CN220048315U - 一种能二次粉碎的破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥熟料生产技术领域，且公开了一种能二次粉碎的破碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有进料斗；所述箱体的内部设置有破碎机构；所述破碎机构包括：转轴；所述转轴的数量有两个，两个所述转轴分别通过轴承转动连接在箱体的右侧。该一种能二次粉碎的破碎装置，通过启动电机带动转轴转动，转轴通过两个齿轮带动两个破碎辊相对转动，从而使两个破碎辊对原料进行初次破碎，同时转轴转动带动皮带轮二转动，皮带轮二通过皮带带动皮带轮一转动，从而使皮带轮一带动转杆转动，转杆带动研磨辊转动对位于弧形磨盘处的原料进行研磨，从而达到二次粉碎的目的，使原料破碎的更均匀，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥熟料生产技术领域，具体为一种能二次粉碎的破碎装置。
背景技术
水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁。而在水泥熟料生产过程中常需通过破碎设备以将其进行粉碎，以便于水泥熟料的筛选，从而提高水泥熟料的质量。
例如公开号为“CN212651900U”的“一种水泥熟料清洁生产用破碎装置”，包括机体，所述机体的顶部连接有进料斗，且机体的一侧对称安装有两个电机，同时所述机体的内部顶部对称设置有分别与两个电机转动连接的破碎辊，且机体内部位于破碎辊的下方还固定有第一滤板，所述第一滤板的一端向下倾斜并开设有落料口，通过连接杆、连接槽和紧固螺杆的设置，能够实现进料斗的快速拆装，以便于其维修或更换，且能够便于破碎辊的清理，有效的提高了破碎辊的清理效率，从而便于破碎辊的正常工作，有助于提高水泥熟料的破碎效率，可增加生产效益。
但是上述装置只采用破碎辊进行初次破碎，破碎的过程中容易出现原料破碎不均匀的情况，破碎效率低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能二次粉碎的破碎装置。其优点在于能够对水泥熟料进行二次粉碎，使原料破碎的更均匀，提高了生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能二次粉碎的破碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有进料斗；所述箱体的内部设置有破碎机构；
所述破碎机构包括：转轴；所述转轴的数量有两个，两个所述转轴分别通过轴承转动连接在箱体的右侧；两个所述转轴的外壁分别固定套设有齿轮；两个所述转轴的左端分别延伸到箱体内；两个所述转轴的外壁分别固定套设有破碎辊，且位于箱体的内部；两个所述破碎辊的破碎齿交错设置；所述箱体的右侧通过支架固定安装有电机；前方的所述转轴的右端通过联轴器固定连接在电机的输出端；所述箱体的前后两侧内壁分别固定连接有连接板；两个所述连接板均呈倾斜状设置；两个所述连接板相互靠近的一侧分别固定连接有弧形磨盘，且两个所述弧形磨盘相对设置；两个所述弧形磨盘的相对弧面分别设置有与研磨辊相适配的研磨凸块；所述箱体的右侧通过轴承转动连接有转杆；所述转杆的左端延伸到箱体的内部；所述转杆的外壁固定套设有研磨辊，且位于两个所述弧形磨盘之间；所述转杆的右端固定连接有皮带轮一；后方的所述转轴的右端固定连接有皮带轮二。
优选的，两个所述齿轮相互啮合；所述皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带传动连接。
优选的，所述箱体的内壁固定连接有滤网板，且位于两个所述弧形磨盘的下方。
优选的，所述箱体的左侧开设有出料口，且靠近箱体的底部；所述箱体的底部内壁固定连接有导料板；所述导料板呈三角形设置，且所述导料板的右侧与箱体的右侧内壁相贴合；所述导料板的左侧穿过出料口并向左延伸。
优选的，所述箱体的顶部相对固定连接有两个挡板；两个所述挡板分别位于进料斗的前后两侧，且均呈倾斜状设置。
优选的，所述箱体的底部设置有万向轮；所述万向轮的数量有四个，四个所述万向轮分别固定安装在箱体的底部四角。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种能二次粉碎的破碎装置，具备以下有益效果：
1、该一种能二次粉碎的破碎装置，通过启动电机带动转轴转动，转轴通过两个齿轮带动两个破碎辊相对转动，从而使两个破碎辊对原料进行初次破碎，同时转轴转动带动皮带轮二转动，皮带轮二通过皮带带动皮带轮一转动，从而使皮带轮一带动转杆转动，转杆带动研磨辊转动对位于弧形磨盘处的原料进行研磨，从而达到二次粉碎的目的，使原料破碎的更均匀，提高了生产效率。
