂承接的作用，从而能够有效避免出现粒径较大的石英砂掉落至收集箱a8内，确保筛分后的不同粒径大小石英砂进行收集。
伺服电机6可采用市场购置，伺服电机6配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
Claims (8)
1.一种石英砂整形机，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)还包括
料箱(2)，所述料箱(2)固定于所述处理箱(1)顶端侧壁，所述料箱(2)一侧与所述处理箱(1)内部相连通设置，所述处理箱(1)内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的转轴(3)，所述转轴(3)外表面紧固套接有研磨辊(4)，所述处理箱(1)外侧侧壁固定有安装盘(5)，所述安装盘(5)一侧侧壁固定有伺服电机(6)，其中一个所述转轴(3)一端与所述伺服电机(6)的输出轴同轴固定，两个所述转轴(3)相邻的一端均设置有直齿轮(7)，两个所述直齿轮(7)相互啮合连接，所述处理箱(1)内部滑动贯穿有收集箱a(8)，所述收集箱a(8)位于两个所述研磨辊(4)正下方，所述处理箱(1)内部设置有筛料组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂整形机，其特征在于：所述筛料组件(9)包括
从动轴(91)，所述从动轴(91)与所述处理箱(1)内侧侧壁转动连接，所述从动轴(91)与其中一个所述转轴(3)之间均设置有带轮(92)，两个所述带轮(92)外表面套接有皮带(93)，所述从动轴(91)外表面紧固套接有不完全齿轮(94)，所述不完全齿轮(94)啮合连接有齿形环(95)；
筛板(96)，所述筛板(96)与所述处理箱(1)内侧侧壁滑动连接，所述筛板(96)顶端侧壁与所述齿形环(95)底端侧壁固定，所述处理箱(1)一侧侧壁开设有出料槽(97)，所述出料槽(97)位于所述筛板(96)一侧。
3.根据权利要求2所述的一种石英砂整形机，其特征在于：所述处理箱(1)内侧侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽(10)，所述筛板(96)与所述导向槽(10)内部滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种石英砂整形机，其特征在于：所述处理箱(1)底端侧壁固定有底板(11)，所述底板(11)顶端侧壁开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内部滑动连接有收集箱b(13)，所述收集箱b(13)位于所述处理箱(1)一侧。
5.根据权利要求4所述的一种石英砂整形机，其特征在于：所述处理箱(1)内侧侧壁固定有接料斗(14)，所述接料斗(14)顶面与所述筛板(96)底面相接触，所述接料斗(14)与所述处理箱(1)内侧呈倾斜分布设置，所述接料斗(14)位于所述收集箱b(13)的斜上方。
6.根据权利要求5所述的一种石英砂整形机，其特征在于：所述处理箱(1)内侧侧壁固定有两个呈对称分布的导料板(15)，所述导料板(15)与所述处理箱(1)内侧之间倾斜分布设置，所述导料板(15)位于所述研磨辊(4)正上方。
7.根据权利要求6所述的一种石英砂整形机，其特征在于：所述处理箱(1)内侧侧壁固定有弧形板(16)，所述弧形板(16)位于其中一个所述研磨辊(4)一侧，所述筛板(96)顶端侧壁固定有挡板(17)，所述挡板(17)横截面呈圆弧状设置，所述挡板(17)位于所述弧形板(16)正下方。
8.根据权利要求7所述的一种石英砂整形机，其特征在于：所述料箱(2)顶端侧壁固定有内部相连通设置的进料斗(18)，所述进料斗(18)的竖直截面呈倒立梯形状设置，所述进料斗(18)的长度值大于所述料箱(2)的长度值。
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