CN219663788U - 一种混凝土再生砂制备机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种混凝土再生砂制备机，涉及混凝土再生砂生产技术领域，包括机架和动力机构，所述机架包括锥形筒，所述锥形筒内部穿插设有动锥，所述动锥包括主轴，所述锥形筒底部设有下料斗，所述下料斗包括下料斗本体，所述下料斗本体顶部与锥形筒底部固定连接，所述下料斗本体与锥形筒连接处的底部开设有轴筒，所述主轴穿过轴筒，且所述主轴与轴筒转动连接，所述下料斗本体底面中部固定安装有振动电机。本装置通过锥形筒内部穿插设有动锥，锥形筒与动锥的配合使用，将投入锥形筒的混凝土块击碎磨细，磨成复合要求的大小才能通过锥形筒与破碎锥头的缝隙下料，便于后续的再生砂制备，通过下料斗本体底面中部固定安装有振动电机，防止下料的过程中下料斗发生堵塞，增加下料的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土再生砂生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种混凝土再生砂制备机。
背景技术
混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水可含外加剂和掺合料按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，制备再生砂时，需要将混凝土块进行逐步破碎、除铁、清洗等工序。
如公开号为CN217663862U的中国专利公开了一种混凝土再生砂制备装置；
该方案记载的技术方案包括破碎机、设置在破碎机出口下方的振动筛、设置在破碎机入口处的上料槽、用于盛接振动筛筛出的大颗粒物料的运料组件、设置在运料组件两侧的换位组件以及带动运料组件升降的升降组件，运料组件和升降组件配套均设有两组，两套升降组件分别设置在振动筛大颗粒物料出料口的两侧，换位组件控制运料组件在振动筛大颗粒出口处和升降组件之间移动换位。
但是该方案结构较为复杂，需要对为破碎不符合要求的碎块再进行一次破碎，较为繁琐。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种混凝土再生砂制备机，以期达到具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土再生砂制备机。
本实用新型一种混凝土再生砂制备机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种混凝土再生砂制备机，包括机架和动力机构，所述机架包括锥形筒，所述锥形筒内部穿插设有动锥，所述动锥包括主轴，所述锥形筒底部设有下料斗，所述下料斗包括下料斗本体，所述下料斗本体顶部与锥形筒底部固定连接，所述下料斗本体与锥形筒连接处的底部开设有轴筒，所述主轴穿过轴筒，且所述主轴与轴筒转动连接，所述下料斗本体底面中部固定安装有振动电机。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过锥形筒内部穿插设有动锥，锥形筒与动锥的配合使用，将投入锥形筒的混凝土块击碎磨细，磨成复合要求的大小才能通过锥形筒与破碎锥头的缝隙下料，便于后续的再生砂制备，通过下料斗的设置，便于对装置击碎磨细的混凝土块进行收集，通过下料斗本体与锥形筒连接处的底部开设有轴筒，便于安装主轴，防止击碎磨细的物料下落至齿盘处影响传动，通过下料斗本体底面中部固定安装有振动电机，防止下料的过程中下料斗发生堵塞，增加下料的效率。
进一步的，所述锥形筒顶部固定安装有横梁，所述横梁中部固定安装有轴座。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过横梁中部固定安装有轴座，便于将动锥的顶端进行固定，为动锥顶端提供一个支撑点。
进一步的，所述主轴顶部固定安装有破碎锥头，所述破碎锥头顶部固定安装有轴头，所述轴头与轴座转动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过轴头的设置，便于轴头与轴座转动连接，使横梁为动锥顶端提供一个支撑点。
进一步的，所述动力机构包括电机和液压机，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴一端固定连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮啮合有齿盘，所述齿盘内侧设有卡块。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过锥形齿轮啮合有齿盘，便于将电机的转动带动主轴的转动，通过卡块的设置，便于齿盘带动主轴转动。