2、该一种能二次粉碎的破碎装置，通过设置的滤网板对破碎后的原料进行筛分，进一步提高了原料的生产质量，通过导料板对破碎筛分后的原料进行导流，方便原料从出料口处排出箱体，通过设置的挡板对原料进行阻挡，使原料通过进料斗置入到箱体内时下落到两个破碎辊之间，方便破碎辊对原料进行更好的破碎，通过设置的万向轮能够带动箱体进行移动，提高了该装置的灵活性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型的正视剖面图；
图3为本实用新型的左视剖面图。
图中：1、箱体；2、进料斗；3、破碎机构；301、转轴；302、齿轮；303、电机；304、破碎辊；305、连接板；306、弧形磨盘；307、转杆；308、研磨辊；309、皮带轮一；310、皮带轮二；4、滤网板；5、出料口；6、导料板；7、挡板；8、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种能二次粉碎的破碎装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有进料斗2；箱体1的内部设置有破碎机构3；破碎机构3包括：转轴301；转轴301的数量有两个，两个转轴301分别通过轴承转动连接在箱体1的右侧；两个转轴301的外壁分别固定套设有齿轮302；两个齿轮302相互啮合；两个转轴301的左端分别延伸到箱体1内；两个转轴301的外壁分别固定套设有破碎辊304，且位于箱体1的内部；两个破碎辊304的破碎齿交错设置；箱体1的右侧通过支架固定安装有电机303；前方的转轴301的右端通过联轴器固定连接在电机303的输出端；箱体1的前后两侧内壁分别固定连接有连接板305；两个连接板305均呈倾斜状设置；两个连接板305相互靠近的一侧分别固定连接有弧形磨盘306，且两个弧形磨盘306相对设置；两个弧形磨盘306的相对弧面分别设置有与研磨辊308相适配的研磨凸块；箱体1的右侧通过轴承转动连接有转杆307；转杆307的左端延伸到箱体1的内部；转杆307的外壁固定套设有研磨辊308，且位于两个弧形磨盘306之间；转杆307的右端固定连接有皮带轮一309；后方的转轴301的右端固定连接有皮带轮二310；皮带轮一309与皮带轮二310之间通过皮带传动连接；通过启动电机303带动前方的转轴301转动，前方的转轴301带动与其相连接的齿轮302转动，前方的齿轮302带动后方的齿轮302相对转动，从而使后方的齿轮302带动后方的转轴301转动，从而使两个转轴301分别带动两个破碎辊304相对转动，从而使两个破碎辊304对原料进行初次破碎，同时后方的转轴301转动带动皮带轮二310转动，皮带轮二310通过皮带带动皮带轮一309转动，从而使皮带轮一309带动转杆307转动，转杆307带动研磨辊308转动对位于弧形磨盘306处的原料进行研磨，从而达到二次粉碎的目的，使原料破碎的更均匀，提高了生产效率。
在本实施例中，通过启动电机303带动转轴301转动，转轴301通过两个齿轮302带动两个破碎辊304相对转动，从而使两个破碎辊304对原料进行初次破碎，同时转轴301转动带动皮带轮二310转动，皮带轮二310通过皮带带动皮带轮一309转动，从而使皮带轮一309带动转杆307转动，转杆307带动研磨辊308转动对位于弧形磨盘306处的原料进行研磨，从而达到二次粉碎的目的，使原料破碎的更均匀，提高了生产效率。
实施例2，如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，箱体1的内壁固定连接有滤网板4，且位于两个弧形磨盘306的下方；通过设置的滤网板4对破碎后的原料进行筛分，进一步提高了原料的生产质量；箱体1的左侧开设有出料口5，且靠近箱体1的底部；箱体1的底部内壁固定连接有导料板6；导料板6呈三角形设置，且导料板6的右侧与箱体1的右侧内壁相贴合；导料板6的左侧穿过出料口5并向左延伸；通过导料板6对破碎筛分后的原料进行导流，方便原料从出料口5处排出箱体1；箱体1的顶部相对固定连接有两个挡板7；两个挡板7分别位于进料斗2的前后两侧，且均呈倾斜状设置；通过设置的挡板7对原料进行阻挡，使原料通过进料斗2置入到箱体1内时下落到两个破碎辊304之间，方便破碎辊304对原料进行更好的破碎；箱体1的底部设置有万向轮8；万向轮8的数量有四个，四个万向轮8分别固定安装在箱体1的底部四角；通过设置的万向轮8能够带动箱体1进行移动，提高了该装置的灵活性。
在本实施例中，通过设置的滤网板4对破碎后的原料进行筛分，进一步提高了原料的生产质量，通过导料板6对破碎筛分后的原料进行导流，方便原料从出料口5处排出箱体1，通过设置的挡板7对原料进行阻挡，使原料通过进料斗2置入到箱体1内时下落到两个破碎辊304之间，方便破碎辊304对原料进行更好的破碎，通过设置的万向轮8能够带动箱体1进行移动，提高了该装置的灵活性。
下面具体说一下该一种能二次粉碎的破碎装置的工作原理。
如图1-3所示，使用时，将原料通过进料斗2置入箱体1内，通过启动电机303带动前方的转轴301转动，前方的转轴301带动与其相连接的齿轮302转动，前方的齿轮302带动后方的齿轮302相对转动，从而使后方的齿轮302带动后方的转轴301转动，从而使两个转轴301分别带动两个破碎辊304相对转动，从而使两个破碎辊304对原料进行初次破碎，同时后方的转轴301转动带动皮带轮二310转动，皮带轮二310通过皮带带动皮带轮一309转动，从而使皮带轮一309带动转杆307转动，转杆307带动研磨辊308转动对位于弧形磨盘306处的原料进行研磨，从而达到二次粉碎的目的，粉碎后的原料下落到滤网板4上，通过滤网板4对破碎后的原料进行筛分，通过导料板6对破碎筛分后的原料进行导流，使原料从出料口5处排出箱体1。
Claims (6)
1.一种能二次粉碎的破碎装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有进料斗（2）；所述箱体（1）的内部设置有破碎机构（3）；
所述破碎机构（3）包括：转轴（301）；所述转轴（301）的数量有两个，两个所述转轴（301）分别通过轴承转动连接在箱体（1）的右侧；两个所述转轴（301）的外壁分别固定套设有齿轮（302）；两个所述转轴（301）的左端分别延伸到箱体（1）内；两个所述转轴（301）的外壁分别固定套设有破碎辊（304），且位于箱体（1）的内部；所述箱体（1）的右侧通过支架固定安装有电机（303）；前方的所述转轴（301）的右端通过联轴器固定连接在电机（303）的输出端；所述箱体（1）的前后两侧内壁分别固定连接有连接板（305）；两个所述连接板（305）均呈倾斜状设置；两个所述连接板（305）相互靠近的一侧分别固定连接有弧形磨盘（306），且两个所述弧形磨盘（306）相对设置；所述箱体（1）的右侧通过轴承转动连接有转杆（307）；所述转杆（307）的左端延伸到箱体（1）的内部；所述转杆（307）的外壁固定套设有研磨辊（308），且位于两个所述弧形磨盘（306）之间；所述转杆（307）的右端固定连接有皮带轮一（309）；后方的所述转轴（301）的右端固定连接有皮带轮二（310）。
2.根据权利要求1所述的一种能二次粉碎的破碎装置，其特征在于：两个所述齿轮（302）相互啮合；所述皮带轮一（309）与皮带轮二（310）之间通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种能二次粉碎的破碎装置，其特征在于：所述箱体（1）的内壁固定连接有滤网板（4），且位于两个所述弧形磨盘（306）的下方。
4.根据权利要求1所述的一种能二次粉碎的破碎装置，其特征在于：所述箱体（1）的左侧开设有出料口（5），且靠近箱体（1）的底部；所述箱体（1）的底部内壁固定连接有导料板（6）；所述导料板（6）呈三角形设置，且所述导料板（6）的右侧与箱体（1）的右侧内壁相贴合；所述导料板（6）的左侧穿过出料口（5）并向左延伸。
5.根据权利要求1所述的一种能二次粉碎的破碎装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶部相对固定连接有两个挡板（7）；两个所述挡板（7）分别位于进料斗（2）的前后两侧，且均呈倾斜状设置。
6.根据权利要求1所述的一种能二次粉碎的破碎装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部设置有万向轮（8）；所述万向轮（8）的数量有四个，四个所述万向轮（8）分别固定安装在箱体（1）的底部四角。
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| CN202321562882.1U CN220048315U (zh) | 2023-06-19 | 2023-06-19 | 一种能二次粉碎的破碎装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119368313A (zh) * | 2024-12-27 | 2025-01-28 | 北新防水(咸阳)有限公司 | 一种自粘防水卷材生产用研磨装置 |
| CN119680733A (zh) * | 2025-02-25 | 2025-03-25 | 安庆师范大学 | 一种荧光粉块废料多级破碎装置 |
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2023
- 2023-06-19 CN CN202321562882.1U patent/CN220048315U/zh active Active
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