进一步的，所述主轴底端一侧开设有有滑槽，所述滑槽与卡块滑动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过滑槽与卡块滑动连接，便于齿盘带动主轴转动的同时主轴可以垂直上下移动，当主轴向下移动时，破碎锥头与锥形筒底部的缝隙变大，从而使混凝土被击碎磨细成更大的颗粒，实现调节颗粒的大小。
进一步的，所述液压机的输出端固定连接有活塞，所述活塞顶部设有止推摩擦盘，所述止推摩擦盘顶部与主轴底部转动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过液压机的输出端固定连接有活塞，便于活塞推动主轴上下运动，实现对颗粒大小的调节，通过止推摩擦盘的设置，便于止推摩擦盘支撑动锥向下的负荷。
进一步的，所述破碎锥头表面可拆卸安装有动锥衬板，所述锥形筒内侧表面可拆卸安装有静锥衬板，所述动锥衬板和静锥衬板的材质均为高铬合金材质。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过动锥衬板和静锥衬板的设置，便于对装置进行防护，提高装置的使用寿命，且磨损后便于更换，通过动锥衬板和静锥衬板的材质均为高铬合金材质，使动锥衬板和静锥衬板具有较高的耐磨性，延长使用寿命。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种混凝土再生砂制备机，通过锥形筒内部穿插设有动锥，锥形筒与动锥的配合使用，将投入锥形筒的混凝土块击碎磨细，磨成复合要求的大小才能通过锥形筒与破碎锥头的缝隙下料，便于后续的再生砂制备，通过下料斗的设置，便于对装置击碎磨细的混凝土块进行收集，通过下料斗本体与锥形筒连接处的底部开设有轴筒，便于安装主轴，防止击碎磨细的物料下落至齿盘处影响传动，通过下料斗本体底面中部固定安装有振动电机，防止下料的过程中下料斗发生堵塞，增加下料的效率,通过滑槽与卡块滑动连接，便于齿盘带动主轴转动的同时主轴可以垂直上下移动，实现调节颗粒的大小。
附图说明
图1是本实用新型一种混凝土再生砂制备机的立体示意图；
图2是本实用新型下料斗的立体示意图；
图3是本实用新型动锥立体示意图；
图4是本实用新型锥形齿轮安装结构图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
101、机架；10101、锥形筒；10102、横梁；10103、轴座；102、下料斗；10201、下料斗本体；10202、轴筒；10203、振动电机；103、动锥；10301、主轴；10302、破碎锥头；10303、轴头；10304、滑槽；10305、活塞；10306、止推摩擦盘；104、动力机构；10401、电机；10402、传动轴；10403、锥形齿轮；10404、齿盘；10405、卡块；10406、液压机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
实施例：
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供一种混凝土再生砂制备机，包括机架101和动力机构104，机架101包括锥形筒10101，锥形筒10101内部穿插设有动锥103，通过锥形筒10101内部穿插设有动锥103，锥形筒10101与动锥103的配合使用，将投入锥形筒10101的混凝土块击碎磨细，便于后续的再生砂制备，动锥103包括主轴10301，锥形筒10101底部设有下料斗102，通过下料斗102的设置，便于对装置击碎磨细的混凝土块进行收集，下料斗102包括下料斗本体10201，下料斗本体10201顶部与锥形筒10101底部固定连接，下料斗本体10201与锥形筒10101连接处的底部开设有轴筒10202，通过下料斗本体10201与锥形筒10101连接处的底部开设有轴筒10202，便于安装主轴10301，防止击碎磨细的物料下落至齿盘10404处影响传动，主轴10301穿过轴筒10202，且主轴10301与轴筒10202转动连接，下料斗本体10201底面中部固定安装有振动电机10203，通过下料斗本体10201底面中部固定安装有振动电机10203，防止下料的过程中下料斗102发生堵塞，增加下料的效率。
其中，锥形筒10101顶部固定安装有横梁10102，横梁10102中部固定安装有轴座10103，通过横梁10102中部固定安装有轴座10103，便于将动锥103的顶端进行固定，为动锥103顶端提供一个支撑点。
其中，主轴10301顶部固定安装有破碎锥头10302，破碎锥头10302顶部固定安装有轴头10303，轴头10303与轴座10103转动连接，通过轴头10303的设置，便于轴头10303与轴座10103转动连接，使横梁10102为动锥103顶端提供一个支撑点。
其中，动力机构104包括电机10401和液压机10406，电机10401输出端固定连接有传动轴10402，传动轴10402一端固定连接有锥形齿轮10403，锥形齿轮10403啮合有齿盘10404，通过锥形齿轮10403啮合有齿盘10404，便于将电机10401的转动带动主轴10301的转动，齿盘10404内侧设有卡块10405，通过卡块10405的设置，便于齿盘10404带动主轴10301转动。
其中，主轴10301底端一侧开设有有滑槽10304，滑槽10304与卡块10405滑动连接，通过滑槽10304与卡块10405滑动连接，便于齿盘10404带动主轴10301转动的同时主轴10301可以垂直上下移动，当主轴10301向下移动时，破碎锥头10302与锥形筒10101底部的缝隙变大，从而使混凝土被击碎磨细成更大的颗粒，实现调节颗粒的大小。
其中，液压机10406的输出端固定连接有活塞10305，通过液压机10406的输出端固定连接有活塞10305，便于活塞10305推动主轴10301上下运动，实现对颗粒大小的调节，活塞10305顶部设有止推摩擦盘10306，止推摩擦盘10306顶部与主轴10301底部转动连接，通过止推摩擦盘10306的设置，便于止推摩擦盘10306支撑动锥103向下的负荷。
其中，破碎锥头10302表面可拆卸安装有动锥衬板，锥形筒10101内侧表面可拆卸安装有静锥衬板，通过动锥衬板和静锥衬板的设置，便于对装置进行防护，提高装置的使用寿命，且磨损后便于更换，动锥衬板和静锥衬板的材质均为高铬合金材质，通过动锥衬板和静锥衬板的材质均为高铬合金材质，使动锥衬板和静锥衬板具有较高的耐磨性，延长使用寿命。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，使用时，首先检查该装置的结构是否完好，在确保结构完好之后，再投入使用，将混凝土块投入锥形筒10101中，电机10401工作带动传动轴10402转动，传动轴10402的转动带动锥形齿轮10403转动，通过锥形齿轮10403啮合有齿盘10404，锥形齿轮10403的转动带动齿盘10404转动，通过卡块10405的设置，使齿盘10404的转动带动主轴10301转动，主轴10301的转动带动破碎锥头10302转动，破碎锥头10302相对于锥形筒10101的转动将锥形筒10101内部的混凝土块击碎磨细，磨细至直径小于破碎锥头10302与锥形筒10101底部的缝隙时下落，通过下料斗102流出，下料斗102底部设有振动电机10203，振动电机10203的振动放置物料发生堵塞，液压机10406工作带动活塞10305上下运动，使破碎锥头10302与锥形筒10101底部的缝隙宽度发生变化，从而调节混凝土块击碎磨细的颗粒大小。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种混凝土再生砂制备机，其特征在于：包括机架(101)和动力机构(104)，所述机架(101)包括锥形筒(10101)，所述锥形筒(10101)内部穿插设有动锥(103)，所述动锥(103)包括主轴(10301)，所述锥形筒(10101)底部设有下料斗(102)，所述下料斗(102)包括下料斗本体(10201)，所述下料斗本体(10201)顶部与锥形筒(10101)底部固定连接，所述下料斗本体(10201)与锥形筒(10101)连接处的底部开设有轴筒(10202)，所述主轴(10301)穿过轴筒(10202)，且所述主轴(10301)与轴筒(10202)转动连接，所述下料斗本体(10201)底面中部固定安装有振动电机(10203)。
2.如权利要求1所述一种混凝土再生砂制备机，其特征在于：所述锥形筒(10101)顶部固定安装有横梁(10102)，所述横梁(10102)中部固定安装有轴座(10103)。
3.如权利要求1所述一种混凝土再生砂制备机，其特征在于：所述主轴(10301)顶部固定安装有破碎锥头(10302)，所述破碎锥头(10302)顶部固定安装有轴头(10303)，所述轴头(10303)与轴座(10103)转动连接。
4.如权利要求1所述一种混凝土再生砂制备机，其特征在于：所述动力机构(104)包括电机(10401)和液压机(10406)，所述电机(10401)输出端固定连接有传动轴(10402)，所述传动轴(10402)一端固定连接有锥形齿轮(10403)，所述锥形齿轮(10403)啮合有齿盘(10404)，所述齿盘(10404)内侧设有卡块(10405)。
5.如权利要求4所述一种混凝土再生砂制备机，其特征在于：所述主轴(10301)底端一侧开设有有滑槽(10304)，所述滑槽(10304)与卡块(10405)滑动连接。
6.如权利要求4所述一种混凝土再生砂制备机，其特征在于：所述液压机(10406)的输出端固定连接有活塞(10305)，所述活塞(10305)顶部设有止推摩擦盘(10306)，所述止推摩擦盘(10306)顶部与主轴(10301)底部转动连接。
7.如权利要求3所述一种混凝土再生砂制备机，其特征在于：所述破碎锥头(10302)表面可拆卸安装有动锥衬板，所述锥形筒(10101)内侧表面可拆卸安装有静锥衬板，所述动锥衬板和静锥衬板的材质均为高铬合金材质。
